一种飞灰填埋库区异味处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种飞灰填埋库区异味处理系统，包括，异味承载模袋，支撑部，导引件以及异味处理装置；异味承载模袋具有能够释放异味的模袋口；支撑部与异味承载模袋连接，用于撑起异味承载模袋的模袋口；导引件的进气口与异味承载模袋的模袋口连通；异味处理装置与导引件的出气口连通；本实用新型专利技术设计两种工艺流程解决惠联以及益多模袋飞灰异味散逸问题，一是通过风机将异味承载模袋内气体转移至一级处理桶内溶解气体中的氨气，再通入到二级处理桶，保证气体中氨能充分溶解，进而达到控制现场异味；另一种是通过风机和除臭设备的动力将异味承载模袋内气体转移至除臭设备内，进而达到控制现场异味；现场异味基本得到控制，可满足现场要求。满足现场要求。满足现场要求。

【技术实现步骤摘要】
一种飞灰填埋库区异味处理系统


[0001]本技术涉及环保
，更具体的说是涉及一种飞灰填埋库区异味处理系统。

技术介绍

[0002]无锡惠联固废飞灰填埋库区存在异味散逸问题，目前无锡惠联固废填埋库区处理三座电厂的飞灰，分别为惠联垃圾飞灰、锡东飞灰、益多飞灰，其中惠联以及益多飞灰采用模袋填埋模式，益多电厂采用的是流化床工艺，在垃圾焚烧工艺过程中，设有炉内喷CaCO3脱硫环节；CaCO3高温(850℃以上)分解产生CaO，导致CaO残留到飞灰中；螯合过程中，CaO与H2O反应生成Ca(OH)2，化学反应放出大量的热量；另外，烟气治理过程中SNCR工艺会导致飞灰中氨残留；螯合后温度过高，导致飞灰中产生异味的物质(如氨类等)挥发散逸；现有技术中并没有较为有效的手段解决惠联以及益多模袋飞灰异味散逸问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种飞灰填埋库区异味处理系统，解决惠联以及益多模袋飞灰异味散逸问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种飞灰填埋库区异味处理系统，包括，异味承载模袋，支撑部，导引件以及异味处理装置；
[0006]所述异味承载模袋具有能够释放异味的模袋口；
[0007]所述支撑部与所述异味承载模袋连接，用于撑起所述异味承载模袋的模袋口；
[0008]所述导引件的进气口与所述异味承载模袋的模袋口连通；
[0009]所述异味处理装置与所述导引件的出气口连通。
[0010]优选的，所述支撑部包括底座，伸缩部以及撑杆；
[0011]所述底座为长方体结构；
[0012]所述伸缩部滑动连接于所述底座的上方；
[0013]所述撑杆贯穿所述伸缩部的两侧壁与所述伸缩部固定连接，所述撑杆的一端与所述异味承载模袋的模袋口连接，将所述异味承载模袋的模袋口撑起。
[0014]优选的，所述导引件为风机。
[0015]优选的，所述异味处理装置包括一级处理桶以及二级处理桶；所述一级处理桶的进气口与所述导引件的出气口连通，所述一级处理桶的出气口与所述二级处理桶的进气口连通。
[0016]优选的，所述一级处理桶内设有排气组件，所述排气组件包括第一连接管、三通接头以及第二连接管，所述第一连接管上端与所述一级处理桶的进气口连通，所述三通接头与所述第一连接管下端连通，所述第二连接管一端与所述三通接头通过变径管连通，另一端通过分气管连通有多个曝气头。
[0017]优选的，所述异味处理装置包括冷凝装置以及除臭设备；所述冷凝装置一端与所述导引件连通，另一端与所述除臭设备连通。
[0018]优选的，所述冷凝装置包括容纳桶，冷凝管以及折流板；所述容纳桶顶端的进气口与所述导引件连通，所述容纳桶底端的出气口与所述除臭设备连通；所述冷凝管竖直固定于所述容纳桶内；所述折流板呈S型，围绕所述冷凝管布置。
[0019]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种飞灰填埋库区异味处理系统，具有以下有益效果：
[0020]本技术设计两种工艺流程解决惠联以及益多模袋飞灰异味散逸问题，一是通过风机将异味承载模袋内气体转移至一级处理桶内溶解气体中的氨气，再通入到二级处理桶，保证气体中氨能充分溶解，进而达到控制现场异味；另一种是通过风机和除臭设备的动力将异味承载模袋内气体转移至除臭设备内，进而达到控制现场异味；现场异味基本得到控制，可满足现场要求。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1附图为本技术一种飞灰填埋库区异味处理系统的整体结构示意图；
[0023]图2附图为本技术一种飞灰填埋库区异味处理系统的另一种异味处理装置的结构示意图；
[0024]图3附图为本技术一种飞灰填埋库区异味处理系统的支撑部结构示意图；
[0025]图4附图为本技术一种飞灰填埋库区异味处理系统的底座与伸缩部连接结构示意图；
[0026]图5附图为本技术一种飞灰填埋库区异味处理系统的支撑部与异味承载模袋连接结构示意图；
[0027]图6附图为本技术一种飞灰填埋库区异味处理系统的一级处理桶结构示意图；
[0028]图7附图为本技术一种飞灰填埋库区异味处理系统的三通结构示意图；
[0029]其中：
[0030]1、异味承载模袋；2、支撑部；3、导引件；4、异味处理装置；5、底座；6、伸缩部；7、撑杆；8、一级处理桶；9、二级处理桶；10、冷凝装置；11、除臭设备。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参见图1
‑
7，本技术实施例公开了一种飞灰填埋库区异味处理系统，包括，异
味承载模袋1，支撑部2，导引件3以及异味处理装置4；
[0033]异味承载模袋1具有能够释放异味的模袋口；
[0034]支撑部2与异味承载模袋1连接，用于撑起异味承载模袋1的模袋口；
[0035]导引件3的进气口与异味承载模袋1的模袋口连通；
[0036]异味处理装置4与导引件3的出气口连通。异味的主要成分是氨，氨极易溶于水中，常压条件下，溶解度是1：700；异味控制采取的主要设计思路为将异味承载模袋1中产生的气体，通过异味控制系统对异味承载模袋1内气体进行处理，同时对现场的异味承载模袋1的模袋口处做密封处理，防止异味散逸，进而解决现场异味承载模袋1异味问题。
[0037]为了进一步优化上述技术方案，支撑部2包括底座5，伸缩部6以及撑杆7；
[0038]底座5为长方体结构；
[0039]伸缩部6滑动连接于底座5的上方；
[0040]撑杆7贯穿伸缩部6的两侧壁与伸缩部6固定连接，撑杆7的一端与异味承载模袋1的模袋口连接，将异味承载模袋1的模袋口撑起。在本实施例中，支撑部2采用不锈钢材质制作2种不同规格支撑部2，应用于现场需求；支撑部2设计成伸缩支架模式，大伸缩支架伸缩范围1.3
‑
1.9米，小伸缩支架伸缩范围1.0
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1.5米；根据现场异味承载模袋1的高度，大伸缩支架位于异味承载模袋1地势低的一侧，小伸缩支架位于异味承载模袋1地势高的一侧；底座5是由多个横杆与竖杆组成的长方体结构，四角的竖杆为空心圆筒，顶部开口，伸缩部6四角的四个竖杆与底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞灰填埋库区异味处理系统，其特征在于，包括，异味承载模袋，支撑部，导引件以及异味处理装置；所述异味承载模袋具有能够释放异味的模袋口；所述支撑部与所述异味承载模袋连接，用于撑起所述异味承载模袋的模袋口；所述导引件的进气口与所述异味承载模袋的模袋口连通；所述异味处理装置与所述导引件的出气口连通。2.根据权利要求1所述的一种飞灰填埋库区异味处理系统，其特征在于，所述支撑部包括底座，伸缩部以及撑杆；所述底座为长方体结构；所述伸缩部滑动连接于所述底座的上方；所述撑杆贯穿所述伸缩部的两侧壁与所述伸缩部固定连接，所述撑杆的一端与所述异味承载模袋的模袋口连接，将所述异味承载模袋的模袋口撑起。3.根据权利要求1所述的一种飞灰填埋库区异味处理系统，其特征在于，所述导引件为风机。4.根据权利要求1所述的一种飞灰填埋库区异味处理系统，其特征在于，所述异味处理装置包括一级处理桶以及二级处理桶；所述一级处理桶的进气口与所述导引件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余鑫波，华胜炎，刘栋彪，
申请(专利权)人：无锡惠联固废处置有限公司，
类型：新型
国别省市：