本实用新型专利技术提供一种清理管道内腔油泥的装置,包括清理盘、操作杆、驱动杆、机座、伸缩件和导向清理组件,所述操作杆的一端固定于所述机座上,所述机座内安装有驱动机构,所述驱动机构的输出端与所述驱动杆连接,以驱动所述驱动杆转动,所述驱动杆的自由端延伸至所述操作杆的内部与所述伸缩件连接,所述伸缩件的伸缩端延伸出所述操作杆的自由端,所述伸缩件的伸缩端与所述清理盘连接,所述导向清理组件固定于所述操作杆的自由端,以清理粘结于所述清理盘上的油泥。本实用新型专利技术通过驱动杆可驱动清理盘刮除管道内壁的油泥,导向清理组件可清除清理盘上的油泥,保持清理盘刮除管道内壁油泥效果,避免管道堵塞。避免管道堵塞。避免管道堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种清理管道内腔油泥的装置
[0001]本技术涉及管道清理设备
,特别涉及一种清理管道内腔油泥的装置。
技术介绍
[0002]油泥是混入原油、各种成品油、渣油等重质油的污泥,会使土地失去植物生长的功能,油泥处理和土地修复较为困难,因而需要通过管道将油泥输送至油泥处理厂处理,而管道输送油泥一段时间后,管道内壁粘附有油泥,致使管道堵塞,影响油泥的输送,需要定期对管道的内壁进行清理,而现有的管道清理设备刮除油泥的效率容易随着使用时常降低,影响管道油泥的清理效果,例如公开号为CN108246735A的专利,公开了一种用于污油泥输送管道的清洗装置,通过旋转推杆组件驱动除垢轮本体转动刮除管道内壁的油泥,但当管道的长度较长时,除垢轮本体工作时间较长,油泥容易粘附于除垢轮本体,降低除垢轮本体刮除管道内壁油泥的效率。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种清理管道内腔油泥的装置,旨在解决上述存在的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种清理管道内腔油泥的装置,包括清理盘、操作杆、驱动杆、机座、伸缩件和导向清理组件,所述操作杆的一端固定于所述机座上,所述机座内安装有驱动机构,所述驱动机构的输出端与所述驱动杆连接,以驱动所述驱动杆转动,所述驱动杆的自由端延伸至所述操作杆的内部与所述伸缩件连接,所述伸缩件的伸缩端延伸出所述操作杆的自由端,所述伸缩件的伸缩端与所述清理盘连接,所述导向清理组件固定于所述操作杆的自由端,以清理粘结于所述清理盘上的油泥。
[0006]优选的,所述清理盘沿周向均匀设置有若干清理板。
[0007]优选的,所述导向清理组件包括固定环和若干导向轮,所述固定环套设于所述操作杆的外侧,所述固定环靠近所述清理盘的一侧面沿周向均匀设置有若干推板,若干所述推板对应相邻所述清理板之间的间隙,若干所述导向轮沿周向均匀安装于对应所述推板的远离所述清理盘的一侧面。
[0008]优选的,所述机座的底部连接有伸缩支撑架。
[0009]优选的,所述伸缩件为电动伸缩杆或液压伸缩杆。
[0010]优选的,所述操作杆上滑动连接有固定架,所述固定架用于将所述操作杆安装于管道上。
[0011]优选的,所述固定架包括套环和若干固定块,所述套环滑动套接于所述操作杆的外侧,所述套环沿周向均匀连接有若干弹性件,所述弹性件的自由端与所述固定块连接,若干所述固定块抵接于管道的内壁。
[0012]优选的,所述弹性件包括伸缩杆、弹簧和波纹管,所述伸缩杆的两端分别与所述套
环以及固定块上,所述弹簧套设于所述伸缩杆的外侧,所述波纹管套设于所述弹簧的外侧,且所述波纹管的两端分别与所述套环以及所述固定块连接。
[0013]优选的,所述固定块为弧形固定块。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术提供的一种清理管道内腔油泥的装置,通过驱动机构与驱动杆配合,驱动清理盘转动刮除管道内壁粘附的油泥,伸缩件收缩使清理盘向导向清理组件一侧移动,进而导向清理组件可将清理盘上的油泥清除,保持清理盘刮除管道内壁油泥效率,避免管道堵塞,且导向清理组件在通过操作杆向管道定位前侧推进清理盘时,导向清理组件可起到导向支撑作用,稳固本设备。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1一种清理管道内腔油泥的装置的剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术实施例1导向清理组件以及清理盘的结构示意图;
[0018]图3为本技术实施例1导向清理组件以及清理盘的另一结构示意图;
[0019]图4为本技术实施例2一种清理管道内腔油泥的装置的剖面结构示意图;
[0020]图5为技术实施例2固定架的正视结构示意图;
[0021]图中,1管道、2清理盘、3清理板、4操作杆、5驱动杆、6机座、7伸缩件、8导向清理组件、9固定环、10导向轮、11推板、12驱动机构、13伸缩支撑架、14固定架、15套环、16固定块、17弹性件、18伸缩杆、19弹簧、20波纹管。
具体实施方式
[0022]为了更好理解本技术
技术实现思路
,下面提供具体实施例,并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0023]实施例1
[0024]参见图1至图3,本技术提供的一种清理管道内腔油泥的装置,包括清理盘2、操作杆4、驱动杆5、机座6、伸缩件7和导向清理组件8,其中操作杆4以及驱动杆5分别由多节杆体连接而成,可根据清理管道1的长度,调节操作杆4以及驱动杆5的长度,所述操作杆4的一端固定于所述机座6上,所述机座6内安装有驱动机构12,机座6可安装操作杆4以及驱动机构12,其中启动机构为电机,所述驱动机构12的输出端与所述驱动杆5连接,以驱动所述驱动杆5转动,所述驱动杆5的自由端延伸至所述操作杆4的内部与所述伸缩件7连接,所述伸缩件7的伸缩端延伸出所述操作杆4的自由端,所述伸缩件7的伸缩端与所述清理盘2连接,可通过驱动杆5驱动清理盘2转动清理管道1内壁的油泥,所述导向清理组件8固定于所述操作杆4的自由端,以清理粘结于所述清理盘2上的油泥,当操作杆4延伸至管道1内部时,导向清理组件8可起到对本设备导向以及支撑作用,其中,所述伸缩件7为电动伸缩杆或液压伸缩杆,可通过控制伸缩件7收缩,伸缩件7带动清理盘2向导向清理组件8一侧滑动,导向清理组件8可清除清理盘2上粘结的油泥,保持清理盘2的清理力度。
[0025]具体的,所述清理盘2沿周向均匀设置有若干清理板3,其中,所述导向清理组件8包括固定环8和若干导向轮10,所述固定环8套设于所述操作杆4的外侧,起到固定作用,所述固定环8靠近所述清理盘2的一侧面沿周向均匀设置有若干推板11,若干所述推板11对应
相邻所述清理板3之间的间隙,在清理盘2向推板11一侧靠近时,推板11嵌入相邻的清理板3之间,并将清理板3之间的油泥推处,保持清理板3的清理能力,若干所述导向轮10沿周向均匀安装于对应所述推板11的远离所述清理盘2的一侧面。
[0026]具体的,所述机座6的底部连接有伸缩支撑架13,可根据管道1的轴线距离地面的距离调节伸缩支撑架13,以调节机座6的高度,保持操作杆4的轴线与管道1轴线共线,也可在机座6的上部设有提把。
[0027]使用时,通过操作杆4将清理盘2伸入管道1的内部,调节伸缩支撑架13,使得操作杆4的轴线与管道1的轴线共线,启动驱动机构12,驱动驱动杆5转动,驱动杆5通过伸缩件7带着清理盘2转动,清理盘2沿周向均匀设置有若干清理板3,清理盘2转动刮除管道1内壁的油泥,同时不断将清理盘2向管道1内部的前方推进,使得清理盘2沿管道1的轴线方向刮除管道1内壁粘附的油泥。
[0028]实施例2
[0029]参见图4至图5,本实施例与实施例1的区别在于:所述操作杆4上滑动连接有固定架14,在将操作杆4向至管道1前方推进时,可滑动固定架14,使得固定架14始终位于管道1管口处,保持对操本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清理管道内腔油泥的装置,其特征在于:包括清理盘、操作杆、驱动杆、机座、伸缩件和导向清理组件,所述操作杆的一端固定于所述机座上,所述机座内安装有驱动机构,所述驱动机构的输出端与所述驱动杆连接,以驱动所述驱动杆转动,所述驱动杆的自由端延伸至所述操作杆的内部与所述伸缩件连接,所述伸缩件的伸缩端延伸出所述操作杆的自由端,所述伸缩件的伸缩端与所述清理盘连接,所述导向清理组件固定于所述操作杆的自由端,以清理粘结于所述清理盘上的油泥。2.如权利要求1所述的一种清理管道内腔油泥的装置,其特征在于:所述清理盘沿周向均匀设置有若干清理板。3.如权利要求2所述的一种清理管道内腔油泥的装置,其特征在于:所述导向清理组件包括固定环和若干导向轮,所述固定环套设于所述操作杆的外侧,所述固定环靠近所述清理盘的一侧面沿周向均匀设置有若干推板,若干所述推板对应相邻所述清理板之间的间隙,若干所述导向轮沿周向均匀安装于对应所述推板的远离所述清理盘的一侧面。4.如权利要求1所述的一种清理管道内腔油...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐心敬,符传利,马家喜,
申请(专利权)人:海南龙盘油田科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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