一种泡沫喷嘴热塑加工治具制造技术

技术编号:39091543 阅读:17 留言:0更新日期:2023-10-17 10:49
本实用新型专利技术涉及泡沫喷嘴热塑加工领域,尤其涉及一种泡沫喷嘴热塑加工治具。本实用新型专利技术提供一种无法对泡沫喷嘴进行夹持的泡沫喷嘴热塑加工治具。本实用新型专利技术提供了这样一种泡沫喷嘴热塑加工治具,包括有底板、支撑架、固定筒、电机、打磨盘、U型支撑杆和支撑柱,底板顶部后侧安装有支撑架,支撑架内顶部固接有固定筒,固定筒内部安装有电机,电机的输出轴上固接有打磨盘,支撑架上安装有U型支撑杆,U型支撑杆后侧安装有支撑柱,还包括有弧形板、第一卡板和第一弹性件,支撑柱顶部固接有弧形板。通过松开第一卡板,使第一卡板向内移动对泡沫喷嘴进行夹持,防止泡沫喷嘴发生移动,使打磨盘能够更好的对泡沫喷嘴的喷口进行打磨。盘能够更好的对泡沫喷嘴的喷口进行打磨。盘能够更好的对泡沫喷嘴的喷口进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫喷嘴热塑加工治具


[0001]本技术涉及泡沫喷嘴热塑加工领域,尤其涉及一种泡沫喷嘴热塑加工治具。

技术介绍

[0002]泡沫喷头是产生和喷射空气泡沫的灭火设备,泡沫喷嘴比普通喷嘴具有更高的出水量和更高的速度,喷出的水柱可以直接穿透火焰到达着火物体表面进行灭火,主要用于低倍数泡沫喷淋系统,泡沫喷头在加工的过程中,泡沫喷头的喷口边沿处会残留毛边,所以需要对泡沫喷头的喷口进行打磨工序。
[0003]目前的泡沫喷嘴热塑加工治具,在对泡沫喷嘴的喷口进行打磨时,一般由工作人员将泡沫喷嘴放置在放置座上,然后操作打磨盘转动对泡沫喷嘴的喷口进行打磨,以此实现对泡沫喷嘴的喷口进行打磨,但是在将泡沫喷嘴放置在放置座上时,无法对泡沫喷嘴进行夹持,容易导致打磨的过程中,泡沫喷嘴位置发生移动,不便于打磨盘对泡沫喷嘴的喷口进行打磨。
[0004]因此,特别需要一种无法对泡沫喷嘴进行夹持的泡沫喷嘴热塑加工治具,以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]为了克服在将泡沫喷嘴放置在放置座上时,无法对泡沫喷嘴进行夹持,容易导致打磨的过程中,泡沫喷嘴位置发生移动,不便于打磨盘对泡沫喷嘴的喷口进行打磨的缺点,本技术提供一种无法对泡沫喷嘴进行夹持的泡沫喷嘴热塑加工治具。
[0006]本技术通过以下技术途径实现:一种泡沫喷嘴热塑加工治具,包括有底板、支撑架、固定筒、电机、打磨盘、U型支撑杆和支撑柱,底板顶部后侧安装有支撑架,支撑架内顶部固接有固定筒,固定筒内部安装有电机,电机的输出轴上固接有打磨盘,支撑架上安装有U型支撑杆,U型支撑杆后侧安装有支撑柱,还包括有弧形板、第一卡板和第一弹性件,支撑柱顶部固接有弧形板,弧形板上滑动式设置有用于对泡沫喷嘴进行夹持的第一卡板,第一卡板上套有第一弹性件,第一弹性件两端分别与弧形板和第一卡板连接。
[0007]作为更进一步的优选方案,还包括有转盘、第一限位块、第二卡板和第二弹性件,U型支撑杆前侧转动式设置有转盘,转盘上均匀间隔固接有两个第一限位块,第一限位块上滑动式设置有用于对泡沫喷嘴进行夹持的第二卡板,第二卡板上套有第二弹性件,第二弹性件两端分别与第一限位块和第二卡板连接。
[0008]作为更进一步的优选方案,还包括有导轨和收集框,底板前侧左右对称固接有导轨,两个导轨之间滑动式设置有用于对泡沫喷嘴进行收集的收集框。
[0009]作为更进一步的优选方案,还包括有第二限位块、刮板和拉杆,底板后侧左右对称固接有第二限位块,两个第二限位块之间滑动式设置有用于对碎屑进行刮除的刮板,刮板左右两侧均固接有拉杆。
[0010]作为更进一步的优选方案,还包括有导向杆,右侧的第二限位块上固接有用于对
刮板进行导向的导向杆,刮板在导向杆上滑动。
[0011]作为更进一步的优选方案,还包括有手把,转盘上均匀间隔固接有用于辅助转动转盘的手把。
[0012]采用了上述对本技术结构的描述可知,本技术的设计出发点、理念及优点是:1、通过松开第一卡板,使第一卡板向内移动对泡沫喷嘴进行夹持,防止泡沫喷嘴发生移动,使打磨盘能够更好的对泡沫喷嘴的喷口进行打磨。
[0013]2、通过开启电机,使打磨盘转动对泡沫喷嘴的喷口进行打磨,打磨完成后,转动转盘至合适角度,使下一个泡沫喷嘴位于打磨盘下方,使打磨盘对下一个泡沫喷嘴进行打磨,达到持续对泡沫喷嘴进行打磨的效果,提高泡沫喷嘴的打磨效率。
[0014]3、通过转动转盘,使泡沫喷嘴位于收集框上方,然后向外拉动第二卡板,使其与脱离接触,进而使泡沫喷嘴掉落至收集框内,从而便于对泡沫喷嘴进行收集。
[0015]4、通过拉住拉杆向后移动刮板,使其对底板上的碎屑进行刮除,从而使底板上处于干净状态。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术固定筒、电机和打磨盘的立体剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术图2中A处的放大图。
[0019]图4为本技术转盘、支撑架和手把的立体结构示意图。
[0020]图5为本技术刮板、拉杆和导向杆的立体结构示意图。
[0021]以上附图中:1

底板,2

支撑架,3

固定筒,4

电机,5

打磨盘,6

U型支撑杆,7

支撑柱,8

弧形板,9

第一卡板,10

第一弹性件,11

转盘,12

第一限位块,13

第二卡板,14

第二弹性件,15

导轨,16

收集框,17

第二限位块,18

刮板,19

拉杆,20

导向杆,21

手把。
具体实施方式
[0022]下面结合具体的实施例来对本技术做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1
[0024]一种泡沫喷嘴热塑加工治具,参阅图1

图5所示,包括有底板1、支撑架2、固定筒3、电机4、打磨盘5、U型支撑杆6和支撑柱7,底板1顶部后侧通过螺栓连接的方式设置有支撑架2,支撑架2内顶部通过焊接的方式设置有固定筒3,固定筒3内部通过螺栓连接的方式设置有电机4,电机4的输出轴上通过键连接的方式设置有打磨盘5,支撑架2上通过螺栓连接的方式设置有U型支撑杆6,U型支撑杆6后侧通过螺栓连接的方式设置有支撑柱7,还包括有弧形板8、第一卡板9和第一弹性件10,支撑柱7顶部通过焊接的方式设置有弧形板8,弧形板8上滑动式设置有用于对泡沫喷嘴进行夹持的第一卡板9,第一卡板9上套有第一弹性件10,第一弹性件10两端分别与弧形板8和第一卡板9连接。
[0025]当需要对泡沫喷嘴的喷口进行打磨时,工作人员向外拉动第一卡板9,第一弹性件10随之被压缩,随后工作人员将泡沫喷嘴放置在两个第一卡板9之间,使泡沫喷嘴的喷口位于打磨盘5下方,放置完成后,工作人员松开第一卡板9,第一弹性件10恢复原状,进而使第一卡板9向内移动对泡沫喷嘴进行夹持,防止泡沫喷嘴发生移动,使打磨盘5能够更好的对泡沫喷嘴的喷口进行打磨,然后工作人员开启电机4,电机4的输出轴转动带动打磨盘5转动,进而对泡沫喷嘴的喷口进行打磨,打磨完成后,工作人员关闭电机4,工作人员向外拉动第一卡板9,工作人员将泡沫喷嘴从支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫喷嘴热塑加工治具,包括有底板(1)、支撑架(2)、固定筒(3)、电机(4)、打磨盘(5)、U型支撑杆(6)和支撑柱(7),底板(1)顶部后侧安装有支撑架(2),支撑架(2)内顶部固接有固定筒(3),固定筒(3)内部安装有电机(4),电机(4)的输出轴上固接有打磨盘(5),支撑架(2)上安装有U型支撑杆(6),U型支撑杆(6)后侧安装有支撑柱(7),其特征在于,还包括有弧形板(8)、第一卡板(9)和第一弹性件(10),支撑柱(7)顶部固接有弧形板(8),弧形板(8)上滑动式设置有第一卡板(9),第一卡板(9)上套有第一弹性件(10),第一弹性件(10)两端分别与弧形板(8)和第一卡板(9)连接。2.按照权利要求1所述的一种泡沫喷嘴热塑加工治具,其特征在于,还包括有转盘(11)、第一限位块(12)、第二卡板(13)和第二弹性件(14),U型支撑杆(6)前侧转动式设置有转盘(11),转盘(11)上均匀间隔固接有两个第一限位块(12),第一限位块(12)上滑动式设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁勇平邓琼峰刘泽鹏
申请(专利权)人:深圳市东联精密实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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