石膏板成型装置制造方法及图纸

本申请提供一种石膏板成型装置，包括模具，所述模具为无顶中空结构，所述模具的上端设有能开合的盖板，所述模具的内部设有与其适配的压板，且所述压板与所述模具的内壁滑动连接，所述压板的下端固定有滑架，且所述滑架延伸出所述模具的下端并与所述模具的下端滑动连接，所述滑架固定连接有位于所述模具下方的底座，所述模具连接有能带动其上下移动的升降机构。本申请能够实现石膏样板快速脱模，解决了拆卸模具取出石膏样板的方式操作复杂，工作量大，耗时长的问题。耗时长的问题。耗时长的问题。

【技术实现步骤摘要】
石膏板成型装置


[0001]本申请涉及石膏板生产技术，尤其涉及一种石膏板成型装置。

技术介绍

[0002]石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料。
[0003]在石膏板生产中，通常需要生产一些石膏样板进行实验，来检验石膏样板的参数、性能等。目前，石膏样板常用的生产方式为：将原料注入模具中，利用盖板进行挤压原料，石膏样板成型，石膏样板成型后，需要拆卸模具后才能取出石膏样板。但是，拆卸模具取出石膏样板的方式不仅操作复杂，工作量大，而且石膏样板取出过程耗时长，效率低。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种石膏板成型装置，用以解决现有的石膏样板生产使用的成型模具在取出成型的石膏样板时，工作人员操作复杂、工作量大，以及取出过程耗时长的问题。
[0005]本申请提供一种石膏板成型装置，包括模具，所述模具为无顶中空结构，所述模具的上端设有能开合的盖板；
[0006]所述模具的内部设有与其适配的压板，且所述压板与所述模具的内壁滑动连接；
[0007]所述压板的下端固定有滑架，且所述滑架延伸出所述模具的下端并与所述模具的下端滑动连接；
[0008]所述滑架固定连接有位于所述模具下方的底座；
[0009]所述模具连接有能带动其上下移动的升降机构。
[0010]可选的，所述升降机构为螺杆升降结构或剪式升降结构。
[0011]可选的，所述螺杆升降结构包括螺杆，所述螺杆上啮合有螺纹套，所述螺纹套贯穿所述模具的下端并与所述模具的下端固定连接，所述螺杆的一端与所述压板的下端转动连接，所述螺杆的另一端与所述底座转动连接；
[0012]所述螺杆上固定有把手。
[0013]可选的，所述剪式升降结构固定在所述底座上，且所述剪式升降结构与所述模具的下端固定连接。
[0014]可选的，所述滑架由数量不少于两个的滑杆组成；
[0015]所述滑杆贯穿所述模具的下端并与所述模具的下端滑动连接，所述滑杆的一端与所述压板的底部固定连接，所述滑杆的另一端与所述底座固定连接。
[0016]可选的，所述盖板的一端通过铰链结构与所述模具转动连接，所述盖板的另一端与所述模具可拆卸固定连接。
[0017]可选的，所述盖板的另一端通过搭扣锁与所述模具可拆卸固定连接。
[0018]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0019]本申请提供的石膏板成型装置，通过模具的上端设有盖板，模具的内部设有与其
适配且与其内壁滑动连接的压板，所述压板的上端固定有滑架，且滑架延伸出模具并与模具滑动连接，滑架固定有位于模具下方的底座，模具连接有能带动其上下移动的升降机构，使得石膏样板成型时，先打开盖板，将原料注入模具内，然后盖合盖板后，升降机构带动模具向下移动，压板相对模具向上移动，压板挤压模具内的原料，使石膏样板成型，当石膏样板凝固成型后，打开盖板，再次通过升降机构带动模具向下移动一定距离后，成型的石膏样板延伸出模具，工作人员直接抽出石膏样板即可。该石膏样板取出方式与现有拆卸模具取出石膏样板的方式相比，只需打开盖板，操控升降机构即可取出石膏样板，使石膏样板能够快速脱模，解决了拆卸模具取出石膏样板的方式操作复杂，工作量大，耗时长的问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的石膏板成型装置采用螺杆升降结构的立体结构示意图；
[0022]图2为本申请实施例提供的石膏板成型装置的局部主视剖面结构示意图；
[0023]图3为本申请实施例提供的石膏板成型装置剪式升降结构的立体结构示意图；
[0024]图4为本申请实施例提供的石膏板成型装置的侧视局部结构示意图；
[0025]图5为本申请实施例提供的石膏板成型装置的模具立体结构示意图。
[0026]附图标记说明：模具1、盖板2、压板3、底座4、铰链结构5、搭扣锁6；
[0027]滑架7、滑杆8；
[0028]升降机构9；
[0029]螺杆升降结构10、螺杆11、螺纹套12、把手13；
[0030]剪式升降结构14、安装座15、顶座16、丝杠17、第一连杆18、第二连杆19、连接轴20、手轮21。
具体实施方式
[0031]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0032]如图1
‑
图2所示：
[0033]本申请一实施例提供的石膏板成型装置，包括模具1，模具1为无顶中空结构，模具1的上端设有能开合的盖板2。
[0034]模具1的内部设有与其适配的压板3。具体地，压板3的边缘与模具1的内壁接触。压板3与模具1的内壁滑动连接。
[0035]压板3的下端固定有滑架7，且滑架7延伸出模具1的下端并与模具1的下端滑动连接。
[0036]滑架7固定连接有位于模具1下方的底座4。
[0037]模具1连接有能带动其上下移动的升降机构9，升降机构9安装在底座4上。
[0038]使用时，先打开盖板2，将原料注入模具1内，然后盖合盖板2后，升降机构9带动模具1向下移动，压板3相对模具1向上移动，压板3挤压模具1内的原料，使石膏样板成型，当石膏样板凝固成型后，打开盖板2，再次通过升降机构9带动模具1向下移动一定距离后，成型的石膏样板延伸出模具1，工作人员直接抽出石膏样板即可完成石膏板的脱模工作。
[0039]本实施例提供的石膏板成型装置，通过模具1的上端设有盖板2，模具1的内部设有与其适配且与其内壁滑动连接的压板3，压板3的上端固定有滑架7，且滑架7延伸出模具1并与模具1滑动连接，滑架7固定有位于模具1下方的底座4，模具1连接有能带动其上下移动的升降机构9，使得石膏样板成型后，只需打开盖板2，操控升降机构9即可取出石膏样板，使石膏样板能够快速脱模，解决了拆卸模具1取出石膏样板的方式操作复杂，工作量大，耗时长的问题。
[0040]如图1和图3所示：
[0041]在本申请的一些实施例中，升降机构9为螺杆升降结构10或剪式升降结构14，螺杆升降结构10或剪式升降结构14带动模具1上下移动。
[0042]如图1
‑
图2所示：
[0043]在本申请的一些实施例中，螺杆升降结构10包括螺杆11，螺杆11上啮合有螺纹套12，螺纹套12贯穿模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏板成型装置，包括模具(1)，其特征在于：所述模具(1)为无顶中空结构，所述模具(1)的上端设有能开合的盖板(2)；所述模具(1)的内部设有与其适配的压板(3)，且所述压板(3)与所述模具(1)的内壁滑动连接；所述压板(3)的下端固定有滑架(7)，且所述滑架(7)延伸出所述模具(1)的下端并与所述模具(1)的下端滑动连接；所述滑架(7)固定连接有位于所述模具(1)下方的底座(4)；所述模具(1)连接有能带动其上下移动的升降机构(9)。2.根据权利要求1所述的石膏板成型装置，其特征在于：所述升降机构(9)为螺杆升降结构(10)或剪式升降结构(14)。3.根据权利要求2所述的石膏板成型装置，其特征在于：所述螺杆升降结构(10)包括螺杆(11)，所述螺杆(11)上啮合有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)贯穿所述模具(1)的下端并与所述模具(1)的下端固定连接，所述螺杆(11)的一端与所述压板(3)的下端转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：高岩，李文光，
申请(专利权)人：泰山石膏包头有限公司，
类型：新型
国别省市：