本实用新型专利技术公开了一种用于数控机床上料的辅助装置，包括机床床体，所述床体的侧面设置有上料机构，所述上料机构包括收纳箱，所述收纳箱的下表面固定连接有直角板，所述收纳箱的两侧分别开设有进料口和出料口，所述收纳箱的正面转动连接有传动杆，且传动杆的背面固定连接有步进电机，所述传动杆的表面固定连接有圆筒，且圆筒的表面固定连接有分隔板，所述收纳箱的上表面设置有盖板，所述收纳箱的内壁设置有阻断机构。本实用新型专利技术通过所设的上料机构，便于临时收纳圆形钢材，减少人员持续弯腰上料，通过上料机构和阻断机构的配合，便于圆形钢材均匀输出，便于后续取料，加快钢材加工的效率，进而使该辅助装置具有加快工件加工的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床上料的辅助装置
[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种用于数控机床上料的辅助装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够有逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，而数控机床是通过程序控制对零配件进行加工的自动化机床，在对零配件加工之前，需要将待加工的零件进行排列，以方便供料时有良好的连续性和可靠性，使后续加工更加方便。
[0003]现有数控机床在上料时，需要操作员一根一根把圆形钢材放到机床卡盘中进行固定，不像数控加工中心全自动化，普通的数控机床在加工时，由于换料、固料、加工的步骤长，上料时间加长就会影响钢材正常的加工效果，因此，我们设计了一种机床上料的辅助装置，辅助上料，加快工件的加工效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于数控机床上料的辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于数控机床上料的辅助装置，包括机床床体，所述床体的侧面设置有上料机构，所述上料机构包括收纳箱，所述收纳箱的下表面固定连接有直角板，所述收纳箱的两侧分别开设有进料口和出料口，所述收纳箱的正面转动连接有传动杆，且传动杆的背面固定连接有步进电机，所述传动杆的表面固定连接有圆筒，且圆筒的表面固定连接有分隔板，所述收纳箱的上表面设置有盖板，所述收纳箱的内壁设置有阻断机构。
[0006]所述阻断机构包括定位轴承和限位轴承，所述定位轴承的表面设置有T型杆，所述限位轴承的表面设置有Z型杆，且T型杆凸起的一端与Z型杆的一端搭接，所述Z型杆的另一端设置有活动杆，所述活动杆的下表面固定连接有阻断杆。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]优选地，所述收纳箱的下表面通过直角板与机床的床身固定连接，且收纳箱的出料口设置在与床体相邻的一侧底部，便于后续管材出来，方便上料。
[0009]优选地，所述收纳箱的进料口处设置有倾斜的凹型板，且进料口设置在收纳箱侧面的顶部，通过在进料口处设置凹型板，方便管材进入到收纳箱中。
[0010]优选地，所述圆筒的两端均开设有与传动杆端面相适配的圆孔，且圆筒的表面圆周等距离设置有十个分隔板，通过圆筒表面的分隔板，便于是管材能够顺序的进入到收纳箱内的出料口处。
[0011]优选地，所述收纳箱的上表面开设有与盖板的相适配的观察口，且盖板的下表面
与收纳箱的上表面卡接，通过在收纳箱的表面设置有观察口和盖板，便于在收纳箱的内部出现状况时，可以及时的打开盖板，观察收纳箱的内部的情况，并及时的进行处理。
[0012]优选地，所述收纳箱的内壁开设有与定位轴承和T型杆活动的活动槽，且T型杆的下表面与分隔板的表面搭接，通过在收纳箱的内壁设置活动槽，便于T型杆通过定位轴承转动。
[0013]优选地，所述收纳箱的出料口内顶壁开设有与阻断杆垂直移动的方槽，且方槽的内前壁开设有与限位轴承相适配的槽，通过在收纳箱的侧壁内部设置方槽，便于阻断杆垂直升降和Z型杆两端摆动的槽。
[0014]优选地，所述Z型杆的另一端正面开设有与活动杆转动的圆孔，且活动杆的两端与收纳箱侧面内部活动连接，便于活动杆的表面与Z型杆一端活动连接，使Z型杆的一端通过活动杆带动阻断杆移动。
[0015]优选地，所述定位轴承和限位轴承的内部均设置有扭力弹簧，且定位轴承和限位轴承所处的活动槽与方槽是连通的，通过设置扭力弹簧，便于是定位轴承和限位轴承在不受到外力的作用下，带动其表面的结构回归原位。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0018]本技术通过所设的上料机构，便于临时收纳圆形钢材，减少人员持续弯腰上料，通过上料机构和阻断机构的配合，便于圆形钢材均匀输出，便于后续取料，加快钢材加工的效率，进而使该辅助装置具有加快工件加工的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术正剖结构示意图；
[0020]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为图2中Z型杆回归原位结构示意图。
[0022]图中：1、床体；2、收纳箱；3、直角板；4、进料口；5、出料口；6、传动杆；7、圆筒；8、分隔板；9、盖板；10、定位轴承；11、限位轴承；12、T型杆；13、Z型杆；14、活动杆；15、阻断杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于数控机床上料的辅助装置，其特征在于：包括机床床体1，所述床体1的侧面设置有上料机构，所述上料机构包括收纳箱2，所述收纳箱2的下表面固定连接有直角板3，所述收纳箱2的下表面通过直角板3与机床的床身固定连接。
[0025]进一步的，所述收纳箱2的两侧分别开设有进料口4和出料口5，且收纳箱2的出料口5设置在与床体1相邻的一侧底部，所述收纳箱2的进料口4处设置有倾斜的凹型板，且进料口4设置在收纳箱2侧面的顶部。
[0026]本实施例中，通过在收纳箱2的两侧设置进料口4和出料口5，便于使圆形钢材通过收纳箱2的侧上方的进料口4进入到收纳箱2内部，再使圆形钢材通过收纳箱2另一侧下方的出料口5滑出，通过该临时存放圆形钢材的收纳箱2，减少人员持续弯腰上料。
[0027]所述收纳箱2的上表面设置有盖板9，所述收纳箱2的内壁设置有阻断机构，所述收纳箱2的上表面开设有与盖板9的相适配的观察口，且盖板9的下表面与收纳箱2的上表面卡接。
[0028]所述收纳箱2的正面转动连接有传动杆6，且传动杆6的背面固定连接有步进电机，所述传动杆6的表面固定连接有圆筒7，且圆筒7的表面固定连接有分隔板8，所述圆筒7的两端均开设有与传动杆6端面相适配的圆孔，传动杆6的一端贯穿圆筒7并于圆筒7固定连接，且圆筒7的表面圆周等距离设置有十个分隔板8。
[0029]本实施例中，通过设置传动杆6和圆筒7，便于使步进电机通过传动杆6带动圆筒7转动，圆筒7的表面则通过均匀分布的隔板分隔圆形钢材，使圆形钢材能够均匀的滑出收纳箱2，便于后续上料。
[0030]所述阻断机构包括定位轴承10和限位轴承11，所述定位轴承10的表面设置有T型杆12，所述收纳箱2的内壁开设有与定位轴承10和T型杆12活动的活动槽，且T型杆12的下表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床上料的辅助装置，其特征在于：包括机床床体(1)，所述床体(1)的侧面设置有上料机构，所述上料机构包括收纳箱(2)，所述收纳箱(2)的下表面固定连接有直角板(3)，所述收纳箱(2)的两侧分别开设有进料口(4)和出料口(5)，所述收纳箱(2)的正面转动连接有传动杆(6)，且传动杆(6)的背面固定连接有步进电机，所述传动杆(6)的表面固定连接有圆筒(7)，且圆筒(7)的表面固定连接有分隔板(8)，所述收纳箱(2)的上表面设置有盖板(9)，所述收纳箱(2)的内壁设置有阻断机构；所述阻断机构包括定位轴承(10)和限位轴承(11)，所述定位轴承(10)的表面设置有T型杆(12)，所述限位轴承(11)的表面设置有Z型杆(13)，且T型杆(12)凸起的一端与Z型杆(13)的一端搭接，所述Z型杆(13)的另一端设置有活动杆(14)，所述活动杆(14)的下表面固定连接有阻断杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床上料的辅助装置，其特征在于：所述收纳箱(2)的下表面通过直角板(3)与机床的床身固定连接，且收纳箱(2)的出料口(5)设置在与床体(1)相邻的一侧底部。3.根据权利要求1所述的一种用于数控机床上料的辅助装置，其特征在于：所述收纳箱(2)的进料口(4)处设置有倾斜的凹型板，且进料口(4)设置在收纳箱(2)侧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：许洋，李勇波，吴涛，何王勇，
申请(专利权)人：武汉中地数控工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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