一种特种集装箱用焊接定位结构制造技术

技术编号:39095083 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-17 10:51
本实用新型专利技术公开了一种特种集装箱用焊接定位结构,包括底座和安装板,所述底座的顶部与安装板通过伸缩气缸连接,所述底座的顶部固定连接有对称设置的多个导杆,所述安装板的底部设有与导杆对应的滑腔,所述安装板的顶部通过转杆转动连接有支撑板,所述转杆的一侧通过转轴转动连接有弧形插杆,所述安装板的顶部环绕设有与弧形插杆对应的多个插槽,所述支撑板的顶部设有支撑槽。本实用新型专利技术中通过可调式定位机构的设置,使定位机构可以根据实际的焊接需要进行自由的调节,从而有效提升了定位装置的使用效果。的使用效果。的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种特种集装箱用焊接定位结构


[0001]本技术涉及特种集装箱生产
,尤其涉及一种特种集装箱用焊接定位结构。

技术介绍

[0002]集装箱是便于用机械设备进行装卸和搬运的一种组成工具,集装箱的种类繁多,其中因特种集装箱具有防潮防霉和使用寿命长等优点,常被运用于移动板房、运送军用物资等方面。
[0003]集装箱立柱是集装箱的主要结构,立柱是由多块封板焊接而成,一般的操作方法是将多块封板利用定位和夹持结构进行固定后,利用点焊工艺进行初步连接,进而再将初步点焊的多块封板围合而成的集装箱立柱置于焊接台上进行焊接。
[0004]但是现有特种集装箱用焊接定位装置较为简单,定位装置无法根据实际的焊接需要进行自由的调节,从而影响定位装置的使用效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中特种集装箱用焊接定位装置较为简单,定位装置无法根据实际的焊接需要进行自由调节的问题,而提出的一种特种集装箱用焊接定位结构。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种特种集装箱用焊接定位结构,包括底座和安装板,所述底座的顶部与安装板通过伸缩气缸连接,所述底座的顶部固定连接有对称设置的多个导杆,所述安装板的底部设有与导杆对应的滑腔,所述安装板的顶部通过转杆转动连接有支撑板,所述转杆的一侧通过转轴转动连接有弧形插杆,所述安装板的顶部环绕设有与弧形插杆对应的多个插槽,所述支撑板的顶部设有支撑槽,所述支撑槽内转动连接有螺杆,所述螺杆上螺纹套接有对称设置的两个定位板,所述螺杆的一端贯穿支撑槽的内壁并固定连接有旋钮,所述支撑板的外壁上固定连接有与旋钮对应的卡紧机构。
[0008]优选地,所述底座的底部固定连接有多个紧固块,所述紧固块上设有紧固口。
[0009]优选地,所述支撑板的底部固定连接有对称设置的多个滑杆,所述滑杆的底部固定连接有滑块,所述安装板的顶部设有与滑块对应的环形滑轨。
[0010]优选地,所述支撑槽内固定连接有支撑杆,所述定位板上设有与支撑杆对应的贯穿口。
[0011]优选地,所述卡紧机构包括卡块,所述卡块上滑动插设有卡杆,所述旋钮上环绕设有与卡杆对应的多个卡槽。
[0012]优选地,所述卡杆靠近旋钮的一端固定套接有卡套,所述卡杆远离旋钮的一端固定连接有拉杆,所述卡杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与卡套和卡块固定连接。
[0013]有益效果:
[0014]1.通过启动伸缩气缸,可以带动安装板上下移动,调节支撑板的高度,通过转动转杆,可以调节支撑板的方向,转动旋钮带动螺杆转动可以调节两个定位板之间的距离,对待焊接的封板进行固定,然后利用卡紧机构固定住旋钮,本技术中通过可调式定位机构的设置,使定位机构可以根据实际的焊接需要进行自由的调节,从而有效提升了定位装置的使用效果;
[0015]2.紧固块的设置,可以方便固定底座,同时导杆可以防止安装板的晃动,弧形插杆可以有效对转杆进行固定,滑杆和滑块的设置,可以防止支撑板的晃动。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种特种集装箱用焊接定位结构的结构示意图;
[0017]图2为图1的A处结构示意图。
[0018]图中:1底座、2安装板、3伸缩气缸、4导杆、5转杆、6支撑板、7转轴、8弧形插杆、9螺杆、10定位板、11旋钮、12紧固块、13滑杆、14滑块、15支撑杆、16卡块、17卡杆、18卡套、19拉杆、20弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

2,一种特种集装箱用焊接定位结构,包括底座1和安装板2,底座1的底部固定连接有多个紧固块12,紧固块12上设有紧固口,方便固定底座1,底座1的顶部与安装板2通过伸缩气缸3连接,用于调节安装板2的高度;
[0021]本实施例中,底座1的顶部固定连接有对称设置的多个导杆4,安装板2的底部设有与导杆4对应的滑腔,防止安装板2晃动,安装板2的顶部通过转杆5转动连接有支撑板6,转杆5的一侧通过转轴7转动连接有弧形插杆8,用于对转杆5进行固定,安装板2的顶部环绕设有与弧形插杆8对应的多个插槽;
[0022]本实施例中,支撑板6的底部固定连接有对称设置的多个滑杆13,滑杆13的底部固定连接有滑块14,安装板2的顶部设有与滑块14对应的环形滑轨,用于支撑支撑板6;
[0023]本实施例中,支撑板6的顶部设有支撑槽,支撑槽内转动连接有螺杆9,用于带动两个定位板10移动,对封板进行固定,螺杆9上螺纹套接有对称设置的两个定位板10,支撑槽内固定连接有支撑杆15,用于支撑定位板10,定位板10上设有与支撑杆15对应的贯穿口,螺杆9的一端贯穿支撑槽的内壁并固定连接有旋钮11,支撑板6的外壁上固定连接有与旋钮11对应的卡紧机构,用于固定旋钮11;
[0024]本实施例中,卡紧机构包括卡块16,卡块16上滑动插设有卡杆17,用于固定旋钮11,旋钮11上环绕设有与卡杆17对应的多个卡槽,卡杆17靠近旋钮11的一端固定套接有卡套18,防止卡杆17从旋钮11上脱落,卡杆17远离旋钮11的一端固定连接有拉杆19,卡杆17上套设有弹簧20,弹簧20的两端分别与卡套18和卡块16固定连接,对卡杆17起到一定弹性支撑。
[0025]本实施例中,通过启动伸缩气缸3,可以带动安装板2上下移动,调节支撑板6的高
度,通过转动转杆5,可以调节支撑板6的方向,转动旋钮11带动螺杆9转动可以调节两个定位板10之间的距离,对待焊接的封板进行固定,然后利用卡紧机构固定住旋钮11。
[0026]本实施例中,通过可调式定位机构的设置,使定位机构可以根据实际的焊接需要进行自由的调节,从而有效提升了定位装置的使用效果。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种集装箱用焊接定位结构,包括底座(1)和安装板(2),其特征在于:所述底座(1)的顶部与安装板(2)通过伸缩气缸(3)连接,所述底座(1)的顶部固定连接有对称设置的多个导杆(4),所述安装板(2)的底部设有与导杆(4)对应的滑腔,所述安装板(2)的顶部通过转杆(5)转动连接有支撑板(6),所述转杆(5)的一侧通过转轴(7)转动连接有弧形插杆(8),所述安装板(2)的顶部环绕设有与弧形插杆(8)对应的多个插槽,所述支撑板(6)的顶部设有支撑槽,所述支撑槽内转动连接有螺杆(9),所述螺杆(9)上螺纹套接有对称设置的两个定位板(10),所述螺杆(9)的一端贯穿支撑槽的内壁并固定连接有旋钮(11),所述支撑板(6)的外壁上固定连接有与旋钮(11)对应的卡紧机构。2.根据权利要求1所述的一种特种集装箱用焊接定位结构,其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有多个紧固块(12),所述紧固块(12)上设有紧固口。3.根据权利要求1所述的一种特种...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵宙王永刚杨雨薇杨亚平张元元
申请(专利权)人:张家口鸿源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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