一种可适用多种尺寸的三通阀加工夹具制造技术

本实用新型专利技术为一种可适用多种尺寸的三通阀加工夹具，本实用新型专利技术通过第二端部承放组、第二端部下夹组和第三端部承放组、第三端部下夹组在上下方向将三通阀的第二端部和第三端部夹紧，然后再利用第一端部前后夹持组件在前后方向上夹紧第一端部，完成三通阀的夹紧，装夹方便快捷，由于第一端部、第二端部和第三端部的端面均未被遮挡，可对第一端部、第二端部和第三端部的任意一个端面加工开孔，或者三个端面同时加工；此外，由于第二端部承放组、第二端部下夹组和第三端部承放组、第三端部下夹组和第一端部前后夹持组件均可适用于多种不同尺寸长短的三通阀，因此，适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可适用多种尺寸的三通阀加工夹具


[0001]本技术涉及阀类产品加工
，尤其是指一种可适用多种尺寸的三通阀加工夹具。

技术介绍

[0002]三通阀140是一种流体输送系统的控制部件，具有着截止、调节、导流等功能。具备着截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流等功能。
[0003]常见的三通阀140结构如图1所示，具有第一端部141、第二端部142以及第三端部143，所述第二端部142和所述第三端部143同轴对位，所述第一端部141垂直于第二端部142和第三端部143之间的中心位置，第一端部141具有第一通道，第二端部142具有第二通道，第三端部143具有第三通道，且第一通道、所述第二通道及第三通道连通；所述第一端部141的端面具有第一法兰，第二端部142的端面具有第二法兰，第三端部143的端面具有第三法兰。
[0004]三通阀140在制造过程中，需要分别对所述第一端部141、所述第二端部142以及所述第三端部143的通道及通孔进行加工。在加工前采用夹具夹紧三通阀140，目前的夹具存在一些问题：一是一种尺寸的三通阀140需要对应一种夹具，难以实现多尺寸的三通阀140适用；二是在加工第一通道时会夹紧第二端部142和第三端部143，在加工第二通道和第三通道时，会夹紧三通阀140的两侧部和第一端部141，无法同时露出第一端部141、第二端部142和第三端部143实现同时加工第一通道、所述第二通道及第三通道。
[0005]针对上述问题，申请人提出了一种解决方案。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种可适用多种尺寸的三通阀加工夹具，采用的技术方案为：
[0007]一种可适用多种尺寸的三通阀加工夹具，包括有夹具底座，所述夹具底座上定义有中轴线，并依此中轴线定义有左右和前后四个方向；在中轴线的左右两侧分别设有第二端部承放组和第三端部承放组，所述第二端部承放组和第三端部承放组可分别可用于承放多种不同尺寸长短的三通阀的第二端部和第三端部，在中轴线的左右两侧分别设有第二端部下夹组和第三端部下夹组，所述第二端部下夹组和第三端部下夹组可分别用于夹持多种不同尺寸长短的三通阀的第二端部和第三端部，所述第二端部承放组和第二端部下夹组配合上、下夹持第二端部，所述第三端部承放组和第三端部下夹组配合上、下夹持第三端部；在所述中轴线上设有第一端部前后夹持组件，其用于在前后方向上夹持多种不同尺寸长短的三通阀的第一端部。
[0008]在进一步的改进方案中，所述第二端部承放组包括有多个由中轴线向夹具底座外侧设置的第二端部承放座；所述第三端部承放组包括有多个由中轴线向夹具底座外侧设置的第三端部承放座；所述第二端部承放座的中线和第三端部承放座为可拆卸结构，两者的
中线重合，并相对而设。
[0009]在进一步的改进方案中，所述第二端部下夹组包括有多个由中轴线向夹具底座外侧设置的第二端部下夹卡板，所述第三端部下夹组包括有多个由中轴线向夹具底座外侧设置的第三端部下夹卡板，在每一个第二端部承放座的上方均至少设置有一个第二端部下夹卡板，在每一个第三端部承放座的上方均至少设置有一个第三端部下夹卡板。
[0010]在进一步的改进方案中，在第二端部承放座的两侧部设有支架，所述第二端部下夹卡板的两侧设置于支架上并可于支架上作上下移动或固定；在第三端部承放座的两侧部设有支架，所述第三端部下夹卡板的两侧设置于支架上并可于支架上做上下移动或固定。
[0011]在进一步的改进方案中，所述的第二端部承放座在其背离中轴线的外侧壁上设有封挡第二端部的端面的封挡部；所述的第三端部承放座在其背离中轴线的外侧壁上设有封挡第三端部的端面的封挡部。
[0012]在进一步的改进方案中，所述封挡部为固定设置于第二端部承放座和第三端部承放座外侧壁上的封挡块，所述封挡块为可拆卸结构。
[0013]在进一步的改进方案中，所述封挡部为封挡旋臂，所述封挡旋臂的一端固定于第二端部承放座和第三端部承放座外侧壁上，另一端可以固定处为轴心旋转并封挡于第二端部/第三端部的端面。
[0014]在进一步的改进方案中，所述第二端部承放座和第三端部承放座均包括有固定于夹具底座上的固定底座和设置于固定底座上与第二端部/第三端部的底部配合的凹槽；所述第二端部下夹卡板和第三端部下夹卡板在面向第二端部/第三端部的顶部均设有与之配合的卡槽。
[0015]在进一步的改进方案中，所述第一端部前后夹持组件包括有分设于中轴线前侧和后侧的前方夹持组和后方夹持组，所述前方夹持组包括有多个由内至外坐于夹具底座上的立板，在所述立板上设有至少一个前侧顶杆，所述后方夹持组包括有多个由内至外坐于夹具底座上的立板，所述立板的底部可拆卸地固定于夹具底座上；在所述立板上设有至少一个后侧顶杆，处于同一高度上的前侧顶杆和后侧顶杆配合顶向抵接于三通阀的第一端部的外侧壁上以前后方向夹持第一端部。
[0016]在进一步的改进方案中，在所述立板上由上至下设有多个安装前侧顶杆/后侧顶杆的安装孔。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第二端部承放组、第二端部下夹组和第三端部承放组、第三端部下夹组在上下方向将三通阀的第二端部和第三端部夹紧，然后再利用第一端部前后夹持组件在前后方向上夹紧第一端部，完成三通阀的夹紧，装夹方便快捷，由于第一端部、第二端部和第三端部的端面均未被遮挡，可对第一端部、第二端部和第三端部的任意一个端面加工开孔，或者三个端面同时加工；此外，由于第二端部承放组、第二端部下夹组和第三端部承放组、第三端部下夹组和第一端部前后夹持组件均可适用于多种不同尺寸长短的三通阀，因此，适用性强。
【附图说明】
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为三通阀的立体示意图；
[0020]图2为本技术的的立体示意图一；
[0021]图3为本技术的的立体示意图二；
[0022]图4为本技术的的立体示意图三；
[0023]图5为本技术夹持有三通阀的实施例一示意图一；
[0024]图6为本技术夹持有三通阀的实施例一示意图二；
[0025]图7为本技术夹持有三通阀的实施例二示意图；
[0026]图8为本技术夹持有三通阀的实施例三示意图。
[0027]主要元件符号说明：
[0028]10、夹具底座；11、中轴线；20、第二端部承放座；30、第三端部承放座；40、凹槽；50、第二端部下夹卡板；60、第三端部下夹卡板；70、卡槽；80、支架；90、封挡块；100、封挡旋臂；110、立板；120、前侧顶杆；130、后侧顶杆；140、三通阀；141、第一端部；142、第二端部；143第三端部。
【具体实施方式】
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可适用多种尺寸的三通阀加工夹具，其特征在于，包括有夹具底座(10)，所述夹具底座(10)上定义有中轴线(11)，并依此中轴线(11)定义有左右和前后四个方向；在中轴线(11)的左右两侧分别设有第二端部承放组和第三端部承放组，所述第二端部承放组和第三端部承放组可分别可用于承放多种不同尺寸长短的三通阀(140)的第二端部(142)和第三端部(143)，在中轴线(11)的左右两侧分别设有第二端部下夹组和第三端部下夹组，所述第二端部下夹组和第三端部下夹组可分别用于夹持多种不同尺寸长短的三通阀(140)的第二端部(142)和第三端部(143)，所述第二端部承放组和第二端部下夹组配合上、下夹持第二端部(142)，所述第三端部承放组和第三端部下夹组配合上、下夹持第三端部(143)；在所述中轴线(11)上设有第一端部前后夹持组件，其用于在前后方向上夹持多种不同尺寸长短的三通阀(140)的第一端部(141)。2.根据权利要求1所述的一种可适用多种尺寸的三通阀加工夹具，其特征在于，所述第二端部承放组包括有多个由中轴线(11)向夹具底座(10)外侧设置的第二端部承放座(20)；所述第三端部承放组包括有多个由中轴线(11)向夹具底座(10)外侧设置的第三端部承放座(30)；所述第二端部承放座(20)的中线和第三端部承放座(30)为可拆卸结构，两者的中线重合，并相对而设。3.根据权利要求2所述的一种可适用多种尺寸的三通阀加工夹具，其特征在于，所述第二端部下夹组包括有多个由中轴线(11)向夹具底座(10)外侧设置的第二端部下夹卡板(50)，所述第三端部下夹组包括有多个由中轴线(11)向夹具底座(10)外侧设置的第三端部下夹卡板(60)，在每一个第二端部承放座(20)的上方均至少设置有一个第二端部下夹卡板(50)，在每一个第三端部承放座(30)的上方均至少设置有一个第三端部下夹卡板(60)。4.根据权利要求3所述的一种可适用多种尺寸的三通阀加工夹具，其特征在于，在第二端部承放座(20)的两侧部设有支架(80)，所述第二端部下夹卡板(50)的两侧设置于支架(80)上并可于支架(80)上作上下移动或固定；在第三端部承放座(30)的两侧部设有支架(80)，所述第三端部下夹卡板(60)的两侧设置于支架(80)上并可于支架(80)上做上下移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，甘忠心，刘军峰，田爱君，麦重骥，
申请(专利权)人：泰钢合金中山有限公司，
类型：新型
国别省市：