本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用输送装置，通过螺旋叶片旋转使得叶片壁持续挤压混凝土浆料，推动混凝土浆料在管中行进，同时伴有搅拌效果，提升输送效率，降低输送过程中发生坍落度损失、离析和过早硬化的概率。其技术方案要点是：包括输送管和驱动组件，驱动组件包括电机和螺旋推移机构，输送管包括直管部和转角部，输送管内部形成输送通道；螺旋推移机构包括直线推移结构和转角过渡结构，直线推移结构包括直线轴杆和螺旋叶片，螺旋叶片螺旋环绕直线轴杆并沿直线轴杆轴心方向螺旋延伸设置，转角过渡结构包括万向软轴，万向软轴两端部均与直线轴杆可拆卸地同轴固定对接，直线推移结构位于直管部中，转角过渡结构位于转角部中。中。中。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用输送装置
[0001]本技术涉及一种混凝土生产运输器械，具体为一种混凝土生产用输送装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。在混凝土的生产中，原料按比例加入混合罐中，经混合搅拌制成混凝土浆料(混凝土拌合物)，混凝土浆料须及时地输送至砼罐车或现场浇注区域，以避免混凝土浆料发生坍落度损失、离析和过早硬化，导致混凝土浆料达不到工程要求。现有混凝土浆料的输送方式包括直接使用运料斗输送和采用混凝土泵配合管路进行输送，但运料斗输送的方式效率低下，运输过程中易导致混凝土提前变质；混凝土输送泵体积占用大、耗能较高，且对输送管路的布置要求较高，灵活性较差，需要保证混凝土泵的泵送压力能够维持混凝土浆料的正常输送，易出现泵送压力不够导致混凝土浆料在管内停滞的缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种混凝土生产用输送装置，通过螺旋叶片旋转使得叶片壁持续挤压混凝土浆料，推动混凝土浆料在管中行进，同时伴有搅拌效果，提升输送效率，降低输送过程中发生坍落度损失、离析和过早硬化的概率。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种混凝土生产用输送装置，用于输送混凝土浆料，该装置包括输送管和用于驱动混凝土浆料在输送管中行进的驱动组件，所述驱动组件包括电机和螺旋推移机构，输送管包括直管部和转角部，输送管内部形成输送通道；螺旋推移机构包括直线推移结构和转角过渡结构，所述直线推移结构包括直线轴杆和螺旋叶片，螺旋叶片螺旋环绕直线轴杆并沿直线轴杆轴心方向螺旋延伸设置，所述转角过渡结构包括万向软轴，万向软轴两端部均与直线轴杆可拆卸地同轴固定对接，直线推移结构位于直管部中，转角过渡结构位于转角部中。
[0006]进一步优选地，螺旋叶片包括有主螺旋叶和辅助螺旋叶，主螺旋叶和辅助螺旋叶相间设置，辅助螺旋叶连接于主螺旋叶的叶片间隙中部，主螺旋叶外缘贴靠直管部内壁设置，辅助螺旋叶外径小于主螺旋叶，即辅助螺旋叶外缘与直管部内壁之间留有间隙。
[0007]进一步优选地，万向软轴包裹有用于防止混凝土浆料进入万向软轴连接缝隙中的橡胶保护套。
[0008]进一步优选地，万向软轴外周设有辅助推动混凝土浆料在转角部中行进的弯角辅推结构。
[0009]进一步优选地，弯角辅推结构为曲线螺旋叶片，曲线螺旋叶片采用橡胶材质且与橡胶保护套一体化固定，曲线螺旋叶片环绕万向软轴并沿直线轴杆轴线螺旋延伸设置。
[0010]进一步优选地，直线轴杆端部设有对接插块，万向软轴端部开设有对接孔，对接插块可拆卸插入固定于对接孔中。
[0011]进一步优选地，万向软轴端部与直线轴杆对接固定时，同步地，曲线螺旋叶片与辅助螺旋叶平滑过渡对接形成连续性地螺旋结构。
[0012]与现有技术相比，采用了上述技术方案的混凝土生产用输送装置，具有如下有益效果：
[0013]一、相对于运料斗输送，本方案可以持续性快速输送，能够达到更高的输送效率，且通过螺旋叶片倾斜面的挤压，使得混凝土浆料在管内发生翻滚，起到运输同时搅拌的效果，有效降低输送过程中发生坍落度损失、离析和过早硬化的概率；相对于现有混凝土泵输送的方式，本方案只需电机驱动螺旋叶片旋转即可达到输送要求，相对于泵送所需较大压力具有更易实现的优势。
[0014]二、输送管包括直管部和转角部，且在转角部中也设置可以旋转传动的万向软轴，使得输送管的布置更加灵活，及时存在多个拐角，也不会影响混凝土浆料的输送。
[0015]三、螺旋叶片采用主螺旋叶和辅助螺旋叶相间设置的结构，在螺旋叶片旋转推动混凝土浆料时，主螺旋叶起到主要的推动作用，同时刮除输送管内壁处的混凝土浆料，避免部分混凝土浆料滞留在输送管内壁；辅助螺旋叶起到辅助推动作用，增大与混凝土浆料的接触面积，提升推进效率，降低主螺旋叶的负载，降低螺旋叶片损坏概率。
附图说明
[0016]图1为本技术混凝土生产用输送装置实施例的结构示意图。
[0017]图2为本实施例中直管部及直线推移结构的结构示意图。
[0018]图3为本实施例中转角过渡结构的结构示意图。
[0019]图4为本实施例中直线推移结构与转角过渡结构的对接结构示意图。
[0020]附图标记：1、输送管；10、直管部；11、转角部；12、输送通道；2、螺旋推移机构；20、直线推移结构；200、直线轴杆；201、主螺旋叶；202、辅助螺旋叶；203、对接插块；2030、限位凸杆；21、转角过渡结构；210、万向软轴；211、曲线螺旋叶片；212、对接孔；2120、限位槽；213、螺纹孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步描述。
[0022]如图1
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4所示的混凝土生产用输送装置，用于输送混凝土浆料，该装置包括输送管1和用于驱动混凝土浆料在输送管1中行进的驱动组件，驱动组件包括电机和螺旋推移机构2，输送管1包括直管部10和转角部11，输送管1内部形成输送通道12。布置和安装输送管1路时，通过直管部10和转角部11的配合，能够灵活、合理地适配现场环境。
[0023]螺旋推移机构2包括直线推移结构20和转角过渡结构21，直线推移结构20位于直管部10中，直线推移结构20包括直线轴杆200和螺旋叶片，直线轴杆200连接电机的转轴，螺旋叶片包括有主螺旋叶201和辅助螺旋叶202，主螺旋叶201和辅助螺旋叶202均螺旋环绕直线轴杆200并沿直线轴杆200轴心方向螺旋延伸设置，主螺旋叶201和辅助螺旋叶202相间设置，辅助螺旋叶202连接于主螺旋叶201的叶片间隙中部，主螺旋叶201外缘贴靠直管部10内
壁设置，辅助螺旋叶202外径小于主螺旋叶201，即辅助螺旋叶202外缘与直管部10内壁之间留有间隙。
[0024]转角过渡结构21位于转角部11中，转角过渡结构21包括万向软轴210，万向软轴210可在弯曲状态下绕轴心旋转，万向软轴210两端部均与直线轴杆200可拆卸地同轴固定对接。万向软轴210外部设有橡胶保护套和弯角辅推结构，橡胶保护套包裹固定在万向软轴210外表面，橡胶保护套用于防止混凝土浆料进入万向软轴210连接缝隙中；弯角辅推结构用于辅助推动混凝土浆料在转角部11中行进，弯角辅推结构为曲线螺旋叶片211，曲线螺旋叶片211采用橡胶材质且与橡胶保护套一体化固定，曲线螺旋叶片211环绕万向软轴210并沿直线轴杆200轴线螺旋延伸设置。
[0025]直线轴杆200端部设有对接插块203，对接插块203侧壁设有限位凸杆2030，万向软轴210端部开设有对接孔212，对接孔212内壁设置有与限位凸杆2030相对应的限位槽2120，对接插块203插入对接孔212中同时限位凸杆2030嵌入限位槽212本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用输送装置，用于输送混凝土浆料，其特征在于：包括输送管(1)和用于驱动混凝土浆料在输送管(1)中行进的驱动组件，所述驱动组件包括电机和螺旋推移机构(2)，输送管(1)包括直管部(10)和转角部(11)，输送管(1)内部形成输送通道(12)；螺旋推移机构(2)包括直线推移结构(20)和转角过渡结构(21)，所述直线推移结构(20)包括直线轴杆(200)和螺旋叶片，螺旋叶片螺旋环绕直线轴杆(200)并沿直线轴杆(200)轴心方向螺旋延伸设置，所述转角过渡结构(21)包括万向软轴(210)，万向软轴(210)两端部均与直线轴杆(200)可拆卸地同轴固定对接，直线推移结构(20)位于直管部(10)中，转角过渡结构(21)位于转角部(11)中。2.根据权利要求1所述的混凝土生产用输送装置，其特征在于：螺旋叶片包括有主螺旋叶(201)和辅助螺旋叶(202)，主螺旋叶(201)和辅助螺旋叶(202)相间设置，辅助螺旋叶(202)连接于主螺旋叶(201)的叶片间隙中部，主螺旋叶(201)外缘贴靠直管部(10)内壁设置，辅助螺旋叶(202)外径小于主螺旋叶(201)，即辅助螺旋叶(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：支良，
申请(专利权)人：上建广骅绿色材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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