钢结构连接节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构连接节点，涉及钢结构建筑技术领域，包括第一连接构件和第二连接构件，第一连接构件包括两块平行设置的第一连接板和垂直连接在两块第一连接板之间的第一支撑板，第一支撑板上设置有第一台阶结构；第二连接构件包括两块平行设置的第二连接板和垂直连接在两块第二连接板之间的第二支撑板，第二支撑板上设置有第二台阶结构；第二连接构件通过第一台阶结构和第二台阶结构搭接在第一连接构件上，经搭接的第二连接构件其两块第二连接板分别与第一连接构件的两块第一连接板相对应，且同侧的第一连接板和第二连接板通过第一夹持结构夹持固定。本实用新型专利技术钢结构连接节点解决了螺栓用量多的技术问题，提高了连接效率。高了连接效率。高了连接效率。

【技术实现步骤摘要】
钢结构连接节点


[0001]本技术涉及钢结构建筑
，具体涉及一种钢结构连接节点。

技术介绍

[0002]目前，钢结构建筑中钢梁多采用H型钢，钢梁的连接多采用图4所示的连接方式，两段钢梁30对接，两段钢梁30的腹板32由两块腹板夹持板16夹持且通过第五螺栓组件18紧固实现连接，位于两段钢梁30同侧的上翼缘板31，以及位于两段钢梁30同侧的下翼缘板33分别由两块翼缘夹持板17夹持且通过第六螺栓组件19紧固实现连接，其中，第五螺栓组件18和第六螺栓组件19均采用钢结构专用的高强螺栓、螺母和垫片。
[0003]上述连接方式虽然能够满足连接需求，但是，由于腹板32与腹板夹持板16之间的摩擦系数较小，产生的摩擦力较小，因此，在达到所需连接强度时，就需要面积较大的腹板夹持板16，以及较多的第五螺栓组件18，这就存在螺栓用量多，螺栓孔对中难度大，连接效率低的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的以上缺陷，本技术提供一种钢结构连接节点，该钢结构连接节点解决了螺栓用量多的技术问题，提高了连接效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]钢结构连接节点，包括第一连接构件和第二连接构件，所述第一连接构件包括两块平行设置的第一连接板和垂直连接在两所述第一连接板之间的第一支撑板，所述第一支撑板上设置有第一台阶结构；所述第二连接构件包括两块平行设置的第二连接板和垂直连接在两所述第二连接板之间的第二支撑板，所述第二支撑板上设置有第二台阶结构；所述第二连接构件通过所述第一台阶结构和所述第二台阶结构搭接在所述第一连接构件上，经搭接的所述第二连接构件其两所述第二连接板分别与所述第一连接构件的两所述第一连接板相对应，且同侧的所述第一连接板和所述第二连接板通过第一夹持结构夹持固定。
[0007]其中，所述第一支撑板具有缺口，所述缺口的相对两侧分别设置有第一搭接板，所述缺口与两所述第一搭接板构成所述第一台阶结构；所述第二支撑板具有与所述缺口相适配的凸出部，所述凸出部的相对两侧分别设置有第二搭接板，所述凸出部与两所述第二搭接板构成所述第二台阶结构，两所述第二搭接板分别搭设在对应的所述第一搭接板上且所述第二搭接板与所述第一搭接板通过第一螺栓组件固定连接。
[0008]其中，所述第一夹持结构包括两块第一夹持板和第二螺栓组件，两所述第一夹持板通过所述第二螺栓组件夹持在所述第一连接板和所述第二连接板的相对两侧。
[0009]其中，所述第一连接板、所述第二连接板和两所述第一夹持板的夹持面上分别设置有齿形结构。
[0010]其中，所述齿形结构的齿牙形状为梯形、三角形或矩形。
[0011]其中，所述第一支撑板与所述第二支撑板固定连接。
[0012]其中，所述第一支撑板与所述第二支撑板通过两组第二夹持结构固定连接，两组所述第二夹持结构位于所述第一搭接板和所述第二搭接板的两侧。
[0013]其中，所述第二夹持结构包括两块第二夹持板和第三螺栓组件，两所述第二夹持板通过所述第三螺栓组件夹持在所述第一支撑板和所述第二支撑板的相对两侧。
[0014]其中，所述第一支撑板与所述第二支撑板通过两组连接结构固定连接，两组所述连接结构位于所述第一搭接板和所述第二搭接板的两侧，所述连接结构包括设置在所述第一支撑板或所述第二支撑板上的第三连接板，以及第四螺栓组件，所述第三连接板与所述第二支撑板或所述第一支撑板叠设，且所述第三连接板与所述第二支撑板或所述第一支撑板通过所述第四螺栓组件固定连接。
[0015]采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]本技术提供的钢结构连接节点，通过在第一连接构件上设置第一台阶结构，在第二连接构件上设置第二台阶结构，利用第一台阶结构和第二台阶结构实现了第一连接构件和第二连接构件的搭接，这样，第二连接构件传递的竖向剪力可完全通过第一台阶结构承担，不仅螺栓用量少，支撑强度和传递剪力大，连接可靠，结构简单，解决了螺栓用量大的技术问题，而且实现了第一连接构件和第二连接构件的等截面、等强度连接，大大提高了第一连接构件和第二连接构件连接节点处的整体性和抗震性，满足了钢结构建筑强节点弱构件的抗震要求，提高了建筑质量。
附图说明
[0017]图1是本技术钢结构连接节点实施例一的结构示意图；
[0018]图2是本技术钢结构连接节点实施例二的结构示意图；
[0019]图3是本技术钢结构连接节点实施例三的结构示意图；
[0020]图4是现有技术中钢结构连接节点的结构示意图；
[0021]图中：1、第一连接板；2、第一支撑板；3、第二连接板；4、第二支撑板；5、第一搭接板；6、第二搭接板；7、第一螺栓组件；8、第一夹持板；9、第二螺栓组件；10、齿形结构；11、第三支撑板；12、第二夹持板；13、第三螺栓组件；14、第三连接板；15、第四螺栓组件；20、钢柱；21、第四连接板；30、钢梁；31、上翼缘板；32、腹板；33、下翼缘板；16、腹板夹持板；17、翼缘夹持板；18、第五螺栓组件；19、第六螺栓组件。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例一：
[0024]如图1所示，钢结构连接节点，包括第一连接构件和第二连接构件，第一连接构件包括两块平行设置的第一连接板1，和垂直连接在两块第一连接板1之间的第一支撑板2，第一支撑板2上设置有第一台阶结构；第二连接构件包括两块平行设置的第二连接板3，和垂直连接在两块第二连接板3之间的第二支撑板4，第二支撑板4上设置有第二台阶结构；第二连接构件通过第一台阶结构和第二台阶结构搭接在第一连接构件上，经搭接的第二连接构
件其两块第二连接板3分别与第一连接构件的两块第一连接板1相对应，且同侧的第一连接板1和第二连接板3通过第一夹持结构夹持固定。
[0025]通过在第一连接构件上设置第一台阶结构，在第二连接构件上设置第二台阶结构，利用第一台阶结构和第二台阶结构实现了第一连接构件和第二连接构件的搭接，这样，第二连接构件传递的竖向剪力可完全通过第一台阶结构承担，不仅螺栓用量少，支撑强度和传递剪力大，连接可靠，结构简单，解决了螺栓用量大的技术问题，提高了连接效率；而且实现了第一连接构件和第二连接构件的等截面、等强度连接，大大提高了第一连接构件和第二连接构件连接节点处的整体性和抗震性，满足了钢结构建筑强节点弱构件的抗震要求，提高了建筑质量。
[0026]本实施例中，第一支撑板2具有缺口，缺口的相对两侧分别设置有第一搭接板5，缺口与两块第一搭接板5构成第一台阶结构；第二支撑板4具有与缺口相适配的凸出部，凸出部的相对两侧分别设置有第二搭接板6，凸出部与两块第二搭接板6构成第二台阶结构，两块第二搭接板6分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢结构连接节点，其特征在于，包括第一连接构件和第二连接构件，所述第一连接构件包括两块平行设置的第一连接板和垂直连接在两所述第一连接板之间的第一支撑板，所述第一支撑板上设置有第一台阶结构；所述第二连接构件包括两块平行设置的第二连接板和垂直连接在两所述第二连接板之间的第二支撑板，所述第二支撑板上设置有第二台阶结构；所述第二连接构件通过所述第一台阶结构和所述第二台阶结构搭接在所述第一连接构件上，经搭接的所述第二连接构件其两所述第二连接板分别与所述第一连接构件的两所述第一连接板相对应，且同侧的所述第一连接板和所述第二连接板通过第一夹持结构夹持固定。2.根据权利要求1所述的钢结构连接节点，其特征在于，所述第一支撑板具有缺口，所述缺口的相对两侧分别设置有第一搭接板，所述缺口与两所述第一搭接板构成所述第一台阶结构；所述第二支撑板具有与所述缺口相适配的凸出部，所述凸出部的相对两侧分别设置有第二搭接板，所述凸出部与两所述第二搭接板构成所述第二台阶结构，两所述第二搭接板分别搭设在对应的所述第一搭接板上且所述第二搭接板与所述第一搭接板通过第一螺栓组件固定连接。3.根据权利要求1所述的钢结构连接节点，其特征在于，所述第一夹持结构包括两块第一夹持板和第二螺栓组件，两所述第一夹持板通过所述第二螺栓组件夹持在所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘术金，邱同波，王鹏奎，
申请(专利权)人：潍坊金艺钢结构工程技术咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：