一种脱色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱色装置，属于脱色装置领域，包括离心罐与圆座，离心罐上端面设置有进料管，离心罐底部设置有出料管，出料管底部设置有间隔管，间隔管底部设置有脱色箱，脱色箱上下端位置均活动设置有内框板，内框板中部设置有滤网层，内框板头部设置有延伸板，延伸板头部伸出脱色箱并设置有封板，封板前端面活动设置有握把，脱色箱底部设置有下料管口，通过在离心罐下方设置间隔管与脱色箱，使离心后的氨基酸进入脱色箱中进行脱色处理，同时在脱色箱中设置一对可快速调节对的内框板与滤网层，利用滤网层对氨基酸进行过滤脱色，同时在内框板前方设置延伸板与封板，配合握把进行调节，可快速取出内框板，以便于对滤网层进行清理更换。进行清理更换。进行清理更换。

【技术实现步骤摘要】
一种脱色装置


[0001]本技术涉及脱色装置领域，特别涉及一种脱色装置。

技术介绍

[0002]氨基酸是含有氨基和羧基的一类有机化合物的通称，是生物功能大分子蛋白质的基本组成单位，也是构成动物营养所需蛋白质的基本物质，在生产氨基酸产品的过程中，为了提升产品的品质，需要对氨基酸进行脱色提纯，一般在管路中加装颗粒状活性炭层对氨基酸进行过滤脱色，但活性炭层的过滤效果会随着使用时间的延长而逐渐降低，且往往难以快速清理更换，进而降低氨基酸的脱色提纯效果，造成不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种脱色装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种脱色装置，包括离心罐与圆座，所述离心罐上端面设置有进料管，所述离心罐底部设置有出料管，所述出料管底部设置有间隔管，所述间隔管底部设置有脱色箱，所述脱色箱上下端位置均活动设置有内框板，所述内框板中部设置有滤网层，所述内框板头部设置有延伸板，所述延伸板头部伸出脱色箱并设置有封板，所述封板前端面活动设置有握把，所述脱色箱底部设置有下料管口，所述离心罐外圈设置有固定环板，所述固定环板与圆座之间外圈位置设置有若干立柱，所述圆座位于下料管口下方位置。
[0006]优选的，所述固定环板通过焊接固定到离心罐外圈，所述间隔管与出料管为一体组成的构件，所述间隔管一侧设置有调节阀，所述离心罐顶部设置有安装板，所述安装板上方一侧位置设置有电机。
[0007]优选的，所述脱色箱前端面上下端位置对应内框板设置有嵌位槽，所述内框板与延伸板为一体组成的构件，所述延伸板上下端面均设置有密封垫层。
[0008]优选的，所述脱色箱前端面在嵌位槽两侧位置均设置有侧板，所述侧板通过焊接与脱色箱固定，所述封板两侧端面均设置有伸缩卡柱，所述侧板内侧端面对应伸缩卡柱设置有卡孔。
[0009]优选的，所述封板两侧端面设置有内直槽，所述伸缩卡柱尾部伸入内直槽并设置有活动隔板，所述内直槽尾部设置有固定隔板，所述活动隔板与固定隔板之间设置有弹簧。
[0010]优选的，所述活动隔板后端面设置有拉绳，所述内直槽后方对应拉绳设置有直孔，所述拉绳与固定隔板之间为活动连接，所述直孔后方设置有内置圆孔，所述内置圆孔内设置有内置卷盘，所述拉绳尾部分别连接到内置卷盘两侧位置，所述内置卷盘前端面设置有传动杆，所述传动杆头部伸出封板并与握把相连。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过在离心罐下方设置间隔管与脱色箱，使离心后的氨基酸进入
脱色箱中进行脱色处理，同时在脱色箱中设置一对可快速调节对的内框板与滤网层，利用滤网层对氨基酸进行过滤脱色，同时在内框板前方设置延伸板与封板，配合握把进行调节，可快速取出内框板，以便于对滤网层进行清理更换。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的脱色箱示意图；
[0015]图3为本技术的封板拆分示意图。
[0016]图中：1、离心罐；2、进料管；3、安装板；4、电机；5、出料管；6、间隔管；7、脱色箱；8、下料管口；9、圆座；10、固定环板；11、立柱；12、调节阀；13、封板；14、嵌位槽；15、侧板；16、延伸板；17、内框板；18、滤网层；19、密封垫层；20、握把；21、伸缩卡柱；22、卡孔；23、内直槽；24、活动隔板；25、弹簧；26、固定隔板；27、拉绳；28、内置卷盘；29、传动杆；30、直孔；31、内置圆孔。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种脱色装置，包括离心罐1与圆座9，离心罐1上端面设置有进料管2，离心罐1底部设置有出料管5，出料管5底部设置有间隔管6，间隔管6底部设置有脱色箱7，脱色箱7上下端位置均活动设置有内框板17，内框板17中部设置有滤网层18，内框板17头部设置有延伸板16，延伸板16头部伸出脱色箱7并设置有封板13，封板13前端面活动设置有握把20，脱色箱7底部设置有下料管口8，离心罐1外圈设置有固定环板10，固定环板10与圆座9之间外圈位置设置有若干立柱11，圆座9位于下料管口8下方位置。
[0019]在本实施例中，为了保障离心罐1的稳定运行，固定环板10通过焊接固定到离心罐1外圈，间隔管6与出料管5为一体组成的构件，间隔管6一侧设置有调节阀12，离心罐1顶部设置有安装板3，安装板3上方一侧位置设置有电机4；
[0020]在本实施例中，为了增强内框板17与延伸板16在安装后的密封效果，避免氨基酸产品溢出，脱色箱7前端面上下端位置对应内框板17设置有嵌位槽14，内框板17与延伸板16为一体组成的构件，延伸板16上下端面均设置有密封垫层19；
[0021]在本实施例中，为了保障内框板17与滤网层18在安装后的稳定性，使其在脱色箱7中保持固定，脱色箱7前端面在嵌位槽14两侧位置均设置有侧板15，侧板15通过焊接与脱色箱7固定，封板13两侧端面均设置有伸缩卡柱21，侧板15内侧端面对应伸缩卡柱21设置有卡孔22；
[0022]在本实施例中，为了方便调节封板13以及内框板17的固定状态，进而快速取出内框板17与滤网层18，以便于及时更换清理，封板13两侧端面设置有内直槽23，伸缩卡柱21尾部伸入内直槽23并设置有活动隔板24，内直槽23尾部设置有固定隔板26，活动隔板24与固定隔板26之间设置有弹簧25，活动隔板24后端面设置有拉绳27，内直槽23后方对应拉绳27设置有直孔30，拉绳27与固定隔板26之间为活动连接，直孔30后方设置有内置圆孔31，内置圆孔31内设置有内置卷盘28，拉绳27尾部分别连接到内置卷盘28两侧位置，内置卷盘28前
端面设置有传动杆29，传动杆29头部伸出封板13并与握把20相连。
[0023]需要说明的是，本技术为一种脱色装置，在实际使用时，氨基酸产品通过进料管2注入离心罐1内，并在离心罐1中完成离心处理，然后可打开调节阀12，使离心后的氨基酸产品通过出料管5、间隔管6而进入脱色箱7中，并在通过脱色箱7的过程中穿过内框板17中部的滤网层18，从而通过滤网层18对氨基酸产品进行过滤脱色，脱色提纯后的氨基酸产品通过下料管口8排出，进而完成脱色提纯处理，其中滤网层18可采用颗粒状活性炭、脱色树脂等，在长期使用的过程中，可及时对内框板17中的滤网层18进行清理或更换，先找到封板13外的握把20并转动，使其带动传动杆29以及内置卷盘28转动，内置卷盘28带动两侧相连的拉绳27运动，使拉绳27被收卷，拉绳27同时带动相连的活动隔板24向内运动，并挤压后方的弹簧25，使弹簧25受力产生压缩，活动隔板24同时带动伸缩卡柱21向内运动，使其从所在的卡孔22中脱出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱色装置，包括离心罐(1)与圆座(9)，所述离心罐(1)上端面设置有进料管(2)，所述离心罐(1)底部设置有出料管(5)，所述出料管(5)底部设置有间隔管(6)，其特征在于：所述间隔管(6)底部设置有脱色箱(7)，所述脱色箱(7)上下端位置均活动设置有内框板(17)，所述内框板(17)中部设置有滤网层(18)，所述内框板(17)头部设置有延伸板(16)，所述延伸板(16)头部伸出脱色箱(7)并设置有封板(13)，所述封板(13)前端面活动设置有握把(20)，所述脱色箱(7)底部设置有下料管口(8)，所述离心罐(1)外圈设置有固定环板(10)，所述固定环板(10)与圆座(9)之间外圈位置设置有若干立柱(11)，所述圆座(9)位于下料管口(8)下方位置。2.根据权利要求1所述的一种脱色装置，其特征在于：所述固定环板(10)通过焊接固定到离心罐(1)外圈，所述间隔管(6)与出料管(5)为一体组成的构件，所述间隔管(6)一侧设置有调节阀(12)，所述离心罐(1)顶部设置有安装板(3)，所述安装板(3)上方一侧位置设置有电机(4)。3.根据权利要求1所述的一种脱色装置，其特征在于：所述脱色箱(7)前端面上下端位置对应内框板(17)设置有嵌位槽(14)，所述内框板(17)与延伸板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴法浩，李钢，高仰哲，张坤涛，王志航，
申请(专利权)人：南京红杉生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：