【技术实现步骤摘要】
一种薄壳防水结构
[0001]本技术涉及薄壳结构防水
,尤其涉及一种薄壳防水结构。
技术介绍
[0002]在电子产品设计中,常常遇到需要防水防尘的情况,防水结构一般有柱体与圆孔之间的防水防尘、面与面的接触面之间的防水防尘。在现存的面与面之间的防水防尘一般的方式有以下几种方式。
[0003]1、在面与面之间夹橡胶类胶皮3,结构形式如附图1所示,这种防水防尘结构存在以下几个问题:(1)由于是面接触,为了使橡胶类胶皮3在组装时有足够的预压量,一是螺钉之间间距不能太大,否则因为盖2体因橡胶类胶皮3的反作用力变形,特别是螺钉与螺钉中间,变形量最大,导致橡胶类胶皮3被压缩的不均匀甚至达不到防水防尘的效果;(2)橡胶类胶皮3一般没有合适标准件可以用,需要根据壳体4形状开模,成本较高;(3)对壳体4特别是盖体2结构强度要求较高,否则在压胶皮时很容易被胶皮的反弹力顶变形,因此,在结构件采用塑料材料时,难以使用这种防水防尘结构形式。
[0004]2、在相互啮合齿和槽之间压入弹性材料5,该弹性材料一般为O型或方型截面,结构形式如附图2所示,以达到防水效果,这种结构解决了压胶皮压力太大的问题,但因为需要给弹性材料5预留出槽,所以壳体4壁一般比较厚,导致注塑的时候缩水变形很难控制,且整体比较重,浪费材料。
[0005]为此,本技术提供了一种薄壳防水结构。
技术实现思路
[0006]基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种薄壳防水结构。
[0007]为了实现上述目的,本技术的技术方案如下: />[0008]一种薄壳防水结构,包括对合设置的下壳体、上盖以及弹性密封体,所述上盖的周缘环上设有限位槽,所述下壳体上对应限位槽的位置设有相啮合的凸缘,所述弹性密封体安装于限位槽内,所述下壳体与上盖之间通过可拆卸连接件固定安装。
[0009]具体的,所述限位槽的两侧分别设有一长侧壁和一短侧壁,所述长侧壁环设于上盖的周缘内侧,所述短侧壁环设于上盖的周缘外侧,所述上盖的周缘底面、短侧壁和长侧壁之间构成阶梯状结构。
[0010]具体的,所述短侧壁上均匀设有装配导套,所述装配导套上开设有贯穿上盖的内螺纹通孔。
[0011]具体的,所述长侧壁上对应装配导套的位置为第一弧形避让段。
[0012]具体的,所述下壳体包括外层薄壳体以及设置于外层薄壳体内部的内层薄壳体,所述内层薄壳体和外层薄壳体之间通过竖筋相连,所述外层薄壳体的侧壁高度高于内层薄壳体的侧壁高度,所述竖筋和凸缘上对应内螺纹通孔的位置均开设有装配槽,所述装配槽与内螺纹通孔相适配,所述内层薄壳体的侧壁对应装配导套的位置为第二弧形避让段。
[0013]本技术的优点及有益效果在于:本技术提供的一种薄壳防水结构,通过在上盖设置限位槽,且与下壳体上的凸缘相啮合,能够嵌入放置弹性密封体,进而起到密封防水防尘的效果,同时,限位槽两侧的长侧壁和短侧壁,构成上盖的加强筋,能够实现在不增加上盖厚度的情况下,增加上盖的刚度,能够增强防水防尘效果;下壳体采用双层薄壳结构,在保证壳体刚度的同时,能够解决传统结构中下壳体侧壁过厚、注塑缩水难以控制的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术
技术介绍
中在面与面之间夹橡胶类胶皮的结构示意图;
[0015]图2为本技术
技术介绍
中在相互啮合齿和槽之间压入弹性材料的结构示意图;
[0016]图3为本技术实施例中薄壳防水结构的结构示意图;
[0017]图4为本技术实施例中上盖的结构示意图;
[0018]图5为本技术实施例中下壳体的结构示意图;
[0019]图6为本技术实施例中弹性密封体的结构示意图。
[0020]附图标记:固定螺栓1、盖体2、橡胶类胶皮3、壳体4、弹性材料5、上盖6、外层薄壳体7、内层薄壳体8、弹性密封体9、可拆卸连接件10、内螺纹通孔11、限位槽12、长侧壁13、短侧壁14、装配导套15、第一弧形避让段16、竖筋17、装配槽18、凸缘19、第二弧形避让段20。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面通过具体实施方式结合附图对本技术做进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]参考附图3
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6,一种薄壳防水结构,包括对合设置的下壳体、上盖6以及弹性密封体9,所述上盖6的周缘环上设有限位槽12,所述下壳体上对应限位槽12的位置设有相啮合的凸缘19,所述弹性密封体9安装于限位槽12内,所述下壳体与上盖6之间通过可拆卸连接件10固定安装。
[0023]在本实施例中,该薄壳防水结构由下壳体、上盖6、弹性密封体9以及可拆卸连接件10(螺钉)构成,其中,下壳体可为各类电子元器件的容器,且下壳体为一种薄壳结构,该薄壳结构由外层薄壳体7以及设置于外层薄壳体7内部的内层薄壳体8组成,内层薄壳体8和外层薄壳体7之间通过竖筋17相连,同时,外层薄壳体7的侧壁高度高于内层薄壳体8的侧壁高度,即外层薄壳体7的侧壁与内层薄壳体8的侧壁存在高度差,采用薄壳结构,能够在保证下壳体刚度的同时,还可解决了侧壁过厚、注塑缩水难以控制的问题。
[0024]在本实施例中,下壳体与上盖6的限位槽12对应位置设置有与之相啮合的凸缘19,将相互啮合的凸缘19放在下壳体,限位槽12设置在上盖6中,同时,下壳壁采用薄壳结构,在保证防水性能的同时,有效解决了使用塑料材料时的注塑变形、壁太厚导致的材料浪费、重量较重以及上盖6结构强度较低的问题;并且在凸缘19和限位槽12之间嵌入一定深度的弹性密封体9,能够起到防水防尘的效果。
[0025]在本实施例中,竖筋17和凸缘19上对应内螺纹通孔11的位置均开设装配槽18,用
于对合下壳体和上盖6时,将螺钉螺纹连接于装配槽18内,以便起到锁紧上盖6和下壳体以及压紧弹性材料的作用。
[0026]在本实施例中,限位槽12的两侧分别设有一长侧壁13和一短侧壁14,其中,长侧壁13环设于上盖6的周缘内侧,短侧壁14环设于上盖6的周缘外侧,上盖6的周缘底面、短侧壁14和长侧壁13之间构成阶梯状结构,长侧壁13和短侧壁14的结构相当于构成上盖6的加强筋,能够实现在不增加上盖6厚度的情况下,增加上盖6的刚度,不仅增加了上盖6的结构强度,还能够增强防水防尘效果。
[0027]在本实施例中,在短侧壁14上均匀设有多个装配导套15,并且在装配导套15上开设有贯穿上盖6的内螺纹通孔11,以便螺钉穿设内螺纹通孔11并螺纹连接于装配槽18内,起到固定上盖6和下壳体的作用。
[0028]在本实施例中,长侧壁13上对应装配导套15的位置为第一弧形避让段16,内层薄壳体8的侧壁对应装配导套15的位置为第二弧形避让段20,便于放置且限制弹性密封体9的位置,该弹性密封体9的具体结构参考附图6,弹性密封体9的材质包括但不限于丁晴橡胶、硅橡胶等。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄壳防水结构,包括对合设置的下壳体、上盖以及弹性密封体,其特征在于,所述上盖的周缘环上设有限位槽,所述下壳体上对应限位槽的位置设有相啮合的凸缘,所述弹性密封体安装于限位槽内,所述下壳体与上盖之间通过可拆卸连接件固定安装。2.根据权利要求1所述的一种薄壳防水结构,其特征在于,所述限位槽的两侧分别设有一长侧壁和一短侧壁,所述长侧壁环设于上盖的周缘内侧,所述短侧壁环设于上盖的周缘外侧,所述上盖的周缘底面、短侧壁和长侧壁之间构成阶梯状结构。3.根据权利要求2所述的一种薄壳防水结构,其特征在于,所述短侧壁上均匀设...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑道勤,齐文博,王建力,潘恋,
申请(专利权)人:重庆中科摇橹船信息科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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