一种锅炉用余热回收结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉用余热回收结构，涉及锅炉技术领域，针对背景技术提出的烟气与吸热水管内的水接触不够充分，导致烟气热量回收不够完全，实用性低，无法对烟气进行净化，烟气在排出时仍然会有刺激性气味，环保性差的问题，现提出以下方案，包括锅炉和水箱，水箱内设有三个换热机构，换热机构包括两个安装罩和若干个换热管，位于水箱下部的其中一个安装罩内固设有进气管，水箱两侧均设有U型管，水箱顶部设有净化机构，净化机构包括净化箱和若干个活性炭过滤板。本实用新型专利技术能够较为完全的对烟气中的热量进行回收，并对回收的热量进行再次利用，提高了实用性，能够对烟气中的有害气体和难闻气味进行吸附，提高了环保性。提高了环保性。提高了环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉用余热回收结构


[0001]本技术涉及锅炉
，尤其涉及一种锅炉用余热回收结构。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉包括锅和炉两大部分。
[0003]经检索，中国专利(申请号为“202120179116.1”)公开了“一种锅炉用余热回收装置”，上述装置包括回收装置本体；所述回收装置本体的上下两端分别设置有第一水罐和第二水罐，第一水罐通过出水管连通出水嘴，第二水罐通过进水管连通进水嘴，进水嘴和出水嘴上均安装有控制阀门，第一水罐和第二水罐之间连通多个吸热水管；所述回收装置本体顶端的左右两侧分别设置有进气管和排气管，进气管和排气管上也安装有控制阀门；所述第一水罐的下方设置有清理网板，所述第二水罐的上方设置有集污网，但是，上述装置在使用过程中，存在以下问题：
[0004]1、进气管和排气管位于同一水平线，在对烟气进行余热回收时，烟气与吸热水管内的水接触不够充分，导致烟气热量回收不够完全，实用性低；
[0005]2、只能对烟气进行除尘，无法对烟气进行净化，烟气在排出时仍然会有刺激性气味，环保性差。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种锅炉用余热回收结构，解决了对比文件烟气与吸热水管内的水接触不够充分，导致烟气热量回收不够完全，实用性低，无法对烟气进行净化，烟气在排出时仍然会有刺激性气味，环保性差的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：r/>[0008]一种锅炉用余热回收结构，包括锅炉和水箱，所述水箱内设有三个换热机构，所述换热机构包括两个安装罩和若干个换热管，位于所述水箱下部的其中一个安装罩内固设有进气管，所述水箱两侧均设有U型管，所述水箱顶部设有净化机构，所述净化机构包括净化箱和若干个活性炭过滤板，所述水箱顶部设有循环机构，所述循环机构包括水泵、进水管和回流管。
[0009]优选的，两个所述安装罩分别通过螺栓连接于水箱两侧外壁上，且换热管两端分别固设于两个安装罩一侧内壁上，所述换热管两端分别贯穿并固设于水箱两侧外壁上。
[0010]通过上述的方案，烟气进入到换热管内，烟气将热量传递到换热管上，随后换热管与水箱内的冷水进行换热。
[0011]优选的，所述进气管一端固设于锅炉排烟口外壁上，三个所述换热机构两两通过U型管进行连通。
[0012]优选的，所述净化箱通过螺栓连接于水箱顶部外壁上，且净化箱一侧的下部内壁上固设有输送管，输送管一端固设于其中一个安装罩一端内壁上，所述活性炭过滤板滑动
套设于净化箱内，且活性炭过滤板顶部外壁上固设有安装块，所述净化箱顶部外壁上开有若干个安装口，且安装块插接于安装口内，所述净化箱一侧的上部外壁上固设有排气管。
[0013]通过上述的方案，通过多个活性炭过滤板对降温后的烟气中的有害气体和难闻气味进行吸附，避免有害气体和难闻气味直接排放在外界环境中。
[0014]优选的，所述水泵通过螺栓连接于水箱顶部外壁上，且进水管固设于水泵进水端外壁上，所述进水管贯穿并固设于水箱顶部内壁上，所述回流管固设于水泵出水端外壁上，且回流管一端与锅炉内部相连通。
[0015]通过上述的方案，通过水泵将水箱内的温水输送进锅炉内，对锅炉内损耗的水进行补充。
[0016]优选的，所述水泵通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]1、设置有换热机构和循环机构，烟气进入到换热管内，烟气将热量传递到换热管上，随后换热管与水箱内的冷水进行换热，通过水泵将水箱内的温水输送进锅炉内，对锅炉内损耗的水进行补充，能够较为完全的对烟气中的热量进行回收，并对回收的热量进行再次利用，提高了实用性。
[0019]2、设置有净化机构，降温后的烟气经输送管进入到净化箱内，通过多个活性炭过滤板对降温后的烟气中的有害气体和难闻气味进行吸附，避免有害气体和难闻气味直接排放在外界环境中，能够对烟气中的有害气体和难闻气味进行吸附，提高了环保性。
[0020]综上所述，本技术能够较为完全的对烟气中的热量进行回收，并对回收的热量进行再次利用，提高了实用性，能够对烟气中的有害气体和难闻气味进行吸附，提高了环保性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种锅炉用余热回收结构的主视剖面结构示意图。
[0022]图2为本技术提出的一种锅炉用余热回收结构的换热机构主视剖面结构示意图。
[0023]图3为本技术提出的一种锅炉用余热回收结构的净化机构主视剖面结构示意图。
[0024]图4为本技术提出的一种锅炉用余热回收结构的循环机构主视结构示意图。
[0025]图中：1、锅炉；2、水箱；3、换热机构；301、安装罩；302、换热管；4、进气管；5、U型管；6、净化机构；601、净化箱；602、输送管；603、活性炭过滤板；604、安装块；605、排气管；7、循环机构；701、水泵；702、进水管；703、回流管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1，参照图1
‑
2和图4，一种锅炉用余热回收结构，包括均放置于地面上的锅炉1和水箱2，水箱2设置在锅炉1的一侧，为了实现锅炉1运行时产生的烟气热量回收，在水
箱2内设置有三个换热机构3，换热机构3包括两个安装罩301和若干个换热管302，位于水箱2下部的其中一个安装罩301内固设有进气管4，进气管4一端固设于锅炉1排烟口外壁上，水箱2两侧均设有U型管5，三个换热机构3两两通过U型管5进行连通，为了实现及时的对锅炉1内的水进行补充，设置有循环机构7，循环机构7包括水泵701、进水管702和回流管703，水泵701通过螺栓连接于水箱2顶部外壁上，进水管702固设于水泵701进水端外壁上，进水管702贯穿并固设于水箱2顶部内壁上，回流管703固设于水泵701出水端外壁上，回流管703一端与锅炉1内部相连通，用于将热水输送到锅炉1内，避免冷水直接进入到锅炉1内，造成锅炉1内的热水温度急速下降，降低能量损耗。
[0028]实施例2，参照图1和图3，一种锅炉用余热回收结构，还包括了净化机构6，净化机构6包括净化箱601和若干个活性炭过滤板603，净化箱601通过螺栓连接于水箱2顶部外壁上，净化箱601一侧的下部内壁上固设有输送管602，输送管602一端固设于其中一个安装罩301一端内壁上，活性炭过滤板603滑动套设于净化箱601内，活性炭过滤板603顶部外壁上固设有安装块604，净化箱601顶部外壁上开有若干个安装口，安装块604插接于安装口内，净化箱601一侧的上部外壁上固设有排气管605。
[0029]工作原理：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉用余热回收结构，包括锅炉(1)和水箱(2)，其特征在于，所述水箱(2)内设有三个换热机构(3)，所述换热机构(3)包括两个安装罩(301)和若干个换热管(302)；位于所述水箱(2)下部的其中一个安装罩(301)内固设有进气管(4)，所述水箱(2)两侧均设有U型管(5)；所述水箱(2)顶部设有净化机构(6)，所述净化机构(6)包括净化箱(601)和若干个活性炭过滤板(603)；所述水箱(2)顶部设有循环机构(7)，所述循环机构(7)包括水泵(701)、进水管(702)和回流管(703)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉用余热回收结构，其特征在于，两个所述安装罩(301)分别通过螺栓连接于水箱(2)两侧外壁上，且换热管(302)两端分别固设于两个安装罩(301)一侧内壁上，所述换热管(302)两端分别贯穿并固设于水箱(2)两侧外壁上。3.根据权利要求1所述的一种锅炉用余热回收结构，其特征在于，所述进气管(4)一端固设于锅炉(1)排烟口外壁上，三个所述换热机构(3)两两通过U型管(5)进行连通。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李放军，
申请(专利权)人：湖南大立能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：