本实用新型专利技术涉及电气柜板材抛光技术领域,且公开了一种电气柜板材抛光装置,包括机台,所述机台的上端连接有机架,所述机架的外顶部中心处连接有多节气缸,所述多节气缸的输出端贯穿机架的顶部并连接有支撑盘,所述支撑盘的下端连接有抛光件,所述支撑盘靠近机台正面的一侧活动设有挡渣板,所述挡渣板和支撑盘之间共同滑动连接有传动组件。本实用新型专利技术防止高温钢渣飞溅到工作人员身上,造成工作人员受伤,提高了工作人员抛光过程中的安全性,挡渣板自动升降,而且不影响工作人员对板材的正常取放。放。放。
【技术实现步骤摘要】
一种电气柜板材抛光装置
[0001]本技术涉及电气柜板材抛光
,尤其涉及一种电气柜板材抛光装置。
技术介绍
[0002]电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子,电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种,冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软,更适合电气柜的制作。在电气柜柜体的生产加工过程中,需要将钢板进行搭建、焊接,而在柜体的搭建前需要使用抛光装置对钢板进行抛光作业,在抛光的过程中,打磨盘与板材相接触后会溅射出大量的火星,这些火星通常为打磨盘上飞溅的碎渣,不具备危险,但是板材上飞溅出的钢渣温度极高,一旦溅射到处于抛光装置正面的工作人员身上,会致使工作人员受伤,存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
提出的问题,而提出的一种电气柜板材抛光装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种电气柜板材抛光装置,包括机台,所述机台的上端连接有机架,所述机架的外顶部中心处连接有多节气缸,所述多节气缸的输出端贯穿机架的顶部并连接有支撑盘,所述支撑盘的下端连接有抛光件,所述支撑盘靠近机台正面的一侧活动设有挡渣板,所述挡渣板和支撑盘之间共同滑动连接有传动组件。
[0006]优选的,所述抛光件包括电机,所述电机连接在支撑盘的下端中心处,所述电机的输出端通过联轴器连接有抛光盘。
[0007]优选的,位于所述抛光件正下方的机台上连接有XY轴滑台,所述XY轴滑台的上端连接有夹具,所述夹具上夹持有板材。
[0008]优选的,所述传动组件包括传动条,所述传动条连接在支撑盘的环形侧壁上,所述传动条的侧壁上沿竖直方向开设有传动槽,所述传动条滑动连接在传动槽中,所述传动条活动设置在传动槽的顶部槽壁上,所述传动槽和传动条之间共同连接有支撑件。
[0009]优选的,所述支撑件包括支撑杆,所述支撑杆沿竖直方向固定连接在传动槽内,所述传动条上对应支撑杆的位置开设有支撑孔,所述支撑杆穿过支撑孔设置。
[0010]与现有技术相比,本技术提供了一种电气柜板材抛光装置,具备以下有益效果:
[0011]1、该电气柜板材抛光装置,将板材先固定在夹具上,随后启动多节气缸,挡渣板先落在机台上,挡在板材的正面,抛光盘顶在板材的表面,再启动电机,抛光过程产生的高温钢渣飞溅,向抛光装置正面工作人员所处方向飞溅的高温钢渣被挡渣板阻挡,防止高温钢渣飞溅到工作人员身上,造成工作人员受伤,提高了工作人员抛光过程中的安全性。
[0012]2、该电气柜板材抛光装置,抛光完成后,多节气缸的输出端再带动支撑盘以及抛
光件向上运动复位,带动挡渣板同步向上运动,从机台上脱离,挡渣板自动升降,不影响工作人员对板材的正常取放。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术防止高温钢渣飞溅到工作人员身上,造成工作人员受伤,提高了工作人员抛光过程中的安全性,挡渣板自动升降,而且不影响工作人员对板材的正常取放。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种电气柜板材抛光装置的结构示意图;
[0015]图2为图1中A部分的放大图;
[0016]图3为本技术提出的一种电气柜板材抛光装置的使用状态示意图。
[0017]图中:1、机台;2、机架;3、多节气缸;4、支撑盘;5、挡渣板;6、支撑杆;7、支撑孔;8、电机;9、抛光盘;10、XY轴滑台;11、夹具;12、传动条;13、传动槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3,一种电气柜板材抛光装置,包括机台1,机台1的上端连接有机架2,机架2的外顶部中心处连接有多节气缸3,多节气缸3的输出端贯穿机架2的顶部并连接有支撑盘4,多节气缸3的输出端在机架2内进行伸缩。
[0020]支撑盘4的下端连接有抛光件,抛光件包括电机8,电机8连接在支撑盘4的下端中心处,电机8的输出端通过联轴器连接有抛光盘9,支撑盘4带动电机8运动时,抛光盘9同步运动,电机8启动时带动抛光盘9转动,对接触的板材表面进行抛光。
[0021]位于抛光件正下方的机台1上连接有XY轴滑台10,XY轴滑台10的上端连接有夹具11,夹具11上夹持有板材,XY轴滑台10带动夹具11移动,从而带动板材在抛光盘的抛光过程中移动调整位置,对板材上表面进行全面充分的打磨。
[0022]支撑盘4靠近机台1正面的一侧活动设有挡渣板5,挡渣板5落在机台1上后,将向抛光装置正面工作人员飞溅的高温钢渣进行阻挡,挡渣板5和支撑盘4之间共同滑动连接有传动组件,传动组件包括传动条12,传动条12连接在支撑盘4的环形侧壁上,传动条12的侧壁上沿竖直方向开设有传动槽13,传动条12滑动连接在传动槽13中,传动条12活动设置在传动槽13的顶部槽壁上。
[0023]传动槽13和传动条12之间共同连接有支撑件,支撑件包括支撑杆6,支撑杆6沿竖直方向固定连接在传动槽13内,传动条12上对应支撑杆6的位置开设有支撑孔7,支撑杆6穿过支撑孔7设置,通过支撑杆6防止传动条12从传动槽13中发生脱离,使得传动条12在传动槽13中运动的更加稳定。
[0024]工作原理:将板材先固定在夹具11上,随后启动多节气缸3,多节气缸3的输出端推动支撑盘4向下运动,使得抛光盘9压在板材上,支撑盘4运动的同时,带动传动条12以及挡渣板5同步向下运动,挡渣板5先落在机台1上,挡在板材的正面,随着支撑盘4的继续向下运动,传动条12在挡渣板5的传动槽13中同步滑动,直至抛光盘9顶在板材的表面,再启动电机8,带动抛光盘9在板材的表面转动,对板材进行抛光,抛光过程产生的高温钢渣飞溅,向抛
光装置正面工作人员处方向飞溅的高温钢渣被挡渣板5阻挡(对板材进行抛光作业时,工作人员一般都站在抛光装置的正面对设备进行操作),防止高温钢渣飞溅到工作人员身上,造成工作人员受伤,提高了工作人员抛光过程中的安全性;抛光完成后,多节气缸3的输出端再带动支撑盘4以及抛光件向上运动复位,支撑盘4向上运动时带动传动条12在挡渣板5的传动槽13中同步滑动,直至传动条12顶在传动槽13的顶部槽壁上,传动条12再继续向上运动时,带动挡渣板5同步向上运动,从机台1上脱离,挡渣板5自动升降,不影响工作人员对板材的正常取放。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电气柜板材抛光装置,包括机台,其特征在于,所述机台的上端连接有机架,所述机架的外顶部中心处连接有多节气缸,所述多节气缸的输出端贯穿机架的顶部并连接有支撑盘,所述支撑盘的下端连接有抛光件,所述支撑盘靠近机台正面的一侧活动设有挡渣板,所述挡渣板和支撑盘之间共同滑动连接有传动组件;所述传动组件包括传动条,所述传动条连接在支撑盘的环形侧壁上,所述传动条的侧壁上沿竖直方向开设有传动槽,所述传动条滑动连接在传动槽中,所述传动条活动设置在传动槽的顶部槽壁上,所述传动槽和传动条之间共同连接有支撑件。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙栋,魏颖雪,
申请(专利权)人:淄博众达电气有限公司,
类型:新型
国别省市:
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