一种数控加工用清屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控加工用清屑装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接机架，所述机架上通过伸缩机构连接加工用刀具，所述伸缩机构的下端连接有活动式防尘罩，所述工作台的表面设有罩体固定座和栅板，所述罩体固定座的内部设有吹屑喷管，所述工作台的内部设有集屑箱，所述集屑箱的底部设有清理提示组件；所述罩体的上端滑动于在连接伸缩机构和加工用刀具的连接柱；可有效阻挡数控加工过程中工件碎屑和粉尘的飞散，有助于营造健康干净的工作环境，同时实现了对加工工作平台的自动清理、废屑回收和集屑箱清理提示功能，对数控加工作业起到良好的辅助作用，有助于加工作业效率的提升。率的提升。率的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工用清屑装置


[0001]本技术涉及数控加工
，具体为一种数控加工用清屑装置。

技术介绍

[0002]数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
[0003]机床数控加工的种类主要有车床、钻床等。其中，车床是数控加工中应用最广泛的一种，由于它能加工各种复杂形状的零件，特别适合加工中心或龙门铣类机床无法加工的曲面工件。因此，车床在数控机床中应用非常广泛。随着科学技术的发展和对生产效率要求的不断提高，使机床设备向着高速化、自动化和柔性化方向不断发展，数控设备也在不断发展。
[0004]在数控机床的加工过程中，会产生大量的工件碎屑或粉尘，不但污染作业环境，对工作人员的健康造成不利影响，且不便于清理。长期积附在工作台表面的碎屑会影响正常作业的进行，因此工作人员需定期清理工作台表面的工件碎屑，不但增加了工作人员的劳动强度，且不利于工作效率的提升，对正常生产计划造成了延误。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种数控加工用清屑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控加工用清屑装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接机架，所述机架上通过伸缩机构连接加工用刀具，所述伸缩机构的下端连接有活动式防尘罩，所述工作台的表面设有罩体固定座和栅板，所述罩体固定座的内部设有吹屑喷管，所述工作台的内部设有集屑箱，所述集屑箱的底部设有清理提示组件；所述罩体的上端滑动于在连接伸缩机构和加工用刀具的连接柱。
[0007]优选的，所述活动式防尘罩包括罩体和贯穿于罩体上端两侧的连杆，所述连杆的上端与伸缩机构固定连接，所述连杆的下端固定连接有限位块，所述连杆上还套设有压簧一，所述压簧一位于伸缩机构和罩体之间。
[0008]基于上述技术特征，活动式防尘罩可在数控加工作业中笼罩数控刀具和工件外部，避免加工作业时产生的粉尘和碎屑飞散污染工作环境，同时防尘罩可活动连接于伸缩机构，在作业过程中不影响刀具的正常进位。
[0009]优选的，所述罩体固定座为框形结构，所述罩体固定座的上表面开设有与罩体相配合的定位槽，所述罩体固定座的内壁两侧均固定连接有喷管固定架，所述吹屑喷管连接至喷管固定架上端，所述吹屑喷管的表面设有至少一个喷头，两侧的所述吹屑喷管相连接。
[0010]基于上述技术特征，罩体固定座可在罩体下降时对罩体底部起到密封作用，提高
了防尘罩的防尘效果，其内部的吹屑喷管可将加工产生粉尘和废屑吹落栅板，使其进入集屑箱内收集。
[0011]优选的，所述栅板位于罩体固定座的内部，所述栅板的下方设有与工作台连接的排屑罩。
[0012]基于上述技术特征，栅板在加工过程中起到供工件废屑排出的作用。
[0013]优选的，所述集屑箱位于排屑罩的下方，所述集屑箱的内部活动设置有底板，所述底板连接至清理提示组件，所述底板和集屑箱的底部之间连接有多个压簧二，所述集屑箱的底部两侧均固定有支撑座。
[0014]基于上述技术特征，集屑箱可对废屑进行统一收集，便于工作人员定时清理或回收工件碎屑。
[0015]优选的，所述清理提示组件包括固定在集屑箱侧壁的蜂鸣器以及设置在容置槽内的压杆、导电片和两电接触点，所述容置槽位于集屑箱的底端，所述压杆的上端贯穿至集屑箱内部并与底板的底端固定连接，所述压杆上套设有压簧三，所述压簧三位于底板和集屑箱的底部之间，所述压杆的下端通过上绝缘板与导电片连接，所述容置槽的底部固定连接有弹性底座，所述弹性底座的上端固定有下绝缘板，两所述电接触点分别设置在下绝缘板的上表面两侧，两所述电接触点位于导电片的下方，两所述电接触点与蜂鸣器电连接。
[0016]基于上述技术特征，清理提示组件可在集屑箱内的工件废屑积累到一定程度后，提示工作人员清理箱体，起到了对集屑箱内废屑堆积程度的自动监控功能，无需工作人员定时查看集屑箱，方便机床数控加工作业的进行。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]该数控加工用清屑装置可有效阻挡数控加工过程中工件碎屑和粉尘的飞散，有助于营造健康干净的工作环境，同时实现了对加工工作平台的自动清理、废屑回收和集屑箱清理提示功能，对数控加工作业起到良好的辅助作用，有助于加工作业效率的提升。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为图1的A部分局部放大示意图；
[0021]图中：
[0022]1工作台、2机架、3伸缩机构、4罩体、5罩体固定座、6吹屑喷管、7集屑箱、8连杆、9限位块、10栅板、11压簧一、12定位槽、13连接柱、14喷头、15排屑罩、16底板、17压簧二、18支撑座、19蜂鸣器、20容置槽、21压杆、22导电片、23电接触点、24压簧三、25上绝缘板、26弹性底座、27下绝缘板、28加工用刀具。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种数控加工用清屑装置，包括工
作台1、机架2和伸缩机构3，工作台1的上端固定连接机架2，机架2上通过伸缩机构3连接加工用刀具28，伸缩机构3通过机架2底端的液压泵控制，伸缩机构3的下端连接有活动式防尘罩，工作台1的表面设有罩体固定座5和栅板10，罩体固定座5的内部设有吹屑喷管6，工作台1的内部设有集屑箱7，集屑箱7的底部设有清理提示组件；罩体4的上端滑动于在连接伸缩机构3和加工用刀具28的连接柱13。
[0025]请参看说明书附图中图1：活动式防尘罩包括罩体4和贯穿于罩体4上端两侧的连杆8，连杆8的上端与伸缩机构3固定连接，连杆8的下端固定连接有限位块9，连杆8上还套设有压簧一11，压簧一11位于伸缩机构3和罩体4之间；在对工作台1表面的工件进行加工时，罩体4随加工用刀具28落下并与罩体固定座5的定位槽12相配合，笼罩在工件外部，避免工件加工过程中产生的废屑和粉尘飞散。
[0026]请参看说明书附图中图1：罩体固定座5为框形结构，罩体固定座5的上表面开设有与罩体4相配合的定位槽12，罩体固定座5的内壁两侧均固定连接有喷管固定架，吹屑喷管6连接至喷管固定架上端，吹屑喷管6的表面设有至少一个喷头14，两侧的吹屑喷管6相连接，吹屑喷管6连接至外置气泵并设有电磁阀；当工件加工完成后，电磁阀打开，两侧吹屑喷管6的喷头1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工用清屑装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端固定连接机架(2)，所述机架(2)上通过伸缩机构(3)连接加工用刀具(28)，其特征在于，所述伸缩机构(3)的下端连接有活动式防尘罩，所述工作台(1)的表面设有罩体固定座(5)和栅板(10)，所述罩体固定座(5)的内部设有吹屑喷管(6)，所述工作台(1)的内部设有集屑箱(7)，所述集屑箱(7)的底部设有清理提示组件。2.根据权利要求1所述的一种数控加工用清屑装置，其特征在于，所述活动式防尘罩包括罩体(4)和贯穿于罩体(4)上端两侧的连杆(8)，所述连杆(8)的上端与伸缩机构(3)固定连接，所述连杆(8)的下端固定连接有限位块(9)，所述连杆(8)上还套设有压簧一(11)，所述压簧一(11)位于伸缩机构(3)和罩体(4)之间。3.根据权利要求1所述的一种数控加工用清屑装置，其特征在于，所述罩体固定座(5)为框形结构，所述罩体固定座(5)的上表面开设有与罩体(4)相配合的定位槽(12)，所述罩体固定座(5)的内壁两侧均固定连接有喷管固定架，所述吹屑喷管(6)连接至喷管固定架上端，所述吹屑喷管(6)的表面设有至少一个喷头(14)，两侧的所述吹屑喷管(6)相连接。4.根据权利要求1所述的一种数控加工用清屑装置，其特征在于，所述栅板(10)位于罩体固定座(5)的内部，所述栅板(10)的下方设有与工作台(1)连接的排屑罩(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德招，谢光辉，
申请(专利权)人：安徽雷默模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：