一种耐腐蚀双壁波纹管制造技术

本实用新型专利技术涉及双壁波纹管结构设计技术领域，公开了一种耐腐蚀双壁波纹管，包括内层管，所述内层管外壁设置有外层管，所述外层管外壁固定连接有若干个排列整齐的弧形波纹，所述外层管前后两端外径四侧均滑动连接有伸缩卡板，所述内层管前后两端外径四侧均设置有连接槽，所述伸缩卡板内侧一端的形状与连接槽的形状相契合，所述内层管外径与外层管外壁表面贴紧，所述内层管和外层管最外层均设置为聚乙烯耐磨层。本实用新型专利技术中，通过设置了伸缩卡板和螺纹限位柱，通过转动固定块内壁的螺纹限位柱插入外层管外径内壁的插槽中进行固定，从而方便对内层管的安装与拆卸，即使外层管外壁受到损坏后也可以将内层管取出进行回收。到损坏后也可以将内层管取出进行回收。到损坏后也可以将内层管取出进行回收。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀双壁波纹管


[0001]本技术涉及双壁波纹管结构设计
，尤其涉及一种耐腐蚀双壁波纹管。

技术介绍

[0002]双壁波纹管是一种由内、外两层管壁构成的管道产品，中间通过螺旋状的波纹结构连接起来，广泛应用于市政工程、建筑、给排水、公路隧道、地铁及隧道通风等领域。
[0003]目前，市场上的双壁波纹管内层管材料往往比较昂贵，一般情况下都是外层管先损坏，内层管保存完整，但是外层管破损后管道内层也会很快损坏，所以外层管损坏后波纹管一般就可以丢弃了，但是内层管完好，丢弃较为浪费资源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐腐蚀双壁波纹管。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐腐蚀双壁波纹管，包括内层管，所述内层管外壁设置有外层管，所述外层管外壁固定连接有若干个排列整齐的弧形波纹，所述外层管前后两端外径四侧均滑动连接有伸缩卡板，所述内层管前后两端外径四侧均设置有连接槽，所述伸缩卡板内侧一端的形状与连接槽的形状相契合，所述内层管外径与外层管外壁表面贴紧，所述内层管和外层管最外层均设置为聚乙烯耐磨层，所述聚乙烯耐磨层内侧一端固定连接有聚丙烯抗冲击层。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述聚丙烯抗冲击层内侧一端固定连接有聚氨酯隔热层。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述聚氨酯隔热层内侧一端固定连接有耐高温防腐蚀层。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述伸缩卡板内侧一端对应外层管一侧均固定连接有拉簧，所述拉簧内侧一端均固定连接在外层管内壁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述伸缩卡板外壁相背一端两侧均固定连接有固定块，所述固定块内侧一端均与外层管外径表面贴紧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述固定块内壁均螺纹连接有螺纹限位柱并贯穿两侧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述外层管前后两端外径对应伸缩卡板两侧位置均设置有插孔，所述螺纹限位柱相对一端外壁的形状均与插孔形状相契合。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述伸缩卡板的形状设置为钩形，所述伸缩卡板钩形柄外侧一端与内侧一端钩板之间均有一定距离。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过设置了伸缩卡板和螺纹限位柱，使得外层管可以通过向两侧滑动伸缩卡板拉伸拉簧，使得伸缩卡板的钩板向外侧拉开，进而可以使得钩板可以卡在内层管的连接槽内壁，然后再通过转动固定块内壁的螺纹限位柱插入外层管外径内壁的插槽中进行固定，从而方便对内层管的安装与拆卸，即使外层管外壁受到损坏后也可以将内层管取出进行回收，防止材料浪费，通过设置了聚乙烯耐磨层，使得管道外壁与地面或者机械接触的摩擦不会使外壁表面损坏，通过设置了聚丙烯抗冲击层，使得内层管和外层管管道的刚度和硬度提高，受到外力不易发生变形弯折，通过设置了聚氨酯隔热层，使得管道内壁输送的液体热量不会轻易散失，通过设置了耐高温防腐蚀层，使得管道内壁传输高腐蚀性化学液体时，内壁表面不会轻易腐蚀，提高管道使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种耐腐蚀双壁波纹管的立体图；
[0023]图2为本技术提出的一种耐腐蚀双壁波纹管的外层管剖面图；
[0024]图3为本技术提出的一种耐腐蚀双壁波纹管的内层管与外层管截面图。
[0025]图例说明：
[0026]1、内层管；2、螺纹限位柱；3、伸缩卡板；4、外层管；5、弧形波纹；6、固定块；7、拉簧；8、连接槽；9、聚乙烯耐磨层；10、聚丙烯抗冲击层；11、聚氨酯隔热层；12、耐高温防腐蚀层。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种耐腐蚀双壁波纹管，包括内层管1，内层管1外壁设置有外层管4，外层管4外壁固定连接有若干个排列整齐的弧形波纹5，弧形波纹5可以增加管道的柔韧性和延展性，因为当外力作用于管道时，波纹结构可以通过弹性变形来吸收和缓和外力对管道的冲击和挤压，外层管4前后两端外径四侧均滑动连接有
伸缩卡板3，内层管1前后两端外径四侧均设置有连接槽8，伸缩卡板3内侧一端的形状与连接槽8的形状相契合，伸缩卡板3与连接槽8组合在一起方便将内层管1安装在外层管4内壁，内层管1外径与外层管4外壁表面贴紧，便于内层管1与外层管4连接紧密，内层管1和外层管4最外层均设置为聚乙烯耐磨层9，使得管道外壁与地面或者机械接触的摩擦不会使外壁表面损坏，聚乙烯耐磨层9内侧一端固定连接有聚丙烯抗冲击层10，使得内层管1和外层管4管道的刚度和硬度提高，受到外力不易发生变形弯折。
[0030]进一步解释，聚丙烯抗冲击层10内侧一端固定连接有聚氨酯隔热层11，使得管道内壁输送的液体热量不会轻易散失，聚氨酯隔热层11内侧一端固定连接有耐高温防腐蚀层12，使得管道内壁传输高腐蚀性化学液体时，内壁表面不会轻易腐蚀，提高管道使用寿命，伸缩卡板3内侧一端对应外层管4一侧均固定连接有拉簧7，拉簧7内侧一端均固定连接在外层管4内壁，伸缩卡板3外壁相背一端两侧均固定连接有固定块6，固定块6内侧一端均与外层管4外径表面贴紧，固定块6内壁均螺纹连接有螺纹限位柱2并贯穿两侧，通过转动固定块6内壁的螺纹限位柱2插入外层管4外径内壁的插槽中进行固定，外层管4前后两端外径对应伸缩卡板3两侧位置均设置有插孔，螺纹限位柱2相对一端外壁的形状均与插孔形状相契合，伸缩卡板3的形状设置为钩形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀双壁波纹管，包括内层管(1)，其特征在于：所述内层管(1)外壁设置有外层管(4)，所述外层管(4)外壁固定连接有若干个排列整齐的弧形波纹(5)，所述外层管(4)前后两端外径四侧均滑动连接有伸缩卡板(3)，所述内层管(1)前后两端外径四侧均设置有连接槽(8)，所述伸缩卡板(3)内侧一端的形状与连接槽(8)的形状相契合，所述内层管(1)外径与外层管(4)外壁表面贴紧，所述内层管(1)和外层管(4)最外层均设置为聚乙烯耐磨层(9)，所述聚乙烯耐磨层(9)内侧一端固定连接有聚丙烯抗冲击层(10)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀双壁波纹管，其特征在于：所述聚丙烯抗冲击层(10)内侧一端固定连接有聚氨酯隔热层(11)。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀双壁波纹管，其特征在于：所述聚氨酯隔热层(11)内侧一端固定连接有耐高温防腐蚀层(12)。4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇斌，蒋卫星，蒋伟亮，
申请(专利权)人：宜兴市友通塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：