一种滚筒链条翻转输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒链条翻转输送机，包括装置本体，所述装置本体包括安装台、双向转动轴承、输送台、电机和支撑腿，所述电机安装在安装台顶部，所述双向转动轴承安装在安装台顶部，所述输送台安装在双向转动轴承顶部；所述双向转动轴承包括顶部轴承和底部轴承，所述顶部轴承安装在底部轴承顶部，所述顶部轴承和底部轴承均为贯通式结构，所述顶部轴承内侧设有驱动齿，所述电机顶部驱动端设有齿轮盘，所述齿轮盘外侧与驱动齿相啮合。该种装置可以十分便捷对输送台的输送方向进行改变，从而来提高物体各个方向输送的便捷性，还可以提高物体输送的效率，减轻工作人员的工作负担。减轻工作人员的工作负担。减轻工作人员的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒链条翻转输送机


[0001]本技术涉及滚筒输送机
，具体为一种滚筒链条翻转输送机。

技术介绍

[0002]滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送，能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要，可采用积放滚筒实现物料的堆积输送，滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便，滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成，具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。
[0003]现有的滚筒输送机有如下缺陷：
[0004]现有滚筒链条输送机在使用时，只能朝着一个方向对物体进行输送工作，从而不能实现对物体的多个方向进行输送工作，进一步影响输送机输送方向的单一性，且还会导致输送机物体输送效率降低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种滚筒链条翻转输送机，解决了现有滚筒链条输送机在使用时，只能朝着一个方向对物体进行输送工作，从而不能实现对物体的多个方向进行输送工作，进一步影响输送机输送方向的单一性，且还会导致输送机物体输送效率降低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种滚筒链条翻转输送机，包括装置本体，所述装置本体包括安装台、双向转动轴承、输送台、电机和支撑腿，所述电机安装在安装台顶部，所述双向转动轴承安装在安装台顶部，所述输送台安装在双向转动轴承顶部；
[0009]优选的，所述双向转动轴承包括顶部轴承和底部轴承，所述顶部轴承安装在底部轴承顶部，所述顶部轴承和底部轴承均为贯通式结构，所述顶部轴承内侧设有驱动齿，所述电机顶部驱动端设有齿轮盘，所述齿轮盘外侧与驱动齿相啮合。
[0010]优选的，所述输送台内设有若干组呈横向等距方式分布的转动输送辊，所述转动输送辊两两之间通过链条连接，所述输送台侧面设有驱动机，所述驱动机通过链条与转动输送辊相连接。
[0011]优选的，所述转动输送辊表设有若干组呈横向等距方式分布的防滑条，所述防滑条表面设有若干组呈环状等距方式分布的防滑块，所述防滑块为橡胶材质。
[0012]优选的，所述支撑腿呈L状结构，所述支撑腿侧面设有加强块，所述加强块为三角
形结构，所述支撑腿顶部设有顶部安装垫片，所述顶部安装垫片顶部开设有固定孔，所述支撑腿底部设有防滑垫片。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种滚筒链条翻转输送机。具备以下有益效果：
[0015]该一种滚筒链条翻转输送机可以有效地输送台进行转动，进一步来方便输送台向其他方向对物体进行输送工作，而该种装置通过电机对双向转动轴承进行转动，进一步就可以对输送台进行转动，且操作方式简单，便于工作人员在对不同方向物体输送时使用，通过增加了转向结构后，可以大大提高工作人员对物体输送的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术电机与双向转动轴承链接的结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑腿的结构示意图；
[0019]图4为本技术转动输送辊的结构示意图。
[0020]图中，1、装置本体；2、安装台；3、双向转动轴承；4、输送台；5、电机；6、支撑腿；7、顶部安装垫片；8、加强块；9、固定孔；10、防滑垫片；11、驱动机；12、转动输送辊；13、底部轴承；14、顶部轴承；15、驱动齿；16、齿轮盘；17、防滑条；18、防滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种滚筒链条翻转输送机，包括装置本体1，所述装置本体1包括安装台2、双向转动轴承3、输送台4、电机5和支撑腿6，所述电机5安装在安装台2顶部，所述双向转动轴承3安装在安装台2顶部，所述输送台4安装在双向转动轴承3顶部；
[0023]所述双向转动轴承3包括顶部轴承14和底部轴承13，所述顶部轴承14安装在底部轴承13顶部，所述顶部轴承14和底部轴承13均为贯通式结构，所述顶部轴承14内侧设有驱动齿15，所述电机5顶部驱动端设有齿轮盘16，所述齿轮盘16外侧与驱动齿15相啮合，在对输送台4的角度进行改变时，工作人员可以启动电机5，电机5通过驱动轴带动齿轮盘16进行转动，齿轮盘16在转动时会通过驱动齿15带动顶部轴承14在底部轴承13上转动，进一步安装在顶部轴承14顶部的输送台4就会被转动，从而来改变输送台4的输送方向。
[0024]所述输送台4内设有若干组呈横向等距方式分布的转动输送辊12，所述转动输送辊12两两之间通过链条连接，所述输送台4侧面设有驱动机11，所述驱动机11通过链条与转动输送辊12相连接，使用时，驱动机11进行驱动，进一步驱动机11通过链条带动转动输送辊12进行转动，而转动输送辊12之间通过链条进行驱动，工作人员把输送的物体放入转动输送辊12上就可以对物体进行输送工作。
[0025]所述转动输送辊12表设有若干组呈横向等距方式分布的防滑条17，所述防滑条17
表面设有若干组呈环状等距方式分布的防滑块18，所述防滑块18为橡胶材质，转动输送辊12表面的防滑条17可以提高对物体的抓持力，从而便于对物体进行输送工作，防止出现打滑的情况发生。
[0026]所述支撑腿6呈L状结构，所述支撑腿6侧面设有加强块8，所述加强块8为三角形结构，所述支撑腿6顶部设有顶部安装垫片7，所述顶部安装垫片7顶部开设有固定孔9，所述支撑腿6底部设有防滑垫片10，该种呈L状的支撑腿6在加上三角形状的加强块8后，可以大大提高支撑腿6的承重力，从而对装置本体1进行承重，而支撑腿6底部的防滑垫片10可以提高防滑效果。
[0027]工作原理：作业时，驱动机11进行驱动，进一步驱动机11通过链条带动转动输送辊12进行转动，而转动输送辊12之间通过链条进行驱动，工作人员把输送的物体放入转动输送辊12上就可以对物体进行输送工作，在对输送台4的角度进行改变时，工作人员可以启动电机5，电机5通过驱动轴带动齿轮盘16进行转动，齿轮盘16在转动时会通过驱动齿15带动顶部轴承14在底部轴承13上转动，进一步安装在顶部轴承14顶部的输送台4就会被转动，从而来改变输送台4的输送方向。
[0028]本技术的1、装置本体；2、安装台；3、双向转动轴承；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒链条翻转输送机，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括安装台(2)、双向转动轴承(3)、输送台(4)、电机(5)和支撑腿(6)，所述电机(5)安装在安装台(2)顶部，所述双向转动轴承(3)安装在安装台(2)顶部，所述输送台(4)安装在双向转动轴承(3)顶部；所述双向转动轴承(3)包括顶部轴承(14)和底部轴承(13)，所述顶部轴承(14)安装在底部轴承(13)顶部，所述顶部轴承(14)和底部轴承(13)均为贯通式结构，所述顶部轴承(14)内侧设有驱动齿(15)，所述电机(5)顶部驱动端设有齿轮盘(16)，所述齿轮盘(16)外侧与驱动齿(15)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种滚筒链条翻转输送机，其特征在于：所述输送台(4)内设有若干组呈横向等距方式分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯君颐，覃康成，
申请(专利权)人：欧仓智能科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：