本申请涉及一种偏光片分拣机的分流装置，其涉及分拣领域，其包括第一传送架和第二传送架，所述第一传送架上设有第一传送带，所述第二传送架上设有第二传送带和第三传送带，所述第二传送架和第三传送架纵向设置，所述第一传送架上设有用于将偏光片分流至第二传送带和第三传送带的分流组件。本申请具有能够自动检查偏光片并分拣瑕疵品，分拣效率高的效果。分拣效率高的效果。分拣效率高的效果。
【技术实现步骤摘要】
偏光片分拣机的分流装置
[0001]本申请涉及分拣机的领域，尤其是涉及偏光片分拣机的分流装置。
技术介绍
[0002]偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片，从而在液晶显示器上呈现影象。
[0003]偏光片为大批量批量生产，在出厂前需要进行分拣，切割完成的偏光片放入检测装置中能够将带有瑕疵的或合格的偏光片区分开来，但目前区分完成的偏光片需要通过人工将偏光片放入不同的料框中，人工拾取效率低，无法匹配检测装置的检测效率。
技术实现思路
[0004]为了改善施工过程中的施工安全性的问题，本申请提供一种偏光片分拣机。
[0005]本申请提供的一种偏光片分拣机的分流装置采用如下的技术方案：
[0006]一种偏光片分拣机，包括第一传送架和第二传送架，所述第一传送架上设有第一传送带，所述第二传送架上设有第二传送带和第三传送带，所述第二传送架和第三传送架纵向设置，所述第一传送架上设有用于将偏光片分流至第二传送带和第三传送带的分流组件。
[0007]通过采用上述技术方案，利用分流组件将第一传送带上符合标准的偏光片和存在瑕疵的偏光片分别自动分流至第二传送带和第三传送带并收集，从而有助于提高分拣效率，同时也有助于避免员工手动分拣偏光片造成的偏光片损坏。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述第一传送架上设有自动光学检查机。
[0009]通过采用上述技术方案，利用自动光学检查机自动扫描第一传送带上的偏光片并检错，从而便于后续分流。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述自动光学检查机上设有计数器。
[0011]通过采用上述技术方案，利用计数器分别对符合标准的偏光片和存在瑕疵的偏光片进行计数，从而便于工作人员有序收集并清点。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述分流组件包括第一电缸和调节杆，所述第一电缸固定在第一传送架上，所述调节杆的一端铰接在第一传送架上，所述第一电缸的驱动轴铰接在调节杆另一端的底壁上，所述传送带绕设在调节杆上，所述调节杆分别与第二传送架和第三传送架对应。
[0013]通过采用上述技术方案，启动第一电缸，通过第一电缸驱动轴移动带动调节杆转动，从而调节调节杆与第二传送带或第三传送带对应，从而将符合标准的偏光片和存在瑕疵的偏光片分别分流至第二传送带和第三传送带并收集，有助于提高分拣效率。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述调节杆上设有滚轮，所述第一传送带绕设在滚轮上。
[0015]通过采用上述技术方案，利用滚轮减少第一传送带与调节杆之间的摩擦力，有助于防止第一传送带磨损。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述分流组件还包括支架和调节架，所述支架位于第一传送架和第二传送架之间，所述调节架纵向滑移连接在支架上，所述调节架上设有第四传送带，所述支架上设有用于驱动调节架滑移的驱动件。
[0017]通过采用上述技术方案，在检测到瑕疵品时，利用驱动件驱动调节架纵向移动至与第三调节架对应，从而对偏光片进行分拣，从而有助于提高分拣效率，同时也有助于避免员工手动分拣偏光片造成的偏光片损坏。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述驱动件包括第二电缸，所述第二电缸纵向设置在支架上，所述第二电缸的驱动轴固定在调节架的底壁上。
[0019]通过采用上述技术方案，通过控制第二电缸控制调节架移动，从而根据需求将第四传送带移动至与第二传送带对应或与第三传送带对应，可靠性高。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述第二电缸的驱动轴上固定有安装板，所述安装板上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓与调节架螺纹连接。
[0021]通过采用上述技术方案，利用安装板增大第二电缸与调节架的接触面积，增加调节架的受力点，有助于提高调节架移动的稳定性。
[0022]在一个具体的可实施方案中，所述支架上设有监控装置及与监控装置连接的报警器。
[0023]通过采用上述技术方案，利用监控装置监控偏光片是否错位，若错位则报警，便于工作人员快速反应。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.利用自动光学检查机检查偏光片的质量，并利用第一电缸和调节杆的配合或第二电缸和调节架的配合将质量完好和存在损坏的偏光片分流，提高分流效率；
[0026]2.第一电缸和调节杆倾斜分流存在偏光片在折弯时导致瑕疵的可能，而第四传送带、调节架以及第二电缸配合纵向移动并分流，有助于保持偏光片质量完好。
附图说明
[0027]图1为实施例1中一种偏光片分拣机的分流装置的整体结构示意图。
[0028]图2为实施例1中分流组件的结构示意图。
[0029]图3为实施例2中一种偏光片分拣机的分流装置的整体结构示意图。
[0030]图4为实施例2中分流组件的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、第一传送架；2、第二传送架；3、第一传送带；4、第二传送带；5、第三传送带；6、分流组件；61、第一电缸；62、调节杆；7、自动光学检查机；8、滚轮；9、支架；10、调节架；11、第四传送带；12、驱动件；13、第二电缸。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种偏光片分拣机。参照图1，偏光片分拣机包括第一传送架1和第二传送架2，第一传送架1以及第二传送架2呈直线放置，且高度相对应，第一传送架1上
设有第一传送带3，输送架上设有用于将偏光片输送至第一传送带3上的输送组件，第二传送架2上设有第二传送带4和第三传送带5，第二传送带4与第一传送带3齐平，第三传送带5位于第二传送带4下方，第二传送带4和第三传送带5之间留有部分距离供偏光片通过，第一传送架1上设有用于将偏光片分流至第二传送带4和第三传送带5的分流组件6。
[0034]在分拣机工作过程中，将偏光片逐个输送至第一传送带3上，第一传送架1上设有自动光学检查机7，利用自动光学检查机7对偏光片进行扫描检查，然后经过分流组件6将符合标准的偏光片和存在瑕疵的偏光片分别分流制第二传送带4和第三传送带5并收集，从而有助于提高分拣效率，且也有助于防止员工手动分拣搬运造成的偏光片损坏。
[0035]自动光学检查机7上设有计数器，利用计数器分别对符合标准的偏光片和存在瑕疵的偏光片进行计数，从而便于工作人员有序收集并清点。
[0036]参照图1和图2，分流组件6包括第一电缸61和调节杆62，第一电缸61固定在第一传送架1上且倾斜设置，调节杆62的一端铰接在第一传送架1上，第一电缸61的驱动轴铰接在调节杆62另一端的底壁上，在第一电缸61启动后，第一电缸61的驱动轴移动，从而带动调节杆62转动，使得调节杆62上的第一传送带3分别与第二传送带4和第三传送带5对应。
[0037]第一传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种偏光片分拣机的分流装置，其特征在于：包括第一传送架(1)和第二传送架(2)，所述第一传送架(1)上设有第一传送带(3)，所述第二传送架(2)上设有第二传送带(4)和第三传送带(5)，所述第二传送架(2)和第三传送架纵向设置，所述第一传送架(1)上设有用于将偏光片分流至第二传送带(4)和第三传送带(5)的分流组件(6)。2.根据权利要求1所述的偏光片分拣机的分流装置，其特征在于：所述第一传送架(1)上设有自动光学检查机(7)。3.根据权利要求2所述的偏光片分拣机的分流装置，其特征在于：所述自动光学检查机(7)上设有计数器。4.根据权利要求1所述的偏光片分拣机的分流装置，其特征在于：所述分流组件(6)包括第一电缸(61)和调节杆(62)，所述第一电缸(61)固定在第一传送架(1)上，所述调节杆(62)的一端铰接在第一传送架(1)上，所述第一电缸(61)的驱动轴铰接在调节杆(62)另一端的底壁上，所述传送带绕设在调节杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王健，张伟，汪东生，
申请(专利权)人：江苏翔腾新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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