一种后桥箱的钻孔装置制造方法及图纸

本申请公开了一种后桥箱的钻孔装置，属于钻孔装置技术领域，包括：工作平台，所述工作平台的两侧设有第一轨道，所述第一轨道上设有第一滑块，所述位于不同的第一轨道上的第一滑块通过连接杆固定连接，所述连接杆与第一轨道之间相互垂直，所述连接杆上设有第二轨道，所述第二轨道上设有第二滑块，所述第二滑块上设有夹板，通过夹板对待加工工件进行装夹。本申请通过利用在工作平台上第一滑块和第二滑块，将固定在第二滑块上的后桥箱侧板进行钻孔，并且通过第一滑块和第二滑块的滑动，调整后桥箱侧板的位置，这样就能实现在一次装夹后，进行不同位置的钻孔，减少了工装夹具的装夹次数，提高了加工效率。高了加工效率。高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种后桥箱的钻孔装置


[0001]本申请涉及钻孔装置
，具体为一种后桥箱的钻孔装置。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]推土机的后桥箱是用于安装枢轴和终传动的部件，其中枢轴部分需要承担整机重量，终传动部分需要提供整机的驱动力，由于终传动要安装在后桥箱上，所以对后桥箱的结构强度要求较高。
[0004]后桥箱的侧板上一般设有多个枢轴孔，需要利用钻孔或镗孔的方式进行加工，在钻孔的过程中，一般台式钻床的加工平台上的工装夹具是固定的，在安装好后桥箱的侧板后，一次只能加工一个位置的通孔，而后桥箱的侧板上有多个枢轴孔，在加工完一个位置的通孔后，还要将后桥箱的侧板换至下一个位置的工装夹具，再进行钻孔，这样在不断更换工装夹具的过程中，就会增加加工时间，因此，需要一种只需要进行一次装夹就能进行多个位置钻孔的的钻孔装置，提高在后桥箱侧板上钻孔的工作效率。

技术实现思路

[0005]本申请为了解决上述问题，提出了一种后桥箱的钻孔装置。
[0006]本申请的目的是提供一种后桥箱的钻孔装置，在原有台式钻床的基础上，将工作平台进行改进，方便对后桥箱多个孔的侧板，在一次装夹后，通过移动工作平台，对不同位置的通孔进行钻孔，加工简单快捷。
[0007]为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：
[0008]一种后桥箱的钻孔装置，包括：工作平台，所述工作平台的两侧设有第一轨道，所述第一轨道上设有第一滑块，所述位于不同的第一轨道上的第一滑块通过连接杆固定连接，所述连接杆与第一轨道之间相互垂直，所述连接杆上设有第二轨道，所述第二轨道上设有第二滑块，所述第二滑块上设有夹板，通过夹板对待加工工件进行装夹。
[0009]作为进一步优选的，所述第一滑块有四个，所述四个第一滑块两两之间以工作平台的中线成轴对称，
[0010]作为进一步优选的，所述第二滑块有四个，所述四个第二滑块分别对待加工工件的四个角进行装夹固定，
[0011]作为进一步优选的，所述第二轨道的长度与连接杆的长度相同，
[0012]作为进一步优选的，所述工作平台上还设有中心线，当进行不同方向的定位时，将待加工工件的孔对准工作平台上的中心线，方便待加工工件在工作平台上移动的过程中进行定位。
[0013]作为进一步优选的，还包括升降支架、钻头、刀柄、动力装置，所述升降支架的一端与地面固定连接，所述升降支架位于工作平台的一侧，所升降支架位于工作平台的中线上，
所述升降支架远离地面的端与动力装置固定连接，所述动力装置为钻头的旋转提供动力，所述动力装置的输出端与刀柄固定连接，所述刀柄上安装有钻头，所述钻头垂直于工作平台。
[0014]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0015]1、本申请通过利用在工作平台上第一滑块和第二滑块，将固定在第二滑块上的后桥箱侧板进行钻孔，并且通过第一滑块和第二滑块的滑动，调整后桥箱侧板的位置，使得在钻头对准后桥箱侧板上的不同打孔位置，这样就能实现在一次装夹后，进行不同位置的钻孔，减少了工装夹具的装夹次数，缩短了加工时间，提高了加工效率。
附图说明
[0016]图1为本申请的主视图；
[0017]图2为本申请的俯视图；
[0018]图3为本申请的侧视图；
[0019]其中：1、工作平台，2、第一轨道，3、第一滑块，4、连接杆，5、第二轨道，6、第二滑块，7、夹板，8、升降支架，9、动力装置，10、刀柄，11、钻头，12、中心线。
具体实施方式：
[0020]下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明。
[0021]实施例1
[0022]一种后桥箱的钻孔装置，如图1
‑
3所示，包括：工作平台1，所述工作平台1的两侧设有第一轨道2，所述第一轨道2上设有第一滑块3，所述第一滑块3与第一轨道2之间相互滑动，所述位于不同的第一轨道2上的第一滑块3通过连接杆4固定连接，所述连接杆4与第一轨道2之间相互垂直，所述连接杆4上设有第二轨道5，所述第二轨道5位于连接杆4远离工作平台1的一面，所述第二轨道5上设有第二滑块6，所述第二滑块6与第二轨道5之间相互滑动，所述第二滑块6上设有夹板7，通过夹板7对待加工工件进行装夹。如果以工作平台1的加工面为xy坐标系的平面进行加工，通过第一滑块3的移动，可以控制装夹的待加工工件在y轴方向上移动，通过第二滑块6的移动，可以控制装夹的待加工工件在x轴方向上移动，这样就能通过第一滑块3和第二滑块6的移动，控制待加工工件在工作平台1上移动，方便对不同的加工孔进行定位钻孔，提高加工效率。
[0023]如图2所示，所述第一滑块3有四个，所述四个第一滑块3两两之间以工作平台1的中线成轴对称，
[0024]所述第二滑块6有四个，所述四个第二滑块6分别对待加工工件的四个角进行装夹固定，
[0025]如图1所示，所述第二轨道5的长度与连接杆4的长度相同。
[0026]因为第一滑块3受力更大，因此第一滑块3的尺寸大于第二滑块6的尺寸。
[0027]如图2所示，所述工作平台1上还设有中心线12，当进行不同方向的定位时，将待加工工件的孔对准工作平台1上的中心线12，方便待加工工件在工作平台1上移动的过程中进行定位。
[0028]如图3所示，还包括升降支架8、钻头11、刀柄10、动力装置9，所述升降支架8的一端
与地面固定连接，所述升降支架8位于工作平台1的一侧，所升降支架8位于工作平台1的中线上，所述升降支架8远离地面的端与动力装置9固定连接，升降支架8为气动性升降支架8，所述动力装置9为钻头11的旋转提供动力，包括电动机和减速器，所述动力装置9的输出端与刀柄10固定连接，所述刀柄10上安装有钻头11，所述钻头11垂直于工作平台1。在工作的过程中，利用升降支架8带动旋转的钻头11，向着工作台的方向运动，对工作台上的待加工工件进行钻孔。
[0029]在本申请的工作过程中，先确定后桥箱侧板的待加工孔的位置，再根据后桥箱的侧板的长度和宽度调整第一滑块3和第二滑块6的位置，将后桥箱侧板的四个角分别放置在四个第二滑块6上，再利用第二滑块6上的夹板7对后桥箱的侧板进行固定装夹，这样就能将后桥箱侧板固定在工作平台1上，再根据侧板的待加工孔的位置，移动第二滑块6或第一滑块3，使得待加工孔的中心位于钻头11正下方，方便进行钻孔加工，启动动力装置9，带动钻头11旋转，再启动升降支架8，带动钻头11向着后桥箱侧板的方向移动，在加工完第一个孔后，再移动第二滑块6或第一滑块3，使得下一个待加工孔位于钻头11正下方，这样就能进行下一个孔的加工，重复上述的操作，就能在完成一次装夹后，对后桥箱侧板上的不同位置的通孔进行钻孔，不用在切换不同的工装夹具，节省了加工时间，提高了加工效率。
[0030]上述虽然结合附图对本申请的具体实施方式进行了描述，但并非对本申请保护范围的限制，所属领域技术人员应该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后桥箱的钻孔装置，其特征在于，包括：工作平台，所述工作平台的两侧设有第一轨道，所述第一轨道上设有第一滑块，所述位于不同的第一轨道上的第一滑块通过连接杆固定连接，所述连接杆与第一轨道之间相互垂直，所述连接杆上设有第二轨道， 所述第二轨道上设有第二滑块，所述第二滑块上设有夹板，通过夹板对待加工工件进行装夹。2.如权利要求1所述的一种后桥箱的钻孔装置，其特征在于，所述第一滑块有四个，所述四个第一滑块两两之间以工作平台的中线成轴对称。3.如权利要求1所述的一种后桥箱的钻孔装置，其特征在于，所述第二滑块有四个，所述四个第二滑块分别对待加工工件的四个角进行装夹固定。4.如权利要求1所述的一种后桥箱的钻孔装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨跃斌，潘宁，姚廷，吴鸿运，
申请(专利权)人：济宁诗鸿奥工程机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：