一种汇流条贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汇流条贴合机，属于贴合机技术领域，包括机架、自动定位机构与贴合板，所述贴合板设置在自动定位机构上，所述自动定位机构安装在机架上，所述机架上还设置有横向移动机构，所述横向移动机构上设置有龙门架，所述龙门架上设置有纵向移动机构，所述纵向移动机构上的两侧分别设置有铜带粘贴机构与双面胶粘接机构，本实用新型专利技术，通过将铜带粘贴机构与双面胶粘接机构安装在纵向移动机构上，实现同时完成贴合双面胶后上面的装饰物品，避免双面胶在空气中放置太久后粘性降低，提高了产品的质量性，还能减少工位数量，减少设备占地面积。设备占地面积。设备占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种汇流条贴合机


[0001]本技术涉及贴合机
，具体为一种汇流条贴合机。

技术介绍

[0002]贴合机属于模切机辅机系列之一，有两座、三座之分，贴合机机械
，特指一种用于二层基材贴合的贴合机，贴合机台因各机械厂商的设计不同而有所差异，然而机台上各元件，大致包含：涂布、干燥、热压、冷却...等单元。
[0003]现有的贴合机包括双面胶贴合设备与铜带贴合设备，首先需要粘接铜带的板放置在双面胶贴合设备下方，在其上贴合条状的双面胶，然后将双面胶上的离型纸去除，再将板移到下一工位的铜带贴合设备的下方，将预设的铜带贴合在双面胶上，通过双面胶将铜带与板贴合。
[0004]对于上述技术条件，还存在有缺陷：其完成一种物料的贴附后，在下一个工位撤掉双面胶上离型纸，再贴上铜带，需要在两个工位完成工作，占用的工作空间较大。
[0005]基于此，本技术设计了一种汇流条贴合机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种汇流条贴合机，以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汇流条贴合机，包括机架、自动定位机构与贴合板，所述贴合板设置在自动定位机构上，所述自动定位机构安装在机架上，所述机架上还设置有横向移动机构，所述横向移动机构上设置有龙门架，所述龙门架上设置有纵向移动机构，所述纵向移动机构上的两侧分别设置有铜带粘贴机构与双面胶粘接机构，所述铜带粘贴机构包括安装板、铜带盘、导向轮、勾带结构、布带器、气缸与裁断器，所述铜带盘转动连接在安装板上，所述安装板上还固定设置有驱动设备，且铜带盘同轴固定在驱动设备的输出轴上，所述裁断器位于布带器的一侧，所述双面胶粘接机构包括定位板、回收盘、胶带盘、定位轮、铺胶器与剪断器，所述回收盘与胶带盘均转动设置在定位板上，且均通过驱动设备驱动，所述剪断器位于铺胶器的一侧。
[0008]通过采用上述技术方案，实现同时完成贴合双面胶后上面的装饰物品，避免双面胶在空气中放置太久后粘性降低，提高了产品的质量性。
[0009]优选的，所述纵向移动机构包括安装架、伺服电机、传动机构与滑动座，所述伺服电机设置在安装架上，所述传动机构与伺服电机的输出端连接，所述滑动座滑动连接在安装架上，所述安装板与定位板分别固定安装在滑动座的两侧。
[0010]通过采用上述技术方案，通过伺服电机带动滑动座移动，使得能够同时带动铜带粘贴机构与双面胶粘接机构移动，实现更好的粘接效果。
[0011]优选的，所述横向移动机构包括两组定位架、驱动电机与传动轴，所述驱动电机安装在一组定位架上，所述传动轴固定安装在驱动电机的输出轴上，所述定位架上还滑动连接有用于安装龙门架的滑块，所述定位架的内部设置有传动结构，所述驱动电机的输出轴
通过传动轴与传动结构改变滑块的位置。
[0012]通过采用上述技术方案，通过驱动电机控制龙门架的位置，便于进行多组铜带的粘接。
[0013]优选的，所述自动定位机构包括用于贴合板定位的吸盘。
[0014]通过采用上述技术方案，实现对于贴合板的定位。
[0015]综上所述，本申请具有以下有益技术效果：通过将铜带粘贴机构与双面胶粘接机构安装在纵向移动机构上，实现同时完成贴合双面胶后上面的装饰物品，避免双面胶在空气中放置太久后粘性降低，提高了产品的质量性，还能减少工位数量，减少设备占地面积。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为本实施例中纵向移动机构的结构示意图；
[0019]图3为本实施例中横向移动机构的结构示意图；
[0020]图4为本实施例中铜带粘贴机构的结构示意图；
[0021]图5为本实施例中双面胶粘接机构的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、机架；2、自动定位机构；3、贴合板；4、横向移动机构；41、定位架；42、驱动电机；43、传动轴；5、龙门架；6、纵向移动机构；61、安装架；62、伺服电机；63、传动机构；64、滑动座；7、铜带粘贴机构；71、安装板；72、铜带盘；73、导向轮；74、勾带结构；75、布带器；76、气缸；77、裁断器；8、双面胶粘接机构；81、定位板；82、回收盘；83、胶带盘；84、定位轮；85、铺胶器；86、剪断器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0026]参照图1，一种汇流条贴合机，包括机架1、自动定位机构2与贴合板3，贴合板3设置在自动定位机构2上，自动定位机构2安装在机架1上，机架1上还设置有横向移动机构4，横向移动机构4上设置有龙门架5，龙门架5移动的方向设为横向，横向移动机构4上设置有龙门架5，龙门架5上设置有纵向移动机构6，滑动座64移动的方向设为纵向，纵向移动机构6上的两侧分别设置有铜带粘贴机构7与双面胶粘接机构8，实现同时完成贴合双面胶后上面的装饰物品，避免双面胶在空气中放置太久后粘性降低，提高了产品的质量性，自动定位机构2包括用于贴合板3定位的吸盘。
[0027]参照图2，纵向移动机构6包括安装架61、伺服电机62、传动机构63与滑动座64，伺服电机62设置在安装架61上，传动机构63与伺服电机62的输出端连接，滑动座64滑动连接在安装架61上，通过伺服电机62带动滑动座64移动，使得能够同时带动铜带粘贴机构7与双面胶粘接机构8移动，实现更好的粘接效果，安装板71与定位板81分别固定安装在滑动座64的两侧，采用伺服电机62进行驱动，保证每次对位的精度。
[0028]参照图3，横向移动机构4包括两组定位架41、驱动电机42与传动轴43，驱动电机42安装在一组定位架41上，传动轴43固定安装在驱动电机42的输出轴上，定位架41上还滑动连接有用于安装龙门架5的滑块，定位架41的内部设置有传动结构，驱动电机42的输出轴通过传动轴43与传动结构改变滑块的位置，通过驱动电机42控制龙门架5的位置，便于进行多组铜带的粘接。
[0029]参照图4，铜带粘贴机构7包括安装板71、用于铜带缠绕的铜带盘72、导向轮73、用于形成A形凸起的勾带结构74、用于将铜带进行粘贴的布带器75、用于布带器75升降的气缸76与用于剪断铜带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汇流条贴合机，包括机架(1)、自动定位机构(2)与贴合板(3)，所述贴合板(3)设置在自动定位机构(2)上，所述自动定位机构(2)安装在机架(1)上，其特征在于：所述机架(1)上还设置有横向移动机构(4)，所述横向移动机构(4)上设置有龙门架(5)，所述龙门架(5)上设置有纵向移动机构(6)，所述纵向移动机构(6)上的两侧分别设置有铜带粘贴机构(7)与双面胶粘接机构(8)，所述铜带粘贴机构(7)包括安装板(71)、铜带盘(72)、导向轮(73)、勾带结构(74)、布带器(75)、气缸(76)与裁断器(77)，所述铜带盘(72)转动连接在安装板(71)上，所述安装板(71)上还固定设置有驱动设备，且铜带盘(72)同轴固定在驱动设备的输出轴上，所述裁断器(77)位于布带器(75)的一侧，所述双面胶粘接机构(8)包括定位板(81)、回收盘(82)、胶带盘(83)、定位轮(84)、铺胶器(85)与剪断器(86)，所述回收盘(82)与胶带盘(83)均转动设置在定位板(81)上，且均通过驱动设备驱动，所述剪断器(86)位于铺胶器(85)的一侧。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文卿，陈彦廷，曾明俊，吴佩洪，
申请(专利权)人：威光自动化设备厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：