本实用新型专利技术公开了一种轴承外圈止动槽检测装置，包括有固定架和输送带，固定架上固设有驱动电机，驱动电机的输出轴通过丝杆结构连接有安装座，安装座上固设有若干弹性复位片，弹性复位片一端固设有活动夹块，安装座对应活动夹块固设有固定夹块，固定夹块设有第一夹爪，活动夹块对应第一夹爪设有第二夹爪，弹性复位件始终有驱使第一夹爪与第二夹爪靠近的运动趋势；固定夹块设有测量活动夹块与固定夹块间距的传感器。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，具有结构简单、测量方便、操作简单、测量精准的效果。操作简单、测量精准的效果。操作简单、测量精准的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈止动槽检测装置
[0001]本技术涉及轴承测量
，特别涉及一种轴承外圈止动槽检测装置。
技术介绍
[0002]如图1所示，涉及一种包塑轴承的轴承外圈10，为了增强轴承外圈10包塑后的结合强度，在轴承外圈10的外壁开设有止动槽101，止动槽101尺寸过大会影响轴承外圈10本身的抗压强度，而止动槽101的尺寸过小又影响跟包塑层的结合强度，因此对止动槽101的开设尺寸有一定的要求，需要对该止动槽101的直径进行测量，故现在亟待研发一种方便对该止动槽101的直径进行测量的检测装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种轴承外圈止动槽检测装置，具有结构简单、测量方便、操作简单的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴承外圈止动槽检测装置，包括有固定架和输送待测轴承外圈的输送带，所述固定架上固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过丝杆结构连接有安装座，所述安装座上固设有若干弹性复位片，所述弹性复位片一端固设有活动夹块，所述安装座对应所述活动夹块固设有固定夹块，所述固定夹块设有第一夹爪，所述活动夹块对应所述第一夹爪设有第二夹爪，所述弹性复位件始终有驱使所述第一夹爪与所述第二夹爪靠近的运动趋势；所述固定夹块设有测量所述活动夹块与所述固定夹块间距的传感器。
[0005]通过采用上述技术方案，首先输送带将待测轴承外圈输送至安装座的正下方，然后拨动活动夹块并向远离固定夹块的方向移动，使第二夹爪相对第一夹爪张开，弹性复位片发生形变，同时驱动电机通过丝杆结构带动安装座下移，使安装座下端的固定夹块和活动夹块靠近待测的轴承外圈，直至第一夹爪和第二夹爪对齐轴承外圈的止动槽，此时去除外力，弹性复位片由于弹性力有恢复初始状态的趋势，故弹性复位片带动活动滑块靠近固定夹块，第二夹爪向第一夹爪运动，使第一夹爪、第二夹爪抵在轴承外圈的止动槽两侧，此时传感器可以对活动夹块相对固定夹块的张开距离进行测量，并计算出待测轴承外圈的止动槽的直径，具有结构简单、测量方便、操作简单的效果。
[0006]本技术的进一步设置为：所述安装座与所述活动夹块之间设有驱使所述活动夹块相对所述固定夹块远离的推移组件。
[0007]通过采用上述技术方案，推移组件的加设可以实现活动夹块与固定夹块之间间距的机械调节，适配不同型号尺寸的轴承外圈的止动槽测量。
[0008]本技术的进一步设置为：所述推移组件包括拨杆和凸起部，所述安装座固设有气缸，所述气缸的活塞杆端部设有所述拨杆，所述活动夹块设有所述凸起部，所述拨杆对应所述凸起部设有导向斜面，所述导向斜面与所述凸起部导向配合，驱使所述活动夹块相对所述固定夹块远离。
[0009]通过采用上述技术方案，气缸驱使拨杆逐渐靠近活动夹块的凸起部，在拨杆的导向斜面与凸起部的导向作用下，使活动夹块远离固定夹块。
[0010]本技术的进一步设置为：所述凸起部设为螺纹连接于所述活动夹块上的调节柱，所述拨杆的导向斜面与所述调节柱的侧壁导向配合。
[0011]通过采用上述技术方案，调节柱的侧壁设为圆弧形，可以充当导向面与拨杆的导向斜面相互导向配合。
[0012]本技术的进一步设置为：所述弹性复位片设有两片，两片所述弹性复位片对称固设于所述活动夹块的两侧。
[0013]通过采用上述技术方案，多片弹性复位片不仅可以增大弹性复位片的弹性恢复力，同时弹性复位片对称设置的方式还能使活动夹块相对靠近或远离固定夹块的方向更加一致，提高本技术运行的稳定性。
[0014]本技术的进一步设置为：所述活动夹块与所述固定夹块之间设有辅助复位件，所述辅助复位件始终有驱使所述第一夹爪向所述第二夹爪靠近的运动趋势。
[0015]通过采用上述技术方案，辅助复位件可以提高活动夹块与固定夹块之间的夹紧力，使第一夹爪和第二夹爪更加紧密地抵紧在轴承外圈的止动槽两侧，从而提高止动槽直径测量的检测精度。
[0016]本技术的进一步设置为：所述辅助复位件设为拉簧，所述拉簧的一端固设于所述活动夹块，所述拉簧的另一端固设于所述固定夹块。
[0017]本技术的进一步设置为：所述第一夹爪与所述第二夹爪对应轴承外圈的止动槽设有弧形夹持面。
[0018]通过采用上述技术方案，弧形夹持面可以提高第一夹爪与第二夹爪对轴承外圈的止动槽的夹持稳定性，保证第一夹爪和第二夹爪夹持止动槽位置的精准度。
[0019]本技术的进一步设置为：所述安装座对应所述气缸的活塞杆开设有避让孔，所述避让孔与所述气缸的活塞杆避让配合。
[0020]本技术的进一步设置为：所述安装座固设有若干直线轴承，所述固定架固设有若干导向柱，所述导向柱活动穿设于所述直线轴承的内腔，使所述导向柱与所述直线轴承导向配合。
[0021]通过采用上述技术方案，当驱动电机驱使安装座上下滑移时，直线轴承和导向柱的导向配合，可以保证安装座上下滑移的方向一致性。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：采用在固定架上固设驱动电机，驱动电机的输出轴通过丝杆结构连接安装座，并在安装座下端一侧设置一个固定夹块，同时在安装座下端另一侧通过若干弹性复位片活动设置一个活动夹块，同时在固定夹块朝向活动夹块的一侧固设第一夹爪，在活动夹块侧壁对应第一夹爪固设第二夹爪，通过安装座上的气缸驱使其活塞杆下端的拨杆靠近或远离活动夹块上的调节柱，实现活动夹块的第二夹爪相对远离或靠近固定夹块的第一夹爪，并通过传感器感应固定夹块与活动夹块之间的间距，从而实现对轴承外圈的止动槽的直径测量，具有结构简单、测量方便、操作简单、测量精准的效果。
附图说明
[0023]图1是现有技术中轴承外圈的结构图。
[0024]图2是本技术的结构图。
[0025]图3是本技术的另一视角的结构图。
[0026]图4是本技术静止状态下的活动夹块、固定夹块与弹性复位片的示意图。
[0027]图5是本技术活动夹块远离固定夹块时的示意图。
[0028]图中：1、固定架；11、导向柱；12、底座；2、驱动电机；3、安装座；31、固定夹块；311、第一夹爪；32、气缸；33、拨杆；331、导向斜面；34、避让孔；35、直线轴承；4、弹性复位片；5、活动夹块；51、第二夹爪；61、传感器；62、输送带；7、调节柱；8、拉簧；9、弧形夹持面；10、轴承外圈；101、止动槽。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0030]一种轴承外圈止动槽检测装置，如图2
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5所示，包括有底座12、固定架1和输送待测轴承外圈10的输送带62，底座12通过导向柱11固设有固定架1，导向柱11的上端与固定架1固定连接，导向柱11的下端与底座12固定连接，固定架1上固设有驱动电机2，驱动电机2的输出轴通过丝杆结构连接有安装座3，安装座3固设有若干直线轴承35，固定架1固设有若本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈止动槽检测装置，包括有固定架(1)和输送待测轴承外圈(10)的输送带(62)，其特征在于：所述固定架(1)上固设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴通过丝杆结构连接有安装座(3)，所述安装座(3)上固设有若干弹性复位片(4)，所述弹性复位片(4)一端固设有活动夹块(5)，所述安装座(3)对应所述活动夹块(5)固设有固定夹块(31)，所述固定夹块(31)设有第一夹爪(311)，所述活动夹块(5)对应所述第一夹爪(311)设有第二夹爪(51)，所述弹性复位件始终有驱使所述第一夹爪(311)与所述第二夹爪(51)靠近的运动趋势；所述固定夹块(31)设有测量所述活动夹块(5)与所述固定夹块(31)间距的传感器(61)。2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈止动槽检测装置，其特征在于：所述安装座(3)与所述活动夹块(5)之间设有驱使所述活动夹块(5)相对所述固定夹块(31)远离的推移组件。3.根据权利要求2所述的一种轴承外圈止动槽检测装置，其特征在于：所述推移组件包括拨杆(33)和凸起部，所述安装座(3)固设有气缸(32)，所述气缸(32)的活塞杆端部设有所述拨杆(33)，所述活动夹块(5)设有所述凸起部，所述拨杆(33)对应所述凸起部设有导向斜面(331)，所述导向斜面(331)与所述凸起部导向配合，驱使所述活动夹块相对所述固定夹块远离。4.根据权利要求3所述的一种轴承外圈止动槽检测装置，其特征在于：所述凸起部设为螺纹连接于所述活动夹块...
【专利技术属性】
技术研发人员：马克，
申请(专利权)人：宁波环驰太平洋轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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