本实用新型专利技术提供一种藕粉加工搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体包括罐体、驱动机构、增压机构和滤渣夹槽，所述罐体的底部安装有支撑柱，所述罐体的顶部设置有中心套筒，所述驱动机构从中心套筒的内部穿入到罐体中，所述中心套筒的两侧均安装有增压机构，所述驱动机构的底部设置有滤渣夹槽，每个所述滤渣夹槽的顶部均铺设有滤膜，该藕粉加工搅拌装置在内侧的驱动机构底部设置有两个滤膜结构，通过外侧的框架带动滤膜进行转动，即可将藕浆从滤膜的内部穿过，提高了混合的效率，并能够有效的对藕渣和藕丝部分进行滤除，通过增压机构在罐体内部进行下降即可提高过滤效率，并通过抬升来避免对滤膜产生阻挡。过抬升来避免对滤膜产生阻挡。过抬升来避免对滤膜产生阻挡。
【技术实现步骤摘要】
一种藕粉加工搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌加工
，具体为一种藕粉加工搅拌装置。
技术介绍
[0002]藕粉是用鲜藕去皮后，经过制浆、过滤、干燥等多道工序干加工而成的不带麸质的灰白色粉末，藕粉主要成分为薯类淀粉，其加工过程会使用到相应的搅拌装置。根据现有技术如中国专利文件CN202023135376.3所述的一种膨化易冲泡藕粉加工搅拌装置，所公开的技术方案，其通过搅拌筒内的第二电机带动转杆转动，使得转杆带动凹型框转动，可以有效的防止混合的藕粉在搅拌筒内壁的粘连，搅拌筒可以被第一电机带动转动的同时，自身也可以转动，加大了混合的力度，提高了搅拌的效率。
[0003]根据其公开的技术方案来看，现有技术中通过搅拌杆实现搅拌功能，但是由于藕粉与其它材料进行混合时具有一定的粘性，且对藕浆进行搅拌时，藕浆内部仍旧存在一定的藕渣，因此常规的搅拌装置会由于藕丝的存在导致藕渣部分粘附在搅拌结构上，影响后续搅拌的效果，同时对残余的藕渣部分无法高效的进行滤除，使最终的成品存在一定的杂质。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种藕粉加工搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提高了搅拌混合的效率，能够对藕渣和藕丝进行滤除，便于清洁，提高了过滤的效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种藕粉加工搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体包括罐体、驱动机构、增压机构和滤渣夹槽，所述罐体的底部安装有支撑柱，所述罐体的顶部设置有中心套筒，所述驱动机构从中心套筒的内部穿入到罐体中，所述中心套筒的两侧均安装有增压机构，所述驱动机构的底部设置有滤渣夹槽，每个所述滤渣夹槽的顶部均铺设有滤膜，所述罐体的顶部安装有投料口。
[0006]进一步的，所述增压机构包括升降基座和增压板，所述升降基座的内侧开设有升降通道，所述增压板安装在升降通道的内部，所述升降基座的侧边焊接安装有支架。
[0007]进一步的，所述支架的底部安装有电动拉杆，所述电动拉杆的底部与增压板的顶部固定连接，所述增压板从升降基座的内部穿入到罐体的内侧，且增压板的侧边与罐体的内壁相贴合。
[0008]进一步的，所述驱动机构包括电机和搅拌轴，所述搅拌轴安装在电机的输出端，所述搅拌轴的侧边焊接安装有框架，所述滤膜铺设在框架的中间位置上，每个所述滤渣夹槽均设置在框架内侧的底部。
[0009]进一步的，所述电机通过使用螺丝固定安装在中心套筒的顶部，且搅拌轴从中心套筒的中间位置穿过，所述框架的侧边与罐体的内壁相接触贴合。
[0010]进一步的，所述框架的底部一侧焊接安装有收纳挡板，所述滤渣夹槽设置在收纳
挡板和滤膜之间的位置上，所述滤渣夹槽的底部末端开设有清洁孔。
[0011]进一步的，所述搅拌轴的底部安装有空心管，所述空心管的底部分别连接有冲洗管道和排渣管道，所述空心管与滤渣夹槽相对应的表面区域开设有排渣孔。
[0012]进一步的，所述冲洗管道与清洁孔部分相连通，所述排渣管道与排渣孔部分相连通，且冲洗管道和排渣管道的表面均安装有独立的阀门结构。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种藕粉加工搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体包括罐体、支撑柱、投料口、排出口、中心套筒、驱动机构、增压机构、电机、搅拌轴、框架、滤膜、滤渣夹槽、升降基座、升降通道、支架、电动拉杆、增压板、收纳挡板、空心管、清洁孔、排渣孔、冲洗管道、排渣管道。
[0014]1.该藕粉加工搅拌装置在内侧的驱动机构底部设置有两个滤膜结构，通过外侧的框架带动滤膜进行转动，即可将藕浆从滤膜的内部穿过，穿过的过程中即可实现对藕浆的搅拌混合过程，提高了混合的效率，并能够有效的对藕渣和藕丝部分进行滤除。
[0015]2.该藕粉加工搅拌装置在罐体的内侧和底部设置有增压机构，通过控制增压机构在罐体的内部进行升降运动，即可在滤膜转动时对藕浆进行阻挡，确保藕浆能够通过高压从滤膜的内部穿过，提高了过滤的效率，并通过抬升运动避免对滤膜的转动产生阻挡。
[0016]3.该藕粉加工搅拌装置在每个滤膜的底部设置滤渣夹槽，通过该滤渣夹槽即可将滤膜过滤产生的藕渣和藕丝进行收集存储，并在后续的清洁过程中，通过底部的两个管道针对性的对该滤渣夹槽进行冲洗清洁，提高了清洁的效果，进一步提高了对滤渣部分的排出效果。
附图说明
[0017]图1为本技术一种藕粉加工搅拌装置的外形的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种藕粉加工搅拌装置驱动机构部分的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种藕粉加工搅拌装置增压机构部分的结构示意图；
[0020]图4为本技术一种藕粉加工搅拌装置滤渣夹槽部分的结构示意图；
[0021]图中：1、罐体；2、支撑柱；3、投料口；4、排出口；5、中心套筒；6、驱动机构；7、增压机构；8、电机；9、搅拌轴；10、框架；11、滤膜；12、滤渣夹槽；13、升降基座；14、升降通道；15、支架；16、电动拉杆；17、增压板；18、收纳挡板；19、空心管；20、清洁孔；21、排渣孔；22、冲洗管道；23、排渣管道。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种藕粉加工搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体包括罐体1、驱动机构6、增压机构7和滤渣夹槽12，所述罐体1的底部安装有支撑柱2，所述罐体1的顶部设置有中心套筒5，所述驱动机构6从中心套筒5的内部穿入到罐体1中，所述中心套筒5的两侧均安装有增压机构7，所述驱动机构6的底部设置有滤渣夹槽12，每个所述滤渣夹槽12的顶部均铺设有滤膜11，所述罐体1的顶部安装有投料口3，该藕粉加工搅拌装置主要用于对洗出的藕淀粉形成的藕浆与其它生产材料进行
混合后进行搅拌处理，使用时，直接将藕浆以及其它原材料从顶部的投料口3投放到内侧，然后即可启动驱动机构6以及增压机构7，通过驱动机构6内侧的滤膜11转动，将投放的浆液部分进行推动并配合增压机构7产生一定的压力，利用该压力将浆液从滤膜11处穿过后，即可对不同的原材料进行混合搅拌处理，且穿过时能够将藕浆中的藕渣和藕丝进行过滤处理，并集中掉落到底部的滤渣夹槽12内部，通过滤渣夹槽12进行集中后，配合底部的冲洗结构，即可在完成搅拌后对过滤集中的残渣进行统一清洁处理。
[0024]本实施例，所述增压机构7包括升降基座13和增压板17，所述升降基座13的内侧开设有升降通道14，所述增压板17安装在升降通道14的内部，所述升降基座13的侧边焊接安装有支架15，所述支架15的底部安装有电动拉杆16，所述电动拉杆16的底部与增压板17的顶部固定连接，所述增压板17从升降基座13的内部穿入到罐体1的内侧，且增压板17的侧边与罐体1的内壁相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种藕粉加工搅拌装置，包括搅拌装置本体，其特征在于：所述搅拌装置本体包括罐体(1)、驱动机构(6)、增压机构(7)和滤渣夹槽(12)，所述罐体(1)的底部安装有支撑柱(2)，所述罐体(1)的顶部设置有中心套筒(5)，所述驱动机构(6)从中心套筒(5)的内部穿入到罐体(1)中，所述中心套筒(5)的两侧均安装有增压机构(7)，所述驱动机构(6)的底部设置有滤渣夹槽(12)，每个所述滤渣夹槽(12)的顶部均铺设有滤膜(11)，所述罐体(1)的顶部安装有投料口(3)，所述罐体(1)的底部一侧安装有排出口(4)。2.根据权利要求1所述的一种藕粉加工搅拌装置，其特征在于：所述增压机构(7)包括升降基座(13)和增压板(17)，所述升降基座(13)的内侧开设有升降通道(14)，所述增压板(17)安装在升降通道(14)的内部，所述升降基座(13)的侧边焊接安装有支架(15)。3.根据权利要求2所述的一种藕粉加工搅拌装置，其特征在于：所述支架(15)的底部安装有电动拉杆(16)，所述电动拉杆(16)的底部与增压板(17)的顶部固定连接，所述增压板(17)从升降基座(13)的内部穿入到罐体(1)的内侧，且增压板(17)的侧边与罐体(1)的内壁相贴合。4.根据权利要求2所述的一种藕粉加工搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括电机(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵昌，刘若旭，张志高，
申请(专利权)人：湖北汉川东湖藕业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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