一种素鸡处理设备制造技术

本申请涉及豆制品加工的技术领域，特别涉及一种素鸡处理设备，该设备包括运输装置、物料收集装置、安装于物料收集装置内的滚筒式切刀、碱处理装置，所述滚筒式切刀包括转筒和刀片层，所述转筒转动安装于安装腔内，所述刀片层绕所述转筒外周面设置、并于所述转筒外周形成网格状槽。本申请的素鸡处理装置从百叶的运输切碎到碱处理全自动化生产，有利于生产效率的提高，且其中采用滚筒式切刀进行百叶的切碎处理，滚筒外周有网格状切槽，滚筒式与网格切槽相结合，可以方便的将百叶切成小块。可以方便的将百叶切成小块。可以方便的将百叶切成小块。

【技术实现步骤摘要】
一种素鸡处理设备


[0001]本申请涉及豆制品加工的
，特别涉及一种素鸡处理设备。

技术介绍

[0002]素鸡，全称豆腐素鸡，是一种传统豆制食品，制作素鸡的主要原料可以为百叶，百叶又作千张、豆腐皮、干浆皮子等，百叶需要过碱处理后才能制作为素鸡。
[0003]其具体的流程为：先将百叶切成一定大小，然后倒入一定浓度的碱液里，使百叶受碱软化，继而制坯成型，制成韧性十足的素鸡。而百叶其呈长条状，并且在输送过程中会发生缠绕、粘连，因此，常规的切片机构切的比较大，无法分开粘连，导致切割效果不好，故多数情况下百叶的切片只能通过人工进行。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种素鸡处理设备，达到全自动化生产的效果。
[0005]一种素鸡处理设备，包括：
[0006]运输装置，所述运输装置具有运输起始端和运输终端；
[0007]物料收集装置，所述物料收集装置设置有物料入口和物料出口，所述物料入口与运输终端对接，所述物料收集装置还设置有连通所述物料入口和物料出口的安装腔；
[0008]滚筒式切刀，所述滚筒式切刀安装于安装腔内、并分隔所述物料入口和物料出口；
[0009]碱处理装置，所述碱处理装置设置于所述物料出口下方；
[0010]所述滚筒式切刀包括：
[0011]转筒，所述转筒转动安装于安装腔内；
[0012]刀片层，所述刀片层绕所述转筒外周面设置、并于所述转筒外周形成网格状切槽。
[0013]通过采用上述技术方案，百叶从运输起始端输送到运输终端，运输到运输终端的百叶继而从物料入口进入物料收集装置，滚筒式切刀会将百叶卷入，物料收集装置的内壁构成切板与滚筒式切刀共同作用构成对百叶的挤压切割实现切碎工作，同时，由于滚筒式切刀将物料入口和物料出口分隔，百叶必须经过切割后才能送出，保证了百叶切碎后再从物料出口进入碱处理装置进行碱处理。从百叶的运输切碎到碱处理一系列操作流水线式完成，有利于生产效率的提高。且其中采用滚筒式切刀进行百叶的切碎处理，滚筒外周有网格状切槽，滚筒式与网格切槽相结合，可以方便的将百叶切成小块。
[0014]在其中一个实施例中：转筒上设置有镂空层，所述网格状切槽与所述镂空层连通形成进料口，所述镂空层于所述滚筒式切刀上设有排料口。
[0015]通过采用上述技术方案，网格状切槽将百叶切成小块，切成小块的百叶从网格切槽落入镂空层，再从镂空层的排料口排出，进入碱处理装置，避免百叶嵌在网格切槽中无法掉落导致的堵塞问题出现。
[0016]在其中一个实施例中：转筒部分伸出所述物料收集装置下方，所述镂空层贯穿所述转筒的两端、并于所述物料收集装置位置物料出口处形成所述排料口。
[0017]通过采用上述技术方案，切成小块的百叶从网格切槽落入镂空层，镂空层贯穿转筒的两端形成排料口，切块后的百叶从转筒两端口排出，进入碱处理装置，避免切片后的百叶聚集阻塞于镂空层而并未入碱液处理装置。
[0018]在其中一个实施例中：镂空层设置有隔板，所述隔板沿所述转筒转动轴所在方向延伸，所述隔板构成排料道并延伸至所述排料口。
[0019]通过采用上述技术方案，物料被网格状切槽切碎掉落到镂空层内，并沿隔板到达排料口，从排料口排出。由于刀片层存在网格状切槽凹凸不平，相对于以刀片层的内层为切碎后百叶的排料道，隔板光滑平整更有利于将物料输送至排料口。
[0020]在其中一个实施例中：镂空层形成倾斜结构的排料通道。
[0021]通过采用上述技术方案，倾斜结构的排料通道，使得切成小块的百叶可以利用重力作用加速排出。
[0022]在其中一个实施例中：所述转筒呈圆台状结构。
[0023]通过采用上述技术方案，转筒呈圆台状结构，转筒上设置的镂空层相对于水平面为倾斜结构，可以分别调控圆台上下底面的圆周大小来调节出料口的大小和排料道的倾斜程度。
[0024]在其中一个实施例中：所述刀片层包括有活动部，所述活动部沿轴心线方向转动连接可转动开合，所述活动部打开状态时远离所述转筒的中心轴，所述活动部打开时形成所述排料口。
[0025]通过采用上述技术方案，活动部在重力作用下实现开合，将滚筒式切刀分为上下两个半弧形结构，当滚筒式切刀转动，活动层处于上方时，活动部处于闭合状态，而当活动层处于下方时，活动部在重力作用下转动打开形成排料口，将落入镂空层的百叶切片排出。
[0026]在其中一个实施例中：所述活动部周向横跨区域不超过所述刀片层圆周的一半，所述活动部设置于所述刀片层中间区域，所述活动部设置有两个。
[0027]通过采用上述技术方案，滚筒式切刀转动切片过程中，一直有一个活动部处于打开状态实现排料。
[0028]在其中一个实施例中：还包括切料收集装置，所述切料收集装置设置于所述碱处理装置与所述滚筒式切刀之间，所述切料收集装置设置收集口，所述收集口与所述排料口对接，所述切料收集装置侧壁设置有活动门，所述切料收集装置底壁为倾斜设置。
[0029]通过采用上述技术方案，从排料口排出的已经切碎的百叶可收集于切料收集装置中，当收集到一定量时，打开活动门，切料可沿倾斜的底壁滑动输送至碱处理装置。
[0030]在其中一个实施例中：所述运输装置为传送带，所述碱处理装置设置有搅拌出料部件和温度控制部件，所述搅拌出料部件为卧式搅拌出料部件。
[0031]通过采用上述技术方案，切碎的百叶在碱处理装置内进行碱处理，并通过卧式搅拌出料部件将碱处理后的百叶输出以便进行下一步的处理。
[0032]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0033]1.从百叶的运输切碎到碱处理一系列操作流水线式完成，有利于生产效率的提高；
[0034]2.采用滚筒式切刀进行百叶的切碎处理，滚筒外周有网格状切槽，滚筒式与网格切槽相结合，可以方便的将百叶切成小块。
附图说明
[0035]图1为本申请一种素鸡处理设备侧面视图；
[0036]图2为本申请实施例一中滚筒式切刀的结构示意图；
[0037]图3为本申请实施例二中滚筒式切刀的结构示意图；
[0038]图4为本申请实施例二中滚筒式切刀的侧面视图；
[0039]图5为本申请实施例二中滚筒式切刀安装于物料收集装置上的结构示意图；
[0040]图6为本申请实施例二中添加隔板的滚筒式切刀的结构示意图；
[0041]图7为本申请实施例四中滚筒式切刀的结构示意图。
[0042]图中附图标记说明如下：
[0043]100、运输装置，110、运输起始端，120、运输终端，200、物料收集装置，210、物料入口，300、滚筒式切刀，310、滚筒，320、刀片层，321、网格状刀槽，322、活动部，330、镂空层，340、隔板，350、排料口，400、切料收集装置，500、碱处理装置。
具体实施方式
[0044]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0045]在本申请的描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种素鸡处理设备，其特征是，包括：运输装置（100），所述运输装置（100）具有运输起始端（110）和运输终端（120）；物料收集装置（200），所述物料收集装置（200）设置有物料入口（210）和物料出口，所述物料入口（210）与运输终端（120）对接，所述物料收集装置（200）还设置有连通所述物料入口（210）和物料出口的安装腔；滚筒式切刀（300），所述滚筒式切刀（300）安装于安装腔内、并分隔所述物料入口（210）和物料出口；碱处理装置（500），所述碱处理装置（500）设置于所述物料出口下方；所述滚筒式切刀（300）包括：转筒（310），所述转筒（310）转动安装于安装腔内；刀片层（320），所述刀片层（320）绕所述转筒（310）外周面设置、并于所述转筒（310）外周形成网格状切槽（321）。2.根据权利要求1所述的一种素鸡处理设备，其特征是：所述转筒（310）上设置有镂空层（330），所述网格状切槽（321）与所述镂空层（330）连通形成进料口，所述镂空层（330）于所述滚筒式切刀（300）上设有排料口（350）。3.根据权利要求2所述的一种素鸡处理设备，其特征是：所述转筒（310）部分伸出所述物料收集装置（200）下方，所述镂空层（330）贯穿所述转筒（310）的两端、并于所述物料收集装置（200）位置物料出口处形成所述排料口（350）。4.根据权利要求3所述的一种素鸡处理设备，其特征是：所述镂空层（330）设置有隔板（340），所述隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪生建，杨林其，毛飞，程军辉，戚亚江，胡玉垚，
申请(专利权)人：杭州鸿光浪花豆业食品有限公司，
类型：新型
国别省市：