一种涂料生产研磨装置制造方法及图纸

技术编号:39093747 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-17 10:50
本实用新型专利技术公开了一种涂料生产研磨装置,包括底板,所述底板顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有T形滑杆,且两个所述T形滑杆上靠近中心处共同套设有支撑板,所述支撑板底部靠近中心处固定连接有弧形抵板,本实用新型专利技术通过限位弹簧、支撑板、T形滑杆、弧形抵板、凸轮、竖板、转轴以及驱动电机各部件之间的相互配合使用,使得该涂料生产研磨装置,通过便捷带动凸轮转动,使得凸轮凸起部位能够间歇的与弧形抵板相接触,从而能够带动支撑板往复的上下滑动,便于支撑板通过研磨箱带动滤板上下振动,使得滤板能够带动涂料进行振动,避免研磨后的涂料粘接于滤板上,堵塞滤孔,而影响装置的过滤效率情况发生。情况发生。情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产研磨装置


[0001]本技术涉及涂料研磨
,尤其涉及一种涂料生产研磨装置。

技术介绍

[0002]涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型,按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品,现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。
[0003]目前,市场上使用到的涂料生产研磨装置,不具备搅拌功能,从而不能够对涂料进行翻动,造成涂料研磨效率降低,且研磨后的涂料容易粘接于滤板上,堵塞滤孔,而影响装置的过滤效率,因此,针对上述问题提出了一种涂料生产研磨装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种涂料生产研磨装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现:
[0006]一种涂料生产研磨装置,包括底板,所述底板顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有T形滑杆,且两个所述T形滑杆上靠近中心处共同套设有支撑板,所述支撑板底部靠近中心处固定连接有弧形抵板,所述弧形抵板底部有凸轮,所述支撑板顶部靠近中心处固定连接有研磨箱,所述研磨箱顶部内壁靠近中心处活动连接有转杆,所述转杆底端固定连接有研磨板,所述转杆左右两侧靠近中心处均设有搅拌杆,两个所述搅拌杆上下两侧靠近中心处均固定连接有若干个搅拌叶片,且两个所述搅拌杆远离转杆内腔中心一端分别与研磨箱左右两侧内壁靠近顶部中心处活动连接,所述研磨板底部有滤板,所述滤板侧壁与研磨箱内壁靠近中心处固定连接,所述底板底部内壁活动连接有收集箱,所述收集箱后侧与底板后侧内壁靠近底部处相接触,所述底板前侧靠近底部处开设有方槽,所述收集箱靠近前侧处活动连接在方槽内腔,且所述收集箱前侧靠近中心处固定连接有握柄,所述底板底部靠近四角处均固定连接有支腿。
[0007]进一步的,两个所述T形滑杆上靠近底端处均套设有限位弹簧,两个所述限位弹簧顶端分别与支撑板底部靠近左右两侧中心处固定连接,且两个所述限位弹簧底端分别与底板顶部靠近左右两侧中心处固定连接。
[0008]进一步的,所述研磨箱顶部靠近左右两侧中心处均开设有进料孔,且两个所述进料孔内腔均固定连接有进料管。
[0009]进一步的,所述研磨箱顶部靠近中心处固定连接有固定罩,所述固定罩顶部内壁靠近中心处固定连接有研磨电机,所述研磨箱顶部靠近中心处开设有活动孔,所述研磨电机动力输出轴底端贯穿活动孔内腔,并与转杆顶端靠近中心处固定连接。
[0010]进一步的,所述凸轮后侧有竖板,所述竖板底部与底板底部靠近后侧中心处固定连接,所述竖板前侧靠近顶部中心处活动连接有转轴,且所述转轴前端与凸轮后侧靠近顶
部中心处固定连接。
[0011]进一步的,所述竖板后侧靠近顶部中心处固定俩连接有防护罩,所述防护罩后侧内壁靠近中心处固定连接有驱动电机,所述竖板内腔靠近顶部中心处开设有转孔,所述驱动电机动力输出轴前端贯穿转孔内腔,并与转轴后端靠近中心处固定连接。
[0012]进一步的,所述转杆上靠近中心处固定连接有驱动锥齿轮,所述驱动锥齿轮左右两侧靠近顶部处均设有从动锥齿轮,两个所述从动锥齿轮均与驱动锥齿轮之间相啮合,且两个所述从动锥齿轮远离研磨箱内腔中心一侧均与相邻的搅拌杆靠近研磨箱内腔中心一端固定连接。
[0013]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0014]1、本技术通过搅拌叶片、搅拌杆、驱动锥齿轮以及从动锥齿轮各部件之间的相互配合使用,使得该涂料生产研磨装置,通过便捷带动两个搅拌杆转动,使得两个搅拌杆能够便捷带动相邻的若干个搅拌叶片进行转动对涂料进行搅拌,达到了具备搅拌功能的效果,便于若干个搅拌叶片带动涂料翻转滚动起来,防止涂料堆积在一起发生堵塞,使得研磨板研磨不便的情况发生;
[0015]2、本技术通过限位弹簧、支撑板、T形滑杆、弧形抵板、凸轮、竖板、转轴以及驱动电机各部件之间的相互配合使用,使得该涂料生产研磨装置,通过便捷带动凸轮转动,使得凸轮凸起部位能够间歇的与弧形抵板相接触,从而能够带动支撑板往复的上下滑动,便于支撑板通过研磨箱带动滤板上下振动,使得滤板能够带动涂料进行振动,避免研磨后的涂料粘接于滤板上,堵塞滤孔,而影响装置的过滤效率情况发生。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的主视结构示意图;
[0018]图2为本实施例的部件支撑板局部俯视结构示意图;
[0019]图3为本实施例的部件研磨箱局部正视结构示意图;
[0020]图4为本实施例的部件竖板局部俯视结构示意图;
[0021]图5为本实施例的A处放大结构示意图。
[0022]图中:1、底板;2、限位弹簧;3、支撑板;4、T形滑杆;5、收集箱;6、研磨箱;7、研磨板;8、搅拌叶片;9、搅拌杆;10、固定罩;11、研磨电机;12、进料管;13、滤板;14、握柄;15、弧形抵板;16、凸轮;17、竖板;18、支腿;19、转轴;20、防护罩;21、驱动电机;22、驱动锥齿轮;23、从动锥齿轮;24、转杆。
具体实施方式
[0023]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上
或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:
[0027]实施例1:一种涂料生产研磨装置,包括底板1,底板1顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有T形滑杆4,且两个T形滑杆4上靠近中心处共同套设有支撑板3,两个T形滑杆4上靠近底端处均套设有限位弹簧2,两个限位弹簧2顶端分别与支撑板3底部靠近左右两侧中心处固定连接,且两个限位弹簧2底端分别与底板1顶部靠近左右两侧中心处固定连接,支撑板3底部靠近中心处固定连接有弧形抵板15,弧形抵板15底部有凸轮16,支撑板3顶部靠近中心处固定连接有研磨本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产研磨装置,包括底板,其特征在于:所述底板顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有T形滑杆,且两个所述T形滑杆上靠近中心处共同套设有支撑板,所述支撑板底部靠近中心处固定连接有弧形抵板,所述弧形抵板底部有凸轮,所述支撑板顶部靠近中心处固定连接有研磨箱,所述研磨箱顶部内壁靠近中心处活动连接有转杆,所述转杆底端固定连接有研磨板,所述转杆左右两侧靠近中心处均设有搅拌杆,两个所述搅拌杆上下两侧靠近中心处均固定连接有若干个搅拌叶片,且两个所述搅拌杆远离转杆内腔中心一端分别与研磨箱左右两侧内壁靠近顶部中心处活动连接,所述研磨板底部有滤板,所述滤板侧壁与研磨箱内壁靠近中心处固定连接,所述底板底部内壁活动连接有收集箱,所述收集箱后侧与底板后侧内壁靠近底部处相接触,所述底板前侧靠近底部处开设有方槽,所述收集箱靠近前侧处活动连接在方槽内腔,且所述收集箱前侧靠近中心处固定连接有握柄,所述底板底部靠近四角处均固定连接有支腿。2.如权利要求1所述的一种涂料生产研磨装置,其特征在于:两个所述T形滑杆上靠近底端处均套设有限位弹簧,两个所述限位弹簧顶端分别与支撑板底部靠近左右两侧中心处固定连接,且两个所述限位弹簧底端分别与底板顶部靠近左右两侧中心处固定连接。3.如权利要求1所述的一种涂料生产研磨装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫佳正
申请(专利权)人:宁夏嘉铂睿环保科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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