一种防石墨粉尘的空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防石墨粉尘的空压机，涉及石墨加工领域，包括箱体、设置在箱体内的空压机、设置在箱体上的进气机构及散热机构，还包括设置在箱体内的换气机构；所述进气机构包括并排且连通箱体的两进气管道，两所述进气管道内分别设置有第一过滤网；所述散热机构设置在进气机构相对的另一侧壁上并连通箱体，所述散热机构包括散热通道及设置在散热通道内的第二过滤网；所述换气机构包括设置在箱体内部与所述散热通道正对的排风扇。本实用新型专利技术可防止外部气流携带石墨粉尘粘附于第二过滤网上，杜绝了堵塞过滤网造成散热效果下降的问题，可长时间保持较佳散热效果。可长时间保持较佳散热效果。可长时间保持较佳散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防石墨粉尘的空压机


[0001]本技术涉及石墨生产
，尤其涉及一种防石墨粉尘的空压机。

技术介绍

[0002]企业在生产球形石墨的过程中，厂区内会产生大量石墨粉尘，石墨粉尘具有一定的吸附性，容易吸附在空压机上，从而进入空压机内部，不方便清理，影响空压机的使用，而且车间石墨粉尘是导电的，沾附在电器上会影响电绝缘性从而导致事故。目前，有很多企业会将空压机放置到防尘箱体内，空压机工作过程中会产生大量的热，防尘箱上会设置散热口，石墨粉尘便会通过散热口进入到防尘箱体内部，无法达到很好的防尘效果。
[0003]申请号为202123278912.X的专利文献公开了一种防石墨粉尘的空压机，该空压机机体外设置有箱体，箱体上设置有散热通道，散热通道内设置有滤网，箱体能够阻隔大部分石墨粉尘，滤网能阻挡空压机外剩余的大部分石墨粉尘通过散热通道进入空压机机体内，从而达到阻止石墨粉尘污染空压机的效果。该空压机虽然在一定程度上解决了上述问题，但是仍然存在不足之处，主要体现在，空压机在体质工作后，箱体内的空气会冷却，此时箱体的内压力会减少，而外部空气会有部分从散热通道被倒吸入箱体而造成吸附在过滤网上，使用一段时间后，散热效果会越来越差。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于，提供一种可有效防止石墨粉尘回吸、散热效果佳的防石墨粉尘的空压机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该防石墨粉尘的空压机，包括箱体、设置在箱体内的空压机、设置在箱体上的进气机构及散热机构，还包括设置在箱体内的换气机构；
[0006]所述进气机构包括并排且连通箱体的两进气管道，两所述进气管道内分别设置有第一过滤网；
[0007]所述散热机构设置在进气机构相对的另一侧壁上并连通箱体，所述散热机构包括散热通道及设置在散热通道内的第二过滤网；
[0008]所述换气机构包括设置在箱体内部与所述散热通道正对的排风扇。
[0009]进一步地，所述排风扇包括支撑框、设置在支撑框两侧的固定机构及设置在支撑框内部的风扇本体。
[0010]进一步地，所述固定机构包括设置在支撑框上的第一插接孔、开设在箱体侧壁上的第二插接孔及穿设在第一插接孔及第二插接孔内的插接件。
[0011]进一步地，所述第一插接孔为葫芦孔，所述第二插接孔为腰型孔；
[0012]所述插接件包括连接杆部及设置在连接杆部两端的旋拧部及插接头部，所述插接头为扁平状。
[0013]进一步地，所述箱体内还设置有隔板，所述隔板位于排风扇的上方。
[0014]进一步地，还包括设置在箱体上的控制台，所述控制台包括电路板、设置在电路板上的处理器、与所述处理器电连接的设置在箱体内部的温度传感器及排风扇启停开关单元。
[0015]进一步地，所述进气管道的进气端为横向设置，所述进气端的外壁上阵列开设有进气孔，所述第一过滤网上设置有提拉绳，所述提拉绳从进气端伸出。
[0016]进一步地，所述提拉绳端部设置有配重件。
[0017]进一步地，所述箱体内还设置有进风扇，所述进风扇包括第二支撑框架，所述第二支撑框的内部设置风扇本体。
[0018]该防石墨粉尘的空压机，包括设置在箱体内的排风扇，该排风扇在空压机停机后，仍然会工作预设时间（时间长短可预先设定或人工观测机箱内温度后进行关闭），因排风扇的持续工作使得在箱体内温度下降后，可有效避免外部气体倒吸进箱体，防止外部气流携带石墨粉尘粘附于第二过滤网上，杜绝了堵塞过滤网造成散热效果下降的问题，可长时间保持较佳散热效果，延长第二过滤网使用寿命。
附图说明
[0019]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0020]图1是本技术实施例防石墨粉尘的空压机的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例防石墨粉尘的空压机的结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例防石墨粉尘的空压机的侧视图；
[0023]图4是图3沿A
‑
A的剖视图；
[0024]图5是本技术实施例防石墨粉尘的空压机的侧视图；
[0025]图6是图5沿B
‑
B的剖视图；
[0026]图7是本技术实施例防石墨粉尘的空压机的部分结构示意图；
[0027]图8是本技术实施例排风扇的结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、箱体；2、空压机本体；3、进气机构；31、进气管道；32、第一过滤网；33、进气孔；4、散热机构；41、散热通道；42、第二过滤网；5、排风扇；51、支撑框；53、风扇本体；6、固定机构；61、第一插接孔；62、第二插接孔；63、插接件；7、隔板。
具体实施方式
[0030]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0031]如图1
‑
8所示，该防石墨粉尘的空压机，包括箱体1、设置在箱体1内的空压机本体2、设置在箱体1上的进气机构3、设置在箱体1上的进气机构3散热机构4，以及设置在箱体1内的换气机构；
[0032]进气机构3包括并排且连通箱体1的两进气管道31，两进气管道31内分别设置有第一过滤网32；
[0033]散热机构4设置在进气机构3相对的另一侧壁上并连通箱体1，散热机构4包括散热通道41及设置在散热通道41内的第二过滤网42；
[0034]换气机构包括设置在箱体1内部与散热通道41正对的排风扇5。
[0035]该防石墨粉尘的空压机，包括设置在箱体1内的排风扇5，该排风扇5在空压机本体2停机后，仍然会工作预设时间时间长短可预先设定或人工观测机箱内温度后进行关闭，因排风扇5的持续工作使得在箱体1内温度下降后，可有效避免外部气体倒吸进箱体1，防止外部气流携带石墨粉尘粘附于第二过滤网42上，杜绝了堵塞过滤网造成散热效果下降的问题，可长时间保持较佳散热效果，延长第二过滤网42使用寿命。
[0036]该排风扇5包括支撑框51、设置在支撑框51两侧的固定机构6及设置在支撑框51内部的风扇本体53。本实施例中，支撑框51为矩形，支撑框51内预留有风扇本体53安装位，安装位的外侧设置固定机构6。
[0037]该固定机构6包括设置在支撑框51上的第一插接孔61、开设在箱体1侧壁上的第二插接孔62及穿设在第一插接孔61及第二插接孔62内的插接件63。优选地，第一插接孔61为葫芦孔，第二插接孔62为腰型孔；插接件63包括连接杆部及设置在连接杆部两端的旋拧部及插接头部，插接头为扁平状。
[0038]在进行安装时，利用插接头插入第二插接孔62及一插接孔，然后旋转旋拧部，使得扁平状插接头卡接在葫芦孔内，完成固定。该箱体1的上盖为可开合设计，用于维护空压机本体2及排风扇5。
[0039]为有效利用进气冷却空压机本体2，该箱体1内设置有风道，该风道包括设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防石墨粉尘的空压机，包括箱体（1）、设置在箱体（1）内的空压机本体（2）、设置在箱体（1）上的进气机构（3）及散热机构（4），其特征在于，还包括设置在箱体（1）内的换气机构；所述进气机构（3）包括并排且连通箱体（1）的两进气管道（31），两所述进气管道（31）内分别设置有第一过滤网（32）；所述散热机构（4）设置在进气机构（3）相对的另一侧壁上并连通箱体（1），所述散热机构（4）包括散热通道（41）及设置在散热通道（41）内的第二过滤网（42）；所述换气机构包括设置在箱体（1）内部与所述散热通道（41）正对的排风扇（5）。2.根据权利要求1所述的防石墨粉尘的空压机，其特征在于，所述排风扇（5）包括支撑框（51）、设置在支撑框（51）两侧的固定机构（6）及设置在支撑框（51）内部的风扇本体（53）。3.根据权利要求2所述的防石墨粉尘的空压机，其特征在于，所述固定机构（6）包括设置在支撑框（51）上的第一插接孔（61）、开设在箱体（1）侧壁上的第二插接孔（62）及穿设在第一插接孔（61）及第二插接孔（62）内的插接件（63）。4.根据权利要求3所述的防石墨粉尘的空压机，其特征在于，所述第一插接孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵世梁，刘少峰，任帅许，吕远航，
申请(专利权)人：山西博翔汇良新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：