电动球阀制造技术

本实用新型专利技术揭示一种电动球阀，包括阀体、阀座、阀球和阀杆，阀体的内壁上设置有第一环形台阶，第一环形台阶上嵌装有第一密封圈，阀座的左端与阀体的右端螺纹连接并固定，阀座左端的内壁上设置有第二环形台阶，第二环形台阶上嵌装有第二密封圈，阀球的左端与第一密封圈的内壁紧贴密封，阀球的右端与第二密封圈的内壁紧贴密封，阀杆可转动地穿设在阀体的上端，阀杆的下端与阀球的上端固定，第一环形台阶的内底部上一体成型有第一环形凸筋，第一环形凸筋与第一密封圈的外端面相抵靠，第二环形台阶的内底部上一体成型有第二环形凸筋，第二环形凸筋与第二密封圈的外端面相抵靠；本实用新型专利技术能够给电动执行器驱动阀杆和阀球的转动带来方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
电动球阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体涉及一种电动球阀。

技术介绍

[0002]球阀是用于控制流体断流和续流的一种阀体类型，为了便于对球阀的控制，目前市面上出现了一种电动球阀，该电动球阀中的阀杆与电动执行器连接，当电动执行器驱动阀杆和阀球转动时，即可实现对球阀本体的通断控制，即能够给球阀本体的控制带来方便；然而目前位于球阀本体内部的阀球左右两侧的两个密封圈均采用平面密封的方式分别与阀体和阀座密封连接，为了确保密封圈与阀体和阀座之间的密封效果，从而需要使得两个密封圈分别与阀体和阀座之间具有较大的胀紧力，也即密封圈与阀球之间也存在较大的胀紧力，进而当电动执行器驱动阀杆和阀球转动时，电动执行器需要对阀杆施加较大的扭矩，即会给电动执行器驱动阀杆和阀球的转动带来不便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种电动球阀，其能够给电动执行器驱动阀杆和阀球的转动带来方便。
[0004]本技术的电动球阀，包括阀体、阀座、阀球和阀杆，阀球设置在阀体的内部，阀体的内壁上设置有第一环形台阶，第一环形台阶上嵌装有第一密封圈，阀座的左端与阀体的右端螺纹连接并固定，阀座左端的内壁上设置有第二环形台阶，第二环形台阶上嵌装有第二密封圈，阀球的左端与第一密封圈的内壁紧贴密封，阀球的右端与第二密封圈的内壁紧贴密封，阀杆可转动地穿设在阀体的上端，阀杆的下端与阀球的上端固定，第一环形台阶的内底部上一体成型有第一环形凸筋，第一环形凸筋与第一密封圈的外端面相抵靠，第二环形台阶的内底部上一体成型有第二环形凸筋，第二环形凸筋与第二密封圈的外端面相抵靠。
[0005]本技术通过采用这种结构后，在第一环形凸筋的作用下，第一环形凸筋能够挤压第一密封圈以使第一密封圈产生形变后与第一环形台阶密封，同理，在第二环形凸筋的作用下，第二环形凸筋能够挤压第二密封圈以使第二密封圈产生形变后与第二环形台阶密封，即在第一环形凸筋和第二环形凸筋的作用下，第一密封圈与第一环形台阶之间只需存在较小的胀紧力即可实现密封，第二密封圈与第二环形台阶之间也只需存在较小的胀紧力即可实现密封，从而即会使得第一密封圈和第二密封圈与阀球之间存在较小的胀紧力，进而当电动执行器驱动阀杆和阀球转动时，电动执行器只需对阀杆施加较小的扭矩即可驱动阀杆和阀球转动，即能够给电动执行器驱动阀杆和阀球的转动带来方便。
[0006]本技术的电动球阀，其中，第一环形凸筋的截面为尖齿状结构，第一环形凸筋的尖齿端与第一密封圈的外端面相抵靠；通过采用这种形状的第一环形凸筋后，第一环形凸筋能够更可靠并更容易地挤压第一密封圈以使第一密封圈产生形变，从而能够进一步提高第一密封圈与第一环形台阶之间的密封效果。
[0007]本技术的电动球阀，其中，第二环形凸筋的截面为尖齿状结构，第二环形凸筋的尖齿端与第二密封圈的外端面相抵靠；通过采用这种形状的第二环形凸筋后，第二环形凸筋能够更可靠并更容易地挤压第二密封圈以使第二密封圈产生形变，从而能够进一步提高第二密封圈与第二环形台阶之间的密封效果。
[0008]本技术的电动球阀，其中，第一密封圈内端部的内边缘处设置有第一环形锥面，第一环形锥面与阀球左端的外边缘相抵靠；通过第一环形锥面的设置，第一密封圈能够通过第一环形锥面更可靠地与球阀的左端贴合在一起，即能够进一步提高第一密封圈与阀球之间的密封效果。
[0009]本技术的电动球阀，其中，第二密封圈内端部的内边缘处设置有第二环形锥面，第二环形锥面与阀球右端的外边缘相抵靠；通过第二环形锥面的设置，第二密封圈能够通过第二环形锥面更可靠地与球阀的右端贴合在一起，即能够进一步提高第二密封圈与阀球之间的密封效果。
[0010]本技术的电动球阀，其中，阀杆的下端一体成型有方柱，阀球的顶部设置有方孔，方柱插入在方孔中，方柱的外壁与方孔的内壁相贴；通过采用这种结构后，阀杆的下端能够可靠地与阀球的顶部连接在一起，且在方柱和方孔的配合作用下，阀杆与阀球之间能够方便地实现周向限位的目的，即当阀杆转动时，阀杆能够方便地带动阀球转动。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0012]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0013]图2为图1中A处放大后的结构示意图；
[0014]图3为图1中B处放大后的结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0016]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术的电动球阀，包括阀体1、阀座2、阀球3和阀杆4，阀球3设置在阀体1的内部，阀体1的内壁上设置有第一环形台阶11，第一环形台阶11上嵌装有第一密封圈5，阀座2的左端与阀体1的右端螺纹连接并固定，阀座2左端的内壁上设置有第二环
形台阶21，第二环形台阶21上嵌装有第二密封圈6，阀球3的左端与第一密封圈5的内壁紧贴密封，阀球3的右端与第二密封圈6的内壁紧贴密封，阀杆4可转动地穿设在阀体1的上端，阀杆4的下端与阀球3的上端固定，第一环形台阶11的内底部上一体成型有第一环形凸筋12，第一环形凸筋12与第一密封圈5的外端面相抵靠，第二环形台阶21的内底部上一体成型有第二环形凸筋22，第二环形凸筋22与第二密封圈6的外端面相抵靠。
[0018]第一环形凸筋12的截面为尖齿状结构，第一环形凸筋12的尖齿端与第一密封圈5的外端面相抵靠；通过采用这种形状的第一环形凸筋后，第一环形凸筋能够更可靠并更容易地挤压第一密封圈以使第一密封圈产生形变，从而能够进一步提高第一密封圈与第一环形台阶之间的密封效果。
[0019]第二环形凸筋22的截面为尖齿状结构，第二环形凸筋22的尖齿端与第二密封圈6的外端面相抵靠；通过采用这种形状的第二环形凸筋后，第二环形凸筋能够更可靠并更容易地挤压第二密封圈以使第二密封圈产生形变，从而能够进一步提高第二密封圈与第二环形台阶之间的密封效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动球阀，包括阀体(1)、阀座(2)、阀球(3)和阀杆(4)，所述阀球(3)设置在阀体(1)的内部，所述阀体(1)的内壁上设置有第一环形台阶(11)，所述第一环形台阶(11)上嵌装有第一密封圈(5)，所述阀座(2)的左端与阀体(1)的右端螺纹连接并固定，所述阀座(2)左端的内壁上设置有第二环形台阶(21)，所述第二环形台阶(21)上嵌装有第二密封圈(6)，所述阀球(3)的左端与第一密封圈(5)的内壁紧贴密封，所述阀球(3)的右端与第二密封圈(6)的内壁紧贴密封，所述阀杆(4)可转动地穿设在阀体(1)的上端，所述阀杆(4)的下端与阀球(3)的上端固定，其特征在于：所述第一环形台阶(11)的内底部上一体成型有第一环形凸筋(12)，所述第一环形凸筋(12)与第一密封圈(5)的外端面相抵靠，所述第二环形台阶(21)的内底部上一体成型有第二环形凸筋(22)，所述第二环形凸筋(22)与第二密封圈(6)的外端面相抵靠。2.根据权利要求1所述的电动球阀，其特征在于，所述第一环形凸筋(12)的截面为尖齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴恩原，
申请(专利权)人：嘉兴艾迪西暖通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：