本实用新型专利技术涉及梳棉机技术领域，且公开了一种用于梳棉机的除杂除尘组件，包括机箱本体、横杠、刺辊、锡林组件和除杂箱，横杠设置于机箱本体内壁，且刺辊和锡林组件自左至右依次设置于横杠上，且除杂箱设置于机箱本体内壁并位于刺辊底部，除杂箱一端设置有用于吸尘的风机，风机输出端设置于吸气管道且吸气管道另一端固定连接于除杂箱一侧内壁，除杂箱顶部设置有用于对杂质清理的清理机构，且除杂箱内设置有用于带动清理机构运动的驱动机构，驱动机构上设置有冲击扇叶和转动轴，转动轴转动连接于除杂箱内壁。本实用新型专利技术，通过设置的清理机构，清理块能够通过转动的应力将刺辊内附着的杂质扫落，提高对刺辊上的清理效果。提高对刺辊上的清理效果。提高对刺辊上的清理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于梳棉机的除杂除尘组件
[0001]本技术涉及梳棉机
，尤其涉及一种用于梳棉机的除杂除尘组件。
技术介绍
[0002]在加工棉纤维和化学纤维时，需要使用梳棉机对棉卷进行开松分梳，而梳棉机的主要梳理结构，是以锡林为主体组成的锡林工作区间，在对棉卷进行开松分梳时，棉条中掺杂有一些杂质会粘附在锡林的表面，影响锡林的使用，需要除杂除尘机构对杂质进行清理。
[0003]经检索申请号为“201821764962.4”公开了一种除尘除杂梳棉机，包括机箱本体，所述机箱本体的内部中段设有横杠，机箱本体的底端设有除杂箱以及鼓风机，所述横杠的上方设有刺辊与锡林组件，所述刺辊以及锡林组件的转轴均安装在横杠上，本技术通过两组倾斜设置的除杂刮板以及梳棉板对刺辊上的棉质纤维进行除杂，并利用两组毛刷对刺辊上的纤维进行梳理与除杂，相比传统设备中一组竖直的除杂刮板，本实用的除杂过程更为彻底；本实用利用鼓风机、鼓风管以及扩散管对除杂箱内部进行通风，空气从除杂箱对立侧的开口内穿出，以此产生负压，吸收被除杂刮板和毛刷梳理下来的杂质，相比传统设备，本实用收集杂质的手段更加方便、彻底。
[0004]该技术方案通过毛刷对刺辊上的杂质进行清理，只能通过二者接触时的应力对其上的杂质进行扫落，此方式在进行清理时，难以将附着在刺辊内的杂质扫落下来，清理效果较差。
[0005]为此，我们提出一种用于梳棉机的除杂除尘组件。
技术实现思路
[0006]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于梳棉机的除杂除尘组件。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种用于梳棉机的除杂除尘组件，包括机箱本体、横杠、刺辊、锡林组件和除杂箱，所述横杠设置于机箱本体内壁，且刺辊和锡林组件自左至右依次设置于横杠上，且除杂箱设置于机箱本体内壁并位于刺辊底部，所述除杂箱一端设置有用于吸尘的风机，风机输出端设置于吸气管道且吸气管道另一端固定连接于除杂箱一侧内壁，所述除杂箱顶部设置有用于对杂质清理的清理机构，且除杂箱内设置有用于带动清理机构运动的驱动机构，驱动机构上设置有冲击扇叶和转动轴，转动轴转动连接于除杂箱内壁，冲击扇叶呈圆周排列在转动轴外壁，且转动轴上设置有用于对杂质吸引的吸附机构。
[0008]进一步，所述清理机构内设置有转动杆二和清理块，除杂箱顶部开设有多个呈矩阵排列用于杂质通过的吸尘孔，且除杂箱顶部开设有多个呈线性排列的转动孔，转动杆二转动连接转动孔内壁，清理块设置于转动杆二指向刺辊一端轴向。
[0009]进一步，所述转动轴外壁固定连接有主动齿轮，且机箱本体顶部外壁两端均转动连接有从动齿轮，从动齿轮啮合于主动齿轮外壁。
[0010]进一步，所述从动齿轮底部设置有连接转杆，连接转杆底部设置有锥齿轮一，且机箱本体两侧内壁两端均转动连接有转动杆一，转动杆一靠近连接转杆一端轴向设置有锥齿轮二，锥齿轮二啮合于锥齿轮一外壁。
[0011]进一步，所述转动杆一外壁固定连接有多个呈线性排列的锥齿轮三，且转动杆二底端轴向设置有锥齿轮四，锥齿轮四啮合于锥齿轮三外壁。
[0012]进一步，所述吸附机构内设置有转动扇叶和摩擦板，转动扇叶呈圆周排列在转动轴外壁，且摩擦板设置于机箱本体内壁两端，转动扇叶为橡胶材质，摩擦板靠近转动扇叶一端设置有毛皮镀层。
[0013]进一步，所述清理块外壁上设置有呈环形的过渡部，过渡部横截面呈弧形。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种用于梳棉机的除杂除尘组件。具备以下有益效果：
[0016](1)、该一种用于梳棉机的除杂除尘组件，通过设置的清理机构，当需要进行清理时，此时开启风机，风机通过吸气管道产生风力，即可通过顶部的吸尘孔对刺辊上的杂质进行清理，并且风力通过冲击扇叶处时，即可带动冲击扇叶进行转动，冲击扇叶转动即可通过转动轴和其上的主动齿轮带动啮合主动齿轮上的从动齿轮进行转动，从动齿轮转动通过连接转杆和锥齿轮一带动啮合锥齿轮一上的锥齿轮二进行转动，继而通过转动杆一和其上的锥齿轮三带动啮合锥齿轮三上的锥齿轮四进行转动，锥齿轮四转动通过转动杆二带动清理块进行转动，即可通过清理块的自转对刺辊上的杂质进行清理，清理下来的杂质即可通过负压经过吸尘孔进入除杂箱内进行收集，清理块能够通过转动的应力将刺辊内附着的杂质扫落，提高对刺辊上的清理效果。
[0017](2)该一种用于梳棉机的除杂除尘组件，通过设置的吸附机构，当转动轴转动时即可带动其上的转动扇叶同步进行转动，转动扇叶转动时与摩擦板之间产生摩擦，转动扇叶为橡胶材质，摩擦板靠近转动扇叶一端设置有毛皮镀层，从而二者相摩擦即可产生静电，通过静电即可进一步对杂质进行吸引，进一步提高对杂质的清理效果。
[0018](3)该一种用于梳棉机的除杂除尘组件，通过设置的过渡部，过渡部的设计能够在清理块通过转动对刺辊清理时，二者接触时均为光滑的曲面，继而降低二者接触时的摩擦力，避免刺辊对清理块纠缠而导致清理块出现损伤，影响清理机构的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术主视图；
[0020]图2为本技术除杂箱处剖视图；
[0021]图3为本技术除杂箱处另一方向剖视图；
[0022]图4为本技术实施例二中清理块处详图。
[0023]图例说明：1、机箱本体；2、横杠；3、刺辊；4、锡林组件；5、除杂箱；6、风机；7、吸气管道；8、冲击扇叶；9、转动轴；10、转动扇叶；11、摩擦板；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、连接转杆；15、锥齿轮一；16、吸尘孔；17、锥齿轮二；18、转动杆一；19、锥齿轮三；20、锥齿轮四；21、转动杆二；22、清理块；23、过渡部。
具体实施方式
[0024]实施例一：一种用于梳棉机的除杂除尘组件，如图1
‑
3所示，包括机箱本体1、横杠2、刺辊3、锡林组件4和除杂箱5，横杠2设置于机箱本体1内壁，且刺辊3和锡林组件4自左至右依次设置于横杠2上，且除杂箱5设置于机箱本体1内壁并位于刺辊3底部，除杂箱5一端设置有用于吸尘的风机6，风机6输出端设置于吸气管道7且吸气管道7另一端固定连接于除杂箱5一侧内壁，除杂箱5顶部设置有用于对杂质清理的清理机构，且除杂箱5内设置有用于带动清理机构运动的驱动机构，驱动机构上设置有冲击扇叶8和转动轴9，转动轴9转动连接于除杂箱5内壁，冲击扇叶8呈圆周排列在转动轴9外壁，且转动轴9上设置有用于对杂质吸引的吸附机构。
[0025]清理机构内设置有转动杆二21和清理块22，除杂箱5顶部开设有多个呈矩阵排列用于杂质通过的吸尘孔16，且除杂箱5顶部开设有多个呈线性排列的转动孔，转动杆二21转动连接转动孔内壁，清理块22设置于转动杆二21指向刺辊3一端轴向。
[0026]转动轴9外壁固定连接有主动齿轮12，且机箱本体1顶部外壁两端均转动连接有从动齿轮13，从动齿轮13啮合于主动齿轮12外壁。
[0027]从动齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于梳棉机的除杂除尘组件，包括机箱本体(1)、横杠(2)、刺辊(3)、锡林组件(4)和除杂箱(5)，其特征在于：所述横杠(2)设置于机箱本体(1)内壁，且刺辊(3)和锡林组件(4)自左至右依次设置于横杠(2)上，且除杂箱(5)设置于机箱本体(1)内壁并位于刺辊(3)底部，所述除杂箱(5)一端设置有用于吸尘的风机(6)，风机(6)输出端设置于吸气管道(7)且吸气管道(7)另一端固定连接于除杂箱(5)一侧内壁，所述除杂箱(5)顶部设置有用于对杂质清理的清理机构，且除杂箱(5)内设置有用于带动清理机构运动的驱动机构，驱动机构上设置有冲击扇叶(8)和转动轴(9)，转动轴(9)转动连接于除杂箱(5)内壁，冲击扇叶(8)呈圆周排列在转动轴(9)外壁，且转动轴(9)上设置有用于对杂质吸引的吸附机构。2.根据权利要求1所述的用于梳棉机的除杂除尘组件，其特征在于：所述清理机构内设置有转动杆二(21)和清理块(22)，除杂箱(5)顶部开设有多个呈矩阵排列用于杂质通过的吸尘孔(16)，且除杂箱(5)顶部开设有多个呈线性排列的转动孔，转动杆二(21)转动连接转动孔内壁，清理块(22)设置于转动杆二(21)指向刺辊(3)一端轴向。3.根据权利要求2所述的用于梳棉机的除杂除尘组件，其特征在于：所述转动轴(9)外壁固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠素，王步斌，
申请(专利权)人：江苏珍鹿纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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