保温型电热圈制造技术

本实用新型专利技术公开了保温型电热圈，涉及电热圈技术领域，包括不锈钢圈体，不锈钢圈体的外侧还贴合设置有隔热圈体，隔热圈体内侧与不锈钢圈体之间固定有保温棉层，不锈钢圈体的内部开设有缺口，隔热圈体的外侧且与缺口相对应位置处设置有开合组件，不锈钢圈体的底端还固定有安装底座，安装底座与隔热圈体之间设置有安装组件。本实用新型专利技术提供的保温型电热圈，通过整体的结构配合设计，使得能够对不锈钢圈体的外壁进行隔热保温，同时有效提升本电热圈的抗冲击性能，进而在使用过程中更加稳定且有效提升使用寿命，通过结构的设置保证了电热圈的密封保温性能及使用时的整体性能。封保温性能及使用时的整体性能。封保温性能及使用时的整体性能。

【技术实现步骤摘要】
保温型电热圈


[0001]本技术涉及电热圈
，特别是涉及了保温型电热圈。

技术介绍

[0002]电热圈一般通过电热合金丝进行发热，将电能转变成热能，以此达到加热物体的目的，市场上的电热圈主要是由电热体和紧固螺丝以及接线端子组成，其中接线端子安装在电热体上，并与电热体上引出的导线连接。
[0003]如中国技术专利(CN217283418U)公开了一种不锈钢电热圈的隔热结构，其中记载了：“通过设置隔热体、第一槽体、限位柱、螺槽和螺栓，将限位柱放置在第一槽体的内壁，即可将隔热体快速稳定的放置在不锈钢电热圈本体的外壁，螺栓的头部的直径大于第一槽体的直径，将螺栓螺纹安装在螺槽的内壁，即可实现隔热体的稳定放置”，并提出了：“现有的不锈钢电热圈通常缺少隔热结构，难以实现对不锈钢电热圈的外壁进行隔热保护，并且隔热结构难以快速拆装”的技术不足。
[0004]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的一些电热圈外壁缺少隔热及保护结构，使用时稳定性较差且使用寿命较短，而一些具有隔热保护结构的电热圈与隔热保护结构之间的拆装则较为不便，为此，本申请提出保温型电热圈。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供保温型电热圈，通过整体的结构配合设计，使得能够对不锈钢圈体的外壁进行隔热保温，有效的阻止热量对外的扩散，大大提高热能的利用率，同时通过隔热圈体外侧固定的缓冲垫层方便对外来冲击进行缓冲，有效提升本电热圈的抗冲击性能，进而在使用过程中更加稳定且有效提升使用寿命，而通过打开开合组件方便通过缺口对不锈钢圈体内进行操作，通过安装组件方便将隔热圈体与不锈钢圈体之间进行快速拆装。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下所述的技术方案：
[0007]保温型电热圈，其应用于物体的加热；
[0008]包括不锈钢圈体，所述不锈钢圈体的内侧固定有导热层，所述不锈钢圈体的内侧且位于不锈钢圈体和导热层之间固定有多个电热管体，所述不锈钢圈体的外侧还贴合设置有隔热圈体，所述隔热圈体内侧与不锈钢圈体之间固定有保温棉层，所述保温棉层的内侧与不锈钢圈体贴合，所述不锈钢圈体的内部开设有缺口，所述隔热圈体的外侧且与缺口相对应位置处设置有开合组件，所述不锈钢圈体的底端还固定有安装底座，所述安装底座与隔热圈体之间设置有安装组件。
[0009]作为本技术提供的所述的保温型电热圈的一种优选实施方式，所述开合组件包括封闭块，所述隔热圈体的外侧且与缺口相对应位置处设置有封闭块，所述封闭块与隔热圈体之间设置有转轴，所述封闭块通过转轴与隔热圈体转动连接，所述封闭块的外侧且位于远离转轴的一端固定有第二固定架，所述第二固定架远离转轴的一端固定有限位框
二，所述限位框二的内侧滑动连接有拉杆，所述拉杆上端的外侧与限位框二之间固定有弹簧。
[0010]作为本技术提供的所述的保温型电热圈的一种优选实施方式，所述隔热圈体的外侧且与第二固定架相对应位置处固定有第一固定架，所述第一固定架靠近第二固定架的一端固定有限位框一，所述拉杆位于限位框一内侧并与限位框一滑动连接。
[0011]作为本技术提供的所述的保温型电热圈的一种优选实施方式，所述隔热圈体的外侧还固定有缓冲垫层。
[0012]作为本技术提供的所述的保温型电热圈的一种优选实施方式，所述隔热圈体底端的一端固定有L形连接块。
[0013]作为本技术提供的所述的保温型电热圈的一种优选实施方式，所述安装组件包括L形滑槽，所述安装底座的内部开设有L形滑槽，所述安装底座的内部且位于L形滑槽远离L形连接块的一端开设有通槽，所述通槽与L形滑槽内部相通，所述L形连接块分别与通槽和L形滑槽滑动连接，所述安装底座的内部且位于L形连接块下端螺纹连接有螺钉，所述螺钉的上端与L形连接块螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本技术有以下有益效果：
[0015]本技术提供的保温型电热圈，通过整体的结构配合设计，使得能够对不锈钢圈体的外壁进行隔热保温，有效的阻止热量对外的扩散，大大提高热能的利用率，同时通过隔热圈体外侧固定的缓冲垫层方便对外来冲击进行缓冲，有效提升本电热圈的抗冲击性能，进而在使用过程中更加稳定且有效提升使用寿命，而通过打开开合组件方便通过缺口对不锈钢圈体内进行操作，通过安装组件方便将隔热圈体与不锈钢圈体之间进行快速拆装。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提供的保温型电热圈的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的保温型电热圈电热管体的结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的保温型电热圈导热层的结构示意图；
[0020]图4为本技术提供的保温型电热圈开合组件的结构示意图；
[0021]图5为本技术提供的保温型电热圈L形连接块的结构示意图；
[0022]图6为本技术提供的保温型电热圈安装底座内部的结构示意图。
[0023]图中标记说明如下：
[0024]1、不锈钢圈体；2、电热管体；3、导热层；4、隔热圈体；5、保温棉层；6、第一固定架；7、限位框一；8、封闭块；9、第二固定架；10、限位框二；11、拉杆；12、弹簧；13、缓冲垫层；14、L形连接块；15、安装底座；16、通槽；17、L形滑槽；18、螺钉。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0026]如
技术介绍
所述的，现有的一些电热圈外壁缺少隔热及保护结构，使用时稳定性较差且使用寿命较短，而一些具有隔热保护结构的电热圈与隔热保护结构之间的拆装则较为不便。
[0027]为了解决此技术问题，本技术提供了保温型电热圈，其应用于物体的加热；
[0028]包括不锈钢圈体1，不锈钢圈体1的内侧固定有导热层3，不锈钢圈体1的内侧且位于不锈钢圈体1和导热层3之间固定有多个电热管体2，不锈钢圈体1的外侧还贴合设置有隔热圈体4，隔热圈体4内侧与不锈钢圈体1之间固定有保温棉层5，保温棉层5的内侧与不锈钢圈体1贴合，不锈钢圈体1的内部开设有缺口，隔热圈体4的外侧且与缺口相对应位置处设置有开合组件，不锈钢圈体1的底端还固定有安装底座15，安装底座15与隔热圈体4之间设置有安装组件。
[0029]本技术提供的保温型电热圈，通过整体的结构配合设计，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.保温型电热圈，其特征在于，包括不锈钢圈体(1)，所述不锈钢圈体(1)的内侧固定有导热层(3)，所述不锈钢圈体(1)的内侧且位于不锈钢圈体(1)和导热层(3)之间固定有多个电热管体(2)，所述不锈钢圈体(1)的外侧还贴合设置有隔热圈体(4)，所述隔热圈体(4)内侧与不锈钢圈体(1)之间固定有保温棉层(5)，所述保温棉层(5)的内侧与不锈钢圈体(1)贴合，所述不锈钢圈体(1)的内部开设有缺口，所述隔热圈体(4)的外侧且与缺口相对应位置处设置有开合组件，所述不锈钢圈体(1)的底端还固定有安装底座(15)，所述安装底座(15)与隔热圈体(4)之间设置有安装组件。2.根据权利要求1所述的保温型电热圈，其特征在于，所述开合组件包括封闭块(8)，所述隔热圈体(4)的外侧且与缺口相对应位置处设置有封闭块(8)，所述封闭块(8)与隔热圈体(4)之间设置有转轴，所述封闭块(8)通过转轴与隔热圈体(4)转动连接，所述封闭块(8)的外侧且位于远离转轴的一端固定有第二固定架(9)，所述第二固定架(9)远离转轴的一端固定有限位框二(10)，所述限位框二(10)的内侧滑动连接有拉杆(11)，所述拉杆(11)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭复隆，徐美红，
申请(专利权)人：苏州泰升电热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：