一种线缆表皮标记打印装置制造方法及图纸

本申请涉及线缆生产领域，提供了一种线缆表皮标记打印装置，包括油漆箱和印刷结构，印刷结构包括印刷轮和压紧轮；印刷轮安装于油漆箱内，压紧轮通过调高结构安装于油漆箱，调高结构包括紧固件和调高件；调高件用于调节印刷轮与压紧轮之间的最大间距，紧固件包括弹性带，弹性带迫使压紧轮向印刷轮的一侧移动。本申请的一种线缆表皮标记打印装置，使用调高件调节印刷轮与压轮之间的间距，使用紧固件使线缆压紧于印刷轮与压紧轮之间，能够减少压紧轮过于将线缆压紧、无法对线缆沿长度方向连续印字的情况；且该结构简单，便于调节印刷轮与压力之间的间距；无需增加驱动结构，通过拉动线缆带动印刷轮和压紧轮转动，实现线缆连续印字，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆表皮标记打印装置


[0001]本申请涉及线缆生产领域，特别是一种线缆表皮标记打印装置。

技术介绍

[0002]电气设备中需要使用到大量的线缆，部分线缆的表皮会要求印刷上型号、尺寸、品牌信息等作为信号识别传统技术中；电缆的印字方式多种多样，比如喷码机喷印、印字轮印字、激光机印字等。
[0003]印字轮印字是人工将调配好的油墨溶液装入到印字机中，利用印字轮转动对电线表面印字，具有印刷速度快的优点。现有的印字轮在印字过程中使用压轮将电缆压紧于压轮与印字轮之间，然而印字轮和压轮之间的间隙不容易进行调整；若压轮与印字轮之间间隙较小，那么不便于抽动电缆，不利于对线缆沿长度方向连续印字；若压轮与印轮之间的间隙较大，那么电缆印字过程中可能在印字轮上跳动导致印字模糊。因此，需要一种便于调节印字轮和压轮之间间距的打印装置。

技术实现思路

[0004]为了便于调节印字轮和压轮之间的间距，本申请提供了一种线缆表皮标记打印装置。
[0005]本申请提供的一种线缆表皮标记打印装置采用如下技术方案：
[0006]一种线缆表皮标记打印装置，包括油漆箱和印刷结构，所述印刷结构包括印刷轮和压紧轮；所述印刷轮安装于所述油漆箱内，所述压紧轮通过调高结构安装于所述油漆箱，所述调高结构包括紧固件和调高件；所述调高件用于调节所述印刷轮与所述压紧轮之间的最大间距，所述紧固件包括弹性带，所述弹性带迫使所述压紧轮向所述印刷轮的一侧移动。
[0007]通过采用上述的技术方案，对线缆进行打印字体时，使用调高件调节印刷轮与压轮之间的间距，使得印刷轮与压轮之间的最大间距能够使线缆进入；在使用紧固件使得线缆压紧于印刷轮与压紧轮之间；在通过拉动线缆带动印刷轮和压紧轮转动，从而对线缆连续印字。弹力带的弹力迫使压紧轮向靠近印刷轮的一侧移动，从而能够减少线路在印刷轮与压紧轮之间发生跳动的情况；并且弹力带能够发生弹性形变，能够减少压紧轮过于将线缆压紧，不利于对线缆沿长度方向连续印字。
[0008]可选的，所述调高件包括调高板、定位板以及定位螺杆，所述压紧轮通过第一转轴与所述调高板相连接，所述压紧轮转动安装于所述第二转轴；所述定位板安装于所述油漆箱；所述调高板通过第二转轴转动安装于所述定位板，所述定位板上表面设置有调节板，所述调节板开设有第一调节孔，所述定位螺杆穿设于所述第一调节孔内与所述调高板上表面相抵接，所述定位螺杆与所述调高板的抵接处和所述第一转轴与所述调高板的连接处分别位于所述第二转轴的两侧。
[0009]通过采用上述的技术方案，当需要对压紧轮与印刷轮之间的间距进行调节时，调高板通过第二转轴在定位板上进行转动，从而能够改变压紧轮与印刷轮之间的间距；此时
在使用定位螺栓抵接于调高板上表面，由于定位螺栓与调高板的抵接处和第一转轴与调高板之间的连接处分别位于第二转轴两侧，使得调高板与第一转动的连接处只能向下转动无法向上转动；即定位螺杆与调高板抵接时，压紧轮与印刷轮之间的间距为最大间距；从而便于将线缆穿设于印刷轮与压紧轮之间，且使用弹力带能够使压紧轮能够在向印刷轮一侧移动。
[0010]可选的，所述调高板开设有第一腰形孔，所述第一转轴安装于所述第一腰形孔内。
[0011]通过采用上述的技术方案，通过设置第一腰形孔，能够调节而第一转轴于调高板的位置，便于将不同尺寸的线缆压紧于压紧轮与印刷轮之间，且有利于印刷轮和压紧轮发生自传。
[0012]可选的，所述第一转轴套设有弹簧，所述弹簧位于所述压紧轮与所述调高板之间，所述弹簧常态保持压缩状态。
[0013]通过采用上述的技术方案，通过设置弹簧，能够调节压紧轮与印刷轮之间的相对位置，使得压紧轮轮能够时刻对线缆进行压紧。
[0014]可选的，所述弹性带设置有两组，所述油漆箱相对两外壁均固定有固定杆，所述固定杆位于所述第一转轴下方，其中一组所述弹性带用于将所述第一转轴与所述固定杆相连接；另一组所述弹性带用于将所述调高板与所述固定杆相连接。
[0015]通过采用上述的技术方案，通过设置两组弹性带，提高压紧轮压紧于线缆上表面的稳定性；由于第一转轴的一端与调高板相连接，使用弹性带对调高板和固定杆相连接，进一步减少压紧轮位置发生偏移的情况。
[0016]可选的，所述油漆箱安装有用于将油漆转移至印刷轮的转印结构，所述转印结构包括转移轮，所述转印轮转动安装于所述油漆箱内，所述转印轮与所述印刷轮相抵接。
[0017]通过采用上述的技术方案，线缆在印刷轮与压紧轮之间移动时，印刷轮和压紧轮均能发生转动；由于转印轮与印刷轮相抵接，从而能够使转移轮能够连续转动，从而起到将油漆箱内的油漆涂抹在转印轮上，转移轮在油漆转移至印刷轮的字体上，从而起到连续将字体打印于线缆的作用。
[0018]可选的，还包括底座和升降结构，所述升降结构安装于所述底座与所述油漆箱之间；所述升降结构包括调高螺杆和套筒，所述螺杆固定于所述油漆箱底部，所述套筒固定于所述底座，所述调高螺杆螺纹安装于所述套筒内。
[0019]通过采用上述的技术方案，通过调节调高螺杆于套筒内的位置，进而能够改变底座与油漆箱之间的间距，从而起到调节油漆箱与底座之间的间距，有利于对线缆进行打印。
[0020]可选的，所述油漆箱安装有水平调整轮，所述水平调整轮通过调整板与所述油漆箱相连接；调整板开设有第二腰形孔，油漆箱开设有固定孔，第二腰形孔与固定孔内共同穿设有固定螺栓。
[0021]通过采用上述的技术方案，通过设置水平调整轮，能够使线缆于进入压紧轮与印刷轮之间前后线缆处于同一高度，减少线缆与油漆箱接触影响线缆拉动的顺畅性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置调高结构，调高件调节印刷轮与压紧轮之间的能够将线缆穿入的最大间距后，在使用紧固件使得线缆压紧于印刷轮与压紧轮之间，弹力带的弹力迫使压紧轮向靠近印刷轮的一侧移动，从而能够减少线路在印刷轮与压紧轮之间发生跳动的情况；并且
弹力带能够发生弹性形变，能够减少压紧轮过于将线缆压紧，不利于对线缆沿长度方向连续印字；
[0024]2.通过设置水平调整轮，能够使线缆于进入压紧轮与印刷轮之间前后线缆处于同一高度，减少线缆与油漆箱接触影响线缆拉动的顺畅性。
附图说明
[0025]图1是本实施例的整体结构示意图，主要展示升降结构；
[0026]图2是图1的A处的局部放大图；
[0027]图3是图1的B处的局部放大图；
[0028]图4是本实施例的另一角度的整体结构示意图，主要展示调高结构；
[0029]图5是图4的C处的局部放大图；
[0030]图6是图5的D处的局部放大图；
[0031]图7是本实施例的局部剖视图。
[0032]附图标记说明：1、底座；2、油漆箱；21、固定杆；3、印刷结构；31、印刷轮；32、压紧轮；33、第一转轴；34、弹簧；35、螺母；4、升降结构；41、套筒；42、调高螺杆；43、转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆表皮标记打印装置，其特征在于：包括油漆箱（2）和印刷结构（3），所述印刷结构（3）包括印刷轮（31）和压紧轮（32）；所述印刷轮（31）安装于所述油漆箱（2）内，所述压紧轮（32）通过调高结构（6）安装于所述油漆箱（2），所述调高结构（6）包括紧固件（61）和调高件（62）；所述调高件（62）用于调节所述印刷轮（31）与所述压紧轮（32）之间的最大间距，所述紧固件（61）包括弹性带，所述弹性带迫使所述压紧轮（32）向所述印刷轮（31）的一侧移动。2.根据权利要求1所述的一种线缆表皮标记打印装置，其特征在于：所述调高件（62）包括调高板（63）、定位板（64）以及定位螺杆，所述压紧轮（32）通过第一转轴（33）与所述调高板（63）相连接，所述压紧轮（32）转动安装于所述第一转轴（33）；所述定位板（64）安装于所述油漆箱（2）；所述调高板（63）通过第二转轴（68）转动安装于所述定位板（64），所述定位板（64）上表面设置有调节板（65），所述调节板（65）开设有第一调节孔（69），所述定位螺杆穿设于所述第一调节孔（69）内与所述调高板（63）上表面相抵接，所述定位螺杆与所述调高板（63）的抵接处和所述第一转轴（33）与所述调高板（63）的连接处分别位于所述第二转轴（68）的两侧。3.根据权利要求2所述的一种线缆表皮标记打印装置，其特征在于：所述调高板（63）开设有第一腰形孔（67），所述第一转轴（33）穿设于所述第一腰形孔（67）内并固定于所述调高板。4.根据权利要求2所述的一种线缆表皮标记打印装置，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：应发扬，黄远亮，付子亮，何万江，
申请(专利权)人：厦门视龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：