一种太阳能板铝型材生产用折弯机制造技术

技术编号:39089809 阅读:19 留言:0更新日期:2023-10-17 10:48
本实用新型专利技术提供一种太阳能板铝型材生产用折弯机,包括操作台,所述操作台上转动安装有呈竖直方向的转杆,所述转杆顶部固定有转盘,所述操作台上安装有用于驱使转杆进行转动的驱动机构,所述操作台上且位于转盘的一侧安装有用于对太阳能边框进行限位的第一限位板和第二限位板,所述转盘上安装有折弯机构。本实用新型专利技术通过设置顶升机构,折弯机构对太阳能边框预留延伸板进行折弯九十度时,顶升机构将太阳能铝合金边框顶升至第一限位板和第二限位板上方,使得太阳能铝合金边框位于第一限位板和第二限位板顶部,从而方便了工作人员对铝合金边框进行下料,便于操作,提高了工作人员对铝合金边框的下料速度,从而提高了工作人员的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能板铝型材生产用折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
,具体涉及一种太阳能板铝型材生产用折弯机。

技术介绍

[0002]太阳能边框是指用于固定、密封太阳能太阳能光伏板的固定框架和支架。一般的太阳能光伏电池板组件铝合金边框;铝合金型材是挤压型材,可以做出复杂的截面,并且铝合金具有密度小、质量轻、耐腐蚀等优点,铝合金边框集众多优点于一身,目前已然成为太阳能电池板的标配,是太阳能重要组件之一;
[0003]传统的太阳能板铝型材边框在进行加工时,会在边框底部预留安装孔,用于对太阳能板与支架之间进行固定,在对太阳能板与支架之间进行固定时,需要从支架底部安装固定螺丝,较为麻烦,为此,市面上出现了一种新型太阳能板铝型材边框如图1所示,其光伏板外部的铝边框包括横梁、纵梁,在纵梁的端部预留有延伸至边框外侧的延伸板,并在延伸板上预留固定孔,在对太阳能板与支架之间进行固定时,使得固定孔位于支架外侧,使得便于对太阳能板与支架之间进行固定;
[0004]上述新型太阳能板铝型材边框在进行加工过程中,需要使用折弯机对延伸至边框外侧的延伸板进行折弯九十度,现有的折弯机使用时,为便于对铝合金边框进行折弯,会在折弯机上设置有限位机构以便于对铝合金边框位置进行限定,但是,在对铝合金边框进行折弯后,需要工作人员手动对位于限位机构内的铝合金边框进行下料,操作较为不便,降低了工作人员对铝合金边框的下料速度,从而降低了工作人员的工作效率。
[0005]综上,目前需要一种便于下料的太阳能板铝型材生产用折弯机。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种太阳能板铝型材生产用折弯机,解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种太阳能板铝型材生产用折弯机,包括操作台,所述操作台上转动安装有呈竖直方向的转杆,所述转杆顶部固定有转盘,所述操作台上安装有用于驱使转杆进行转动的驱动机构,所述操作台上且位于转盘的一侧安装有用于对太阳能边框进行限位的第一限位板和第二限位板,所述转盘上安装有折弯机构,当所述转盘在操作台上进行转动时,通过所述折弯机构对第一限位板和第二限位板之间的太阳能边框预留延伸板进行折弯,所述操作台上且位于第一限位板和第二限位板的相对侧开设有穿槽,所述穿槽安装有顶升机构,当通过所述折弯机构对第一限位板和第二限位板之间的太阳能边框预留延伸板进行折弯九十度时,通过所述顶升机构将位于第一限位板和第二限位板之间的太阳能边框顶升至第一限位板和第二限位板上方。
[0009]进一步的:所述驱动机构包括固定安装在操作台上的电机,所述电机的输出端通过锥齿轮组件与转杆相连接。
[0010]进一步的:所述折弯机构包括安装在转盘圆心处的第一折弯板,所述转盘上沿第一折弯板方向滑动安装有第二折弯板,所述转盘上螺纹贯穿有螺纹杆,且螺纹杆与第二折弯板转动连接。
[0011]进一步的:所述顶升机构包括:
[0012]顶升板,所述操作台底部固定安装有支撑板,所述顶升板呈竖直方向滑动安装在支撑板上,且顶升板顶部可贯穿穿槽;
[0013]抵触件,其安装在支撑板上,且与顶升板相连接,所述抵触件用于使顶升板在支撑板上进行滑动,以使顶升板贯穿穿槽延伸至操作台上方;
[0014]卡接件,其安装在顶升板上,当顶升板顶部隐藏至穿槽内部时,通过所述卡接件以使顶升板与支撑板相卡接;
[0015]传动件,其安装在转杆上,且传动件的另一端与支撑板相连接,当所述转杆进行转动时,通过所述传动件可取消卡接件对顶升板与支撑板之间的卡接状态。
[0016]进一步的:所述抵触件包括固定安装在支撑板上的壳体,所述壳体内呈竖直方向活动贯穿有与顶升板相固接的抵触杆,所述壳体内且位于壳体与抵触杆的相对侧之间安装有第一弹簧。
[0017]进一步的:所述卡接件包括:
[0018]卡接块,所述顶升板的一侧开设有容纳槽,所述卡接块位于容纳槽内,且卡接块活动贯穿容纳槽的开口端,所述容纳槽内且位于容纳槽与卡接块的相对侧安装有第二弹簧,所述卡接块贯穿容纳槽的一端底部呈弧面。
[0019]进一步的:所述传动件包括与转杆同轴固接的传动盘,所述支撑板底部滑动安装有可与卡接块相接触的推杆,所述传动盘的偏心位置铰接有传动杆,且传动杆的另一端与推杆相铰接。
[0020]进一步的:所述第二限位板沿第一限位板方向滑动安装在操作台上,所述操作台上转动安装有调节杆,且调节杆与第二限位板螺纹连接。
[0021]本技术提供了一种太阳能板铝型材生产用折弯机。与现有技术相比,具备以下有益效果:
[0022]通过设置顶升机构,折弯机构对太阳能边框预留延伸板进行折弯九十度时,顶升机构将位于第一限位板和第二限位板之间的太阳能铝合金边框顶升至第一限位板和第二限位板上方,使得太阳能铝合金边框位于第一限位板和第二限位板顶部,从而方便了工作人员对铝合金边框进行下料,便于操作,提高了工作人员对铝合金边框的下料速度,从而提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1示出了本技术的现有的新型太阳能板铝型材边框与支架固定时的结构示意图;
[0025]图2示出了本技术的立体结构示意图;
[0026]图3示出了本技术的主视图;
[0027]图4示出了本技术的图3中A

A方向的剖视图;
[0028]图5示出了本技术的图3中B

B方向的剖视图;
[0029]图6示出了本技术的左视图;
[0030]图7示出了本技术的图6中C

C方向的剖视图;
[0031]图8示出了本技术的图7中A处的放大图;
[0032]图9示出了本技术的折弯机对太阳能边框预留延伸板进行折弯九十度时的立体结构示意图;
[0033]图中所示:1、操作台;2、转杆;3、驱动机构;301、电机;302、锥齿轮组件;4、折弯机构;401、第一折弯板;402、第二折弯板;403、螺纹杆;5、第一限位板;6、第二限位板;7、穿槽;8、顶升机构;801、顶升板;802、支撑板;803、抵触件;8031、壳体;8032、抵触杆;8033、第一弹簧;804、卡接件;8041、卡接块;8042、容纳槽;8043、第二弹簧;805、传动件;8051、传动盘;8052、推杆;8053、传动杆;9、调节杆;10、转盘;11、光伏板;12、横梁;13、纵梁;1301、延伸板;14、支架。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施例的目的、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能板铝型材生产用折弯机,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)上转动安装有呈竖直方向的转杆(2),所述转杆(2)顶部固定有转盘(10),所述操作台(1)上安装有用于驱使转杆(2)进行转动的驱动机构(3),所述操作台(1)上且位于转盘(10)的一侧安装有用于对太阳能边框进行限位的第一限位板(5)和第二限位板(6),所述转盘(10)上安装有折弯机构(4),当所述转盘(10)在操作台(1)上进行转动时,通过所述折弯机构(4)对第一限位板(5)和第二限位板(6)之间的太阳能边框预留延伸板进行折弯,所述操作台(1)上且位于第一限位板(5)和第二限位板(6)的相对侧开设有穿槽(7),所述穿槽(7)安装有顶升机构(8),当通过所述折弯机构(4)对第一限位板(5)和第二限位板(6)之间的太阳能边框预留延伸板进行折弯九十度时,通过所述顶升机构(8)将位于第一限位板(5)和第二限位板(6)之间的太阳能边框顶升至第一限位板(5)和第二限位板(6)上方。2.根据权利要求1所述的一种太阳能板铝型材生产用折弯机,其特征在于:所述驱动机构(3)包括固定安装在操作台(1)上的电机(301),所述电机(301)的输出端通过锥齿轮组件(302)与转杆(2)相连接。3.根据权利要求1所述的一种太阳能板铝型材生产用折弯机,其特征在于:所述折弯机构(4)包括安装在转盘(10)圆心处的第一折弯板(401),所述转盘(10)上沿第一折弯板(401)方向滑动安装有第二折弯板(402),所述转盘(10)上螺纹贯穿有螺纹杆(403),且螺纹杆(403)与第二折弯板(402)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种太阳能板铝型材生产用折弯机,其特征在于:所述顶升机构(8)包括:顶升板(801),所述操作台(1)底部固定安装有支撑板(802),所述顶升板(801)呈竖直方向滑动安装在支撑板(802)上,且顶升板(801)顶部可贯穿穿槽(7);抵触件(803),其安装在支撑板(802)上,且与顶升板(801)相连接,所述抵触件(803)用于使顶升板(801)在支撑板(802)上进行滑动,以...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪相宇纪龙
申请(专利权)人:滁州瑞达新能源材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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