一种墙纸加工用裁剪设备制造技术

技术编号:39094645 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-17 10:50
本实用新型专利技术公开了一种墙纸加工用裁剪设备,涉及墙纸加工相关技术领域,包括底座,所述底座顶部左侧的前后两端均固定连接有安装架,所述安装架靠近底座中心的一侧中心的内部开设有升降槽,所述升降槽内部的左右两端均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定连接有安装块,所述安装块的顶部中心处固定连接有定位销,嵌设于所述安装架靠近底座中心的一侧的顶部偏下处的收卷杆。通过升降丝杆的转动,带动升降块的位置在升降槽的内部下降,然后通过升降块带动抵压板的位置下降,直至抵压板对墙纸下压至墙纸的底部与底座的顶部相贴合,这样的操作,能够确保墙纸需要裁剪的区域能够保持平整的状态,避免出现裁剪错位的情况。避免出现裁剪错位的情况。避免出现裁剪错位的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种墙纸加工用裁剪设备


[0001]本技术涉及墙纸加工相关
,具体为一种墙纸加工用裁剪设备。

技术介绍

[0002]自2001年至今进入成熟期,特别是近五年取得了突飞猛进的进步;大批引进国际上最先进的生产设备、生产工艺,使墙纸产品的质量和稳定性得到了保障;采用环保性能良好的工艺和产品配方,使环保性得到可靠保证。
[0003]目前市面上常用的裁剪设备在使用并未使用机械设备对墙纸进行铺平,而是通过人工牵引的方式进行铺平,导致墙纸会出现一定的褶皱,因此在裁剪后会出现裁剪错位的情况,在后续施工时,则需要先一步将错位处加工平整,因此导致材料存在浪费的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种墙纸加工用裁剪设备,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上的裁剪设备在使用并未使用机械设备对墙纸进行铺平,而是通过人工牵引的方式进行铺平,导致墙纸会出现一定的褶皱,因此在裁剪后会出现裁剪错位的情况,在后续施工时,则需要先一步将错位处加工平整,因此导致材料存在浪费的情况的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种墙纸加工用裁剪设备,包括底座,所述底座顶部左侧的前后两端均固定连接有安装架,所述安装架靠近底座中心的一侧中心的内部开设有升降槽,所述升降槽内部的左右两端均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定连接有安装块,所述安装块的顶部中心处固定连接有定位销,嵌设于所述安装架靠近底座中心的一侧的顶部偏下处的收卷杆,所述底座顶部左侧偏右处的前后两端均设置有辅助机构,所述底座顶部中心偏左侧前后两端均设置有裁剪组件,所述底座顶部右侧的前端设置有刻度尺,所述底座顶部右侧的前后两端均设置有牵引机构。
[0006]优选的,所述收卷杆前后两端远离中心一侧的内部等距开设有限位孔,所述定位销通过第一弹簧和安装块与升降槽构成升降结构。
[0007]优选的,所述辅助机构包括连接架,所述连接架固定连接于底座顶部左侧偏右处的前后两端,所述连接架靠近底座中心一侧的内部开设有升降槽,所述升降槽的内部转动连接有升降丝杆,所述升降丝杆的顶部固定连接有齿轮,所述齿轮的外表面套接有齿链,所述齿轮的顶部中心处设置有转动销,所述升降槽的内部滑动连接有升降块,所述升降块靠近底座中心一侧固定连接有抵压板,所述连接架的左侧偏上处设置有转向筒。
[0008]优选的,所述升降丝杆贯穿升降块的内部且延伸至升降块的内部,所述抵压板通过升降丝杆和齿轮以及升降块构成升降结构。
[0009]优选的,所述裁剪组件包括裁剪架,所述裁剪架固定连接于底座顶部中心偏左的前后两端,所述裁剪架内腔的底部设置有限位轨,所述限位轨的内部中心处转动连接有移动丝杆,所述限位轨的内部中心处滑动连接有牵引块,所述移动丝杆的一端设置有转动电机,所述牵引块的底部中心处设置有升降气缸,所述升降气缸的底部设置有裁剪刀,所述牵
引块通过移动丝杆和转动电机构成水平移动结构,且裁剪刀通过升降气缸和牵引块构成升降结构。
[0010]优选的,所述牵引机构包括移动轨,所述移动轨位于底座顶部右侧的前后两端,所述移动轨的内部转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的右侧设置有马达,所述移动轨内部的左侧滑动连接有固定块,所述固定块靠近底座中心的一侧固定连接有定位轨,所述定位轨内部靠近底座中心一侧的底部偏上处固定连接有下支撑板,所述定位轨内部靠近底座中心一侧的顶部偏下处滑动连接有上支撑板,所述上支撑板的顶部中心处固定连接有牵引销,所述上支撑板顶部的左右两端均固定连接有第二弹簧。
[0011]优选的,所述下支撑板顶部的水平面与底座顶部的水平面位于同一平面上,所述上支撑板通过牵引销和第二弹簧与定位轨构成升降结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.该裁剪设备,通过升降丝杆的转动,带动升降块的位置在升降槽的内部下降,然后通过升降块带动抵压板的位置下降,直至抵压板对墙纸下压至墙纸的底部与底座的顶部相贴合,这样的操作,能够确保墙纸需要裁剪的区域能够保持平整的状态,避免出现裁剪错位的情况;
[0014]2.该裁剪设备,通过第二弹簧和牵引销对上支撑板的高度进行调节,然后通过上支撑板与下支撑板的配合使用,从墙纸的一端对墙纸进行固定,并在固定块的位置水平移动时,牵引墙纸的位置同步移动,再与刻度尺的配合作用下,能够对墙纸的长度进行确定。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图;
[0016]图2为本技术辅助机构结构示意图;
[0017]图3为本技术裁剪组件结构示意图;
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、安装架;3、第一弹簧;4、安装块;5、定位销;6、收卷杆;7、辅助机构;701、连接架;702、升降丝杆;703、齿轮;704、齿链;705、转动销;706、升降块;707、抵压板;708、转向筒;8、裁剪组件;801、裁剪架;802、限位轨;803、移动丝杆;804、牵引块;805、转动电机;806、升降气缸;807、裁剪刀;9、刻度尺;10、牵引机构;1001、移动轨;1002、往复丝杆;1003、马达;1004、固定块;1005、定位轨;1006、下支撑板;1007、上支撑板;1008、牵引销;1009、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种墙纸加工用裁剪设备,包括底座1,底座1顶部左侧的前后两端均固定连接有安装架2,安装架2靠近底座1中心的一侧中心的内部开设有升降槽,升降槽内部的左右两端均固定连接有第一弹簧3,第一弹簧3的顶部
固定连接有安装块4,安装块4的顶部中心处固定连接有定位销5,嵌设于安装架2靠近底座1中心的一侧的顶部偏下处的收卷杆6,底座1顶部左侧偏右处的前后两端均设置有辅助机构7,底座1顶部中心偏左侧前后两端均设置有裁剪组件8,底座1顶部右侧的前端设置有刻度尺9,底座1顶部右侧的前后两端均设置有牵引机构10,收卷杆6前后两端远离中心一侧的内部等距开设有限位孔,定位销5通过第一弹簧3和安装块4与升降槽构成升降结构,通过定位销5的设置,能够确保墙纸在长度达标后,能够及时停止转动输出;
[0022]辅助机构7包括连接架701,连接架701固定连接于底座1顶部左侧偏右处的前后两端,连接架701靠近底座1中心一侧的内部开设有升降槽,升降槽的内部转动连接有升降丝杆702,升降丝杆702的顶部固定连接有齿轮703,齿轮703的外表面套接有齿链704,齿轮703的顶部中心处设置有转动销705,升降本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙纸加工用裁剪设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部左侧的前后两端均固定连接有安装架(2),所述安装架(2)靠近底座(1)中心的一侧中心的内部开设有升降槽,所述升降槽内部的左右两端均固定连接有第一弹簧(3),所述第一弹簧(3)的顶部固定连接有安装块(4),所述安装块(4)的顶部中心处固定连接有定位销(5),嵌设于所述安装架(2)靠近底座(1)中心的一侧的顶部偏下处的收卷杆(6),所述底座(1)顶部左侧偏右处的前后两端均设置有辅助机构(7),所述底座(1)顶部中心偏左侧前后两端均设置有裁剪组件(8),所述底座(1)顶部右侧的前端设置有刻度尺(9),所述底座(1)顶部右侧的前后两端均设置有牵引机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种墙纸加工用裁剪设备,其特征在于:所述收卷杆(6)前后两端远离中心一侧的内部等距开设有限位孔,所述定位销(5)通过第一弹簧(3)和安装块(4)与升降槽构成升降结构。3.根据权利要求1所述的一种墙纸加工用裁剪设备,其特征在于:所述辅助机构(7)包括连接架(701),所述连接架(701)固定连接于底座(1)顶部左侧偏右处的前后两端,所述连接架(701)靠近底座(1)中心一侧的内部开设有升降槽,所述升降槽的内部转动连接有升降丝杆(702),所述升降丝杆(702)的顶部固定连接有齿轮(703),所述齿轮(703)的外表面套接有齿链(704),所述齿轮(703)的顶部中心处设置有转动销(705),所述升降槽的内部滑动连接有升降块(706),所述升降块(706)靠近底座(1)中心一侧固定连接有抵压板(707),所述连接架(701)的左侧偏上处设置有转向筒(708)。4.根据权利要求3所述的一种墙纸加工用裁剪设备,其特征在于:所述升降丝杆(702)贯穿升降块(706)的内部且延伸至升降块(706)的内部,所述抵压板(707)通过升降丝杆(702)和齿轮(703)以及升降块(706)构成升降结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李飞德王敦红刘洋
申请(专利权)人:成都曜红德建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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