一种熔断器制造技术

本实用新型专利技术提供一种熔断器，属于熔断器技术领域，其包括有壳体、转动设置于壳体的安装座以及设置于壳体内的两个电连接组件，所述安装座内设置有熔断体，所述安装座相对壳体转动时具有可拆装熔断体的第一位置和让其内的熔断体分别与两个电连接组件连接的第二位置，所述安装座包括有铰接部、操作部与安装腔，所述安装腔包括有用于供熔断体插入的插入口，所述安装座朝插入口内延伸有限位臂，所述限位臂的末端为弧形且与熔断体的端面相抵触。本实用新型专利技术中通过在安装腔的插入口处设置限位臂，可以避免安装座由第一位置转动到第二位置时熔断体从安装腔内飞出，提升熔断器的安全性，并且提升拆装效率。提升拆装效率。提升拆装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种熔断器


[0001]本技术涉及熔断器
，具体涉及一种熔断器。

技术介绍

[0002]熔断器（fuse）是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。
[0003]现有技术中如公开号为CN 108597971B的中国专利公开了一种开关式熔断器，其包括壳体以及位于壳体内两端的两个电连接组件，壳体的中部安装有与壳体转动连接的安装座，安装座内安装有熔断体，安装座扣合在壳体上时，熔断体的两端分别与两个电连接组件相连，此结构的熔断器在安装座转出壳体时，熔断体会由于惯性从安装座内飞出，降低拆装效率，造成安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种可以避免在安装座打开时熔断体飞出的熔断器。
[0005]本技术所采取的技术方案如下：一种熔断器，包括有壳体、转动设置于壳体的安装座以及设置于壳体内的两个电连接组件，所述安装座内设置有熔断体，所述安装座相对壳体转动时具有可拆装熔断体的第一位置和让其内的熔断体分别与两个电连接组件连接的第二位置，所述安装座包括有铰接部、操作部与安装腔，所述安装腔包括有用于供熔断体插入的插入口，所述安装座朝插入口内延伸有限位臂，所述限位臂的末端为弧形且与熔断体的端面相抵触。<br/>[0006]所述安装腔靠近铰接部一侧的内壁上下部分别设置有第一限位块与第二限位块。
[0007]所述插入口相对限位臂的对立侧设置有导向臂，所述导向臂朝向插入口的端面为弧形面。
[0008]所述安装腔外壁设置有转动限位块，所述壳体内在转动限位块的运动轨迹上设置有转动限位柱。
[0009]所述电连接组件包括有接线端子和与接线端子电连接的导电片，两个所述导电片分别延伸至安装腔两侧，并且在所述安装座处于第二位置时均可与熔断体电连接。
[0010]所述导电片包括有位于安装腔处的夹持部、与接线端子电连接的导电部以及固定于壳体的固定部，所述夹持部包括有两个弹性夹持臂，所述弹性夹持臂末端设置导向面，其内壁设置有与熔断体相适配的弧形凹陷。
[0011]所述固定部远离夹持部一侧设置有卡槽，所述卡槽内设置有U形卡簧，所述U形卡簧的两个延伸臂分别抵接于两个弹性夹持臂的外端面。
[0012]所述弹性夹持臂的外端面设置有与U形卡簧的延伸臂相适配的限位凸起。
[0013]所述壳体内设置有限位槽，所述固定部嵌装于限位槽内。
[0014]所述壳体在对应接线端子与安装座位置均设置有通气孔。
[0015]本技术的有益效果如下：本技术中通过在安装腔的插入口处设置限位臂，可以避免安装座由第一位置转动到第二位置时熔断体从安装腔内飞出，提升熔断器的安全性，并且提升拆装效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本技术的范畴。
[0017]图1为本技术的示意图一；
[0018]图2为本技术中壳体与安装座的示意图；
[0019]图3为本技术的示意图二；
[0020]图4为本技术中熔断体与电连接组件的示意图；
[0021]图5为本技术中导电片的示意图；
[0022]图中，1
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壳体，101
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转动限位柱，102
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限位槽，103
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通气孔，2
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安装座，21
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铰接部，22
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操作部，23
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安装腔，231
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插入口，232
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第一限位块，233
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第二限位块，234
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导向臂，235
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转动限位块，3
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电连接组件，4
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熔断体，5
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限位臂，6
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接线端子，7
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导电片，71
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夹持部，711
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弹性夹持臂，712
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导向面，713
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弧形凹陷，714
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限位凸起，72
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导电部，73
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固定部，731
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卡槽，74
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U形卡簧，741
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延伸臂。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0024]需要说明的是，本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二
”ꢀ
仅为了表述的方便，不应理解为对本技术实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。
[0025]本技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术，而非对本技术保护范围的限制。
[0026]如图1至图5所示，为本技术提供的一种实施例：
[0027]一种熔断器，包括有壳体1、转动设置于壳体1的安装座2以及设置于壳体1内的两个电连接组件3，所述安装座2内设置有熔断体4，所述安装座2相对壳体1转动时具有可拆装熔断体4的第一位置和让其内的熔断体4分别与两个电连接组件3连接的第二位置，安装座2在第一位置时部分位于壳体1外部，安装座2在第二位置时扣合于壳体1内，所述安装座2包括有铰接部21、操作部22与安装腔23，操作部22包括有供手指抵压的按压端面，并且在按压端面设置有凸条，增加与手指接触时的摩擦力，所述安装腔23包括有用于供熔断体4插入的
插入口231，所述安装座2朝插入口231内延伸有限位臂5，所述限位臂5的末端为弧形且与熔断体4的端面相抵触，弧形的末端便于熔断体4拆装，一般仅与熔断体4的部分端面或者边缘部分相抵触，不会影响熔断体4装入安装腔23，可以避免安装座2由第一位置转动到第二位置时熔断体4从安装腔23内飞出，提升熔断器的安全性，并且提升拆装效率。
[0028]所述安装腔23靠近铰接部21一侧的内壁上下部分别设置有第一限位块232与第二限位块233，由于安装腔23尺寸是大于熔断体4，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔断器，包括有壳体（1）、转动设置于壳体（1）的安装座（2）以及设置于壳体（1）内的两个电连接组件（3），所述安装座（2）内设置有熔断体（4），所述安装座（2）相对壳体（1）转动时具有可拆装熔断体（4）的第一位置和让其内的熔断体（4）分别与两个电连接组件（3）连接的第二位置，其特征在于，所述安装座（2）包括有铰接部（21）、操作部（22）与安装腔（23），所述安装腔（23）包括有用于供熔断体（4）插入的插入口（231），所述安装座（2）朝插入口（231）内延伸有限位臂（5），所述限位臂（5）的末端为弧形且与熔断体（4）的端面相抵触。2.根据权利要求1所述的一种熔断器，其特征在于，所述安装腔（23）靠近铰接部（21）一侧的内壁上下部分别设置有第一限位块（232）与第二限位块（233）。3.根据权利要求1所述的一种熔断器，其特征在于，所述插入口（231）相对限位臂（5）的对立侧设置有导向臂（234），所述导向臂（234）朝向插入口（231）的端面为弧形面。4.根据权利要求1所述的一种熔断器，其特征在于，所述安装腔（23）外壁设置有转动限位块（235），所述壳体（1）内在转动限位块（235）的运动轨迹上设置有转动限位柱（101）。5.根据权利要求1所述的一种熔断器，其特征在于，所述电连接组件（3）包括有接线端子（6）和与接线...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永，徐伟东，余苏钢，
申请(专利权)人：浙江满毅电气有限公司，
类型：新型
国别省市：