一种节能续热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及续热炉技术领域，具体为一种节能续热炉，包括炉体，所述炉体的一侧连通有燃气通口，所述炉体的上表面安装有外壳，所述外壳的一侧安装有换向阀，所述外壳的内壁安装有两个内壳，所述换向阀的两侧均与两个内壳相连通，所述炉体相对于内壳内的位置固定连接有底座，所述底座的上表面滑动连接有底砖，所述底砖的上表面滑动连接有陶瓷蜂窝砖，所述陶瓷蜂窝砖竖向排列若干个，所述底砖为蜂窝状氧化铝高铝砖，所述陶瓷蜂窝砖为董青石砖，所述竖向排列若干个陶瓷蜂窝砖之间均固定连接有两个凸台。本实用新型专利技术，解决了炉体需不断借助燃气循环续热，而由于内部缺少一定保温组件从而会增加热量排放以及能源损耗的问题。而会增加热量排放以及能源损耗的问题。而会增加热量排放以及能源损耗的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能续热炉


[0001]本技术涉及续热炉
，尤其涉及一种节能续热炉。

技术介绍

[0002]续热炉是预热炉的一种，将高炉煤气、热煤气、尾气等燃料，或空气，经过续热炉，以此在续热炉内的高温烟气中实现循环进出换热，一般由炉体、换热通道、连接阀组成。
[0003]专利技术人在日常工作中发现，通过炉体以及换热通道的不断循环换热，由于内部缺少一定保温组件，不断的循环续热需使用较多燃气的使用，且热量无法保留较长时间，不仅提高能源的损耗，还增加热量的排放，一定程度上会对排放周围环境造成污染的问题出现。
[0004]为此，我们提出一种节能续热炉。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在炉体需不断借助燃气循环续热，而由于内部缺少一定保温组件从而会增加热量排放以及能源损耗的缺点，而提出的一种节能续热炉。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能续热炉，包括炉体，所述炉体的一侧连通有燃气通口，所述炉体的上表面安装有外壳，所述外壳的一侧安装有换向阀，所述外壳的内壁安装有两个内壳，所述换向阀的两侧均与两个内壳相连通，所述炉体相对于内壳内的位置固定连接有底座，所述底座的上表面滑动连接有底砖，所述底砖的上表面滑动连接有陶瓷蜂窝砖，所述陶瓷蜂窝砖竖向排列若干个。
[0007]上述部件所达到的效果为：达到了对热气进行节能续热的效果，从而尽量避免炉体需不断借助燃气循环续热，而由于内部缺少一定保温组件从而会增加热量排放以及能源损耗的问题出现。
[0008]优选的，所述底砖为蜂窝状氧化铝高铝砖，所述陶瓷蜂窝砖为董青石砖。
[0009]上述部件所达到的效果为：通过氧化铝高铝砖的底砖以及董青石砖的陶瓷蜂窝砖可大大提高自身使用寿命以及保温强度。
[0010]优选的，所述竖向排列若干个陶瓷蜂窝砖之间均固定连接有两个凸台，两个凸台均位于陶瓷蜂窝砖的边缘位置。
[0011]上述部件所达到的效果为：陶瓷蜂窝砖之间通过两个凸台形成镂空，凸台达到便于堆叠后的陶瓷蜂窝砖进行空气流通。
[0012]优选的，所述底座的内壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁滑动连接有底板，所述底板的上表面固定连接有两个导向杆，所述导向杆位于陶瓷蜂窝砖内。
[0013]上述部件所达到的效果为：堆叠陶瓷蜂窝砖时从导向杆表面滑动，导向杆起到定位堆叠陶瓷蜂窝砖位置方便人员快速放置的作用。
[0014]优选的，所述导向杆的上表面固定连接有螺杆，所述螺杆的圆弧面螺纹连接有螺套，所述螺套的内壁转动连接有内环，两个所述内环彼此靠近的一侧固定连接有连接杆。
[0015]上述部件所达到的效果为：旋转螺套至螺杆圆弧面，连接杆达到方便将堆叠的陶瓷蜂窝砖进行整体取出更换的效果。
[0016]优选的，所述连接杆的圆弧面开设有内槽，所述连接杆圆弧面相对于内槽两侧的位置均固定连接有侧板。
[0017]上述部件所达到的效果为：将挂钩挂在内槽内通过侧板进一步遮挡，内槽起到更好通过挂钩勾起连接杆的作用。
[0018]综上所述：
[0019]本技术中，达到了对热气进行节能续热的效果，通过换向阀的间断换向，使气体流向产生交换，每隔一段时间，可以最大程度的节能减排，而由于进气处陶瓷蜂窝砖的作用，进入空气被加热升温，便于对燃气助燃，从而降低燃气的高强度使用，不仅可使续热炉内热量保留较长时间，还大大提高续热的热量温度，充分地节省了能源，减少了热量排放，大大提升了对环境的保护作用，进气时,冷空气经过蜂窝砖进行预热,便于后续与燃气混合助燃，排尾气气时,经加热的尾气经过另一侧的蜂窝砖，尾气的热量会传递到蜂窝砖上，便于将热量保留，防止高温尾气影响外围环境，当进气排气方向切换时，均可起到上述作用，且借助导向杆还可方便人员对陶瓷蜂窝砖的更换以及放置，有效提高人员的工作效率，从而减低一定劳动强度。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1的局部结构示意图；
[0022]图3为本技术底砖处的结构示意图；
[0023]图4为本技术滑槽处的结构示意图；
[0024]图5为本技术螺杆处的结构示意图。
[0025]图例说明：1、炉体；2、燃气通口；3、外壳；4、换向阀；5、内壳；6、底座；7、底砖；8、陶瓷蜂窝砖；9、凸台；10、滑槽；11、底板；12、导向杆；13、螺杆；14、螺套；15、内环；16、连接杆；17、内槽；18、侧板。
实施方式
[0026]参照图1
‑
图3所示，本技术提供一种技术方案：一种节能续热炉，包括炉体1，炉体1的一侧连通有燃气通口2，炉体1的上表面安装有外壳3，外壳3的一侧安装有换向阀4，外壳3的内壁安装有两个内壳5，换向阀4的两侧均与两个内壳5相连通，炉体1相对于内壳5内的位置固定连接有底座6，底座6的上表面滑动连接有底砖7，底砖7的上表面滑动连接有陶瓷蜂窝砖8，陶瓷蜂窝砖8竖向排列若干个，达到了对热气进行节能续热的效果，从而尽量避免炉体1需不断借助燃气循环续热，而由于内部缺少一定保温组件从而会增加热量排放以及能源损耗的问题出现。
[0027]参照图3和图4所示，本实施方案中：底砖7为蜂窝状氧化铝高铝砖，陶瓷蜂窝砖8为董青石砖，通过氧化铝高铝砖的底砖7以及董青石砖的陶瓷蜂窝砖8可大大提高自身使用寿命以及保温强度，竖向排列若干个陶瓷蜂窝砖8之间均固定连接有两个凸台9，两个凸台9均位于陶瓷蜂窝砖8的边缘位置，陶瓷蜂窝砖8之间通过两个凸台9形成镂空，凸台9达到便于
堆叠后的陶瓷蜂窝砖8进行空气流通。
[0028]参照图3
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图5所示，具体的，底座6的内壁开设有两个滑槽10，两个滑槽10的内壁滑动连接有底板11，底板11的上表面固定连接有两个导向杆12，导向杆12位于陶瓷蜂窝砖8内，堆叠陶瓷蜂窝砖8时从导向杆12表面滑动，导向杆12起到定位堆叠陶瓷蜂窝砖8位置方便人员快速放置的作用，导向杆12的上表面固定连接有螺杆13，螺杆13的圆弧面螺纹连接有螺套14，螺套14的内壁转动连接有内环15，两个内环15彼此靠近的一侧固定连接有连接杆16，旋转螺套14至螺杆13圆弧面，连接杆16达到方便将堆叠的陶瓷蜂窝砖8进行整体取出更换的效果，连接杆16的圆弧面开设有内槽17，连接杆16圆弧面相对于内槽17两侧的位置均固定连接有侧板18，将挂钩挂在内槽17内通过侧板18进一步遮挡，内槽17起到更好通过挂钩勾起连接杆16的作用。
[0029]工作原理：当需要通过炉体1进行续热时，每隔数秒，换向阀4阀片转动一次，气体流动方向变换一次,通过换向阀4内的阀片转动，进行气体流向的交换，进气时，由于进气处的陶瓷蜂窝砖8作用，进入空气被加热升温，尾气排出时，由于排出的气体从陶瓷蜂窝砖8转经过时排出的尾气热量被陶瓷蜂窝砖8收集和蓄积，从而便于下次切换流向时对进入空气加热，而通过不断的改变进气排气方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能续热炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的一侧连通有燃气通口（2），所述炉体（1）的上表面安装有外壳（3），所述外壳（3）的一侧安装有换向阀（4），所述外壳（3）的内壁安装有两个内壳（5），所述换向阀（4）的两侧均与两个内壳（5）相连通，所述炉体（1）相对于内壳（5）内的位置固定连接有底座（6），所述底座（6）的上表面滑动连接有底砖（7），所述底砖（7）的上表面滑动连接有陶瓷蜂窝砖（8），所述陶瓷蜂窝砖（8）竖向排列若干个。2.根据权利要求1所述的一种节能续热炉，其特征在于：所述底砖（7）为蜂窝状氧化铝高铝砖，所述陶瓷蜂窝砖（8）为董青石砖。3.根据权利要求1所述的一种节能续热炉，其特征在于：所述竖向排列若干个陶瓷蜂窝砖（8）之间均固定连接有两个凸台（9），两个凸台（9）均位于陶瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐蒙，李瑞，
申请(专利权)人：东莞市镁正隆工业熔炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：