本实用新型专利技术提供一种高温退火冷却装置，涉及漆包线生产技术领域，包括储水箱，所述储水箱的顶部左侧处设置有水冷机构，所述水冷机构的右侧设置有风干机构，所述水冷机构包括水冷箱，所述水冷箱的左侧设置有第一转筒，所述水冷箱的内部设置有第二转筒，所述水冷箱的正面设置有供水组件，所述水冷箱的正面且位于供水组件的右侧设置有过滤组件，所述风干机构包括风干箱，所述风干箱的内部左侧壁设置有脱水组件，所述风干箱的内部正面处设置有两个风扇，所述风干箱的右侧设置有第三转筒，所述第三转筒的底部设置有绕线组件，本实用新型专利技术通过设计，能够有效对漆包线进行冷却，并且能够防止杂质附着在漆包线的表面，保证漆包线的质量。保证漆包线的质量。保证漆包线的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种高温退火冷却装置
[0001]本技术涉及漆包线生产
，尤其涉及一种高温退火冷却装置。
技术介绍
[0002]漆包线是的一个主要品种，由和层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
[0003]在现有技术中，漆包线从烘炉中出来，温度很高，漆膜很软，强度很小，要是不及时冷却，经过导轮漆膜受到损伤，会影响其质量，所以一般采用自然冷却的方式使其先行冷却，才能够进行下一步的加工，但是自然冷却的方式太慢，并且自然冷却很占生产车间的位置，所以可以采用冷却液对其进行降温，而冷却液降温非常容易导致杂质附着在漆包线的表面，导致产品质量变差，因此，我们提出一种高温退火冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，漆包线从烘炉中出来，温度很高，漆膜很软，强度很小，要是不及时冷却，经过导轮漆膜受到损伤，会影响其质量，所以一般采用自然冷却的方式使其先行冷却，才能够进行下一步的加工，但是自然冷却的方式太慢，并且自然冷却很占生产车间的位置，所以可以采用冷却液对其进行降温，而冷却液降温非常容易导致杂质附着在漆包线的表面，导致产品质量变差。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高温退火冷却装置,包括储水箱，所述储水箱的顶部左侧处设置有水冷机构，所述水冷机构的右侧设置有风干机构；
[0007]所述水冷机构包括水冷箱，所述水冷箱的左侧设置有第一转筒，所述水冷箱的内部设置有第二转筒，所述水冷箱的正面设置有供水组件，所述水冷箱的正面且位于供水组件的右侧设置有过滤组件；
[0008]所述风干机构包括风干箱，所述风干箱的内部左侧壁设置有脱水组件，所述风干箱的内部正面处设置有两个风扇，所述风干箱的右侧设置有第三转筒，所述第三转筒的底部设置有绕线组件，所述风干箱的右侧靠近顶部处设置有控制面板。
[0009]作为本技术优选的方案，所述供水组件包括水泵，所述水泵的顶部设置有供水管，所述水泵的左侧设置有抽水管，所述抽水管插接与储水箱的内部。
[0010]采用上述进一步方案的技术效果是：能够有效从储水箱内抽取冷却液，方便进行漆包线的冷却工作。
[0011]作为本技术优选的方案，所述过滤组件包括排污管，所述排污管的外围设置有阀门，所述排污管的底部设置有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤棉，所述过滤箱靠近储水箱的一侧均开设有滤水孔。
[0012]采用上述进一步方案的技术效果是：能够有效将水冷箱内的污水进行过滤，从而方便供水组件进行抽水，实现循环，节省水源。
[0013]作为本技术优选的方案，所述脱水组件包括脱水箱，所述脱水箱的右侧和左侧壁均开设有通孔，所述脱水箱的内部设置有吸水海绵。
[0014]采用上述进一步方案的技术效果是：能够有效将冷却过后的漆包线表面进行擦拭，保证产品质量。
[0015]作为本技术优选的方案，所述绕线组件包括电机保护箱，所述电机保护箱的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有转轴，所述转轴的顶部设置有限位块，所述限位块与转轴螺纹连接。
[0016]采用上述进一步方案的技术效果是：能够有效使漆包线自动进行水冷和风冷工作，十分方便。
[0017]作为本技术优选的方案，所述供水组件和风扇以及绕线组件均与控制面板电性连接。
[0018]采用上述进一步方案的技术效果是：能够有效实现自动化冷却，十分的方便。
[0019]作为本技术优选的方案，所述水冷箱和风干箱的顶部设置有箱盖
[0020]采用上述进一步方案的技术效果是：有效防止在工作过程中，车间内的灰尘杂质落入箱内。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1.本技术中，通过水冷机构的设置，第一转筒和第二转筒能够有效为漆包线提供支撑和限位，使其能够有效经过冷却液降温，而通过过滤组件能够有效将使用过的污水进行过滤，使其重新流入储水箱，从而通过供水组件进行抽取，增加水循环，有效节省资源。
[0023]2.本技术中，通过风干机构的设置，脱水组件能够有效擦拭漆包线的表面，擦去水分的同时也能够擦去漆包线表面的杂质，保证漆包线的质量，而通过风扇能够有效防止脱水组件未完成脱水，从而进行进一步的脱水，最后通过绕线组件能够有效进行收线，从而使漆包线自动进行冷却，十分方便。
附图说明
[0024]图1为本技术整体结构示意图；
[0025]图2为本技术箱盖结构示意图；
[0026]图3为本技术过滤组件内部平面结构示意图；
[0027]图4为本技术绕线组件内部平面结构示意图。
[0028]图例说明：1、储水箱；11、箱盖；2、水冷机构；21、水冷箱；22、第一转筒；23、第二转筒；24、供水组件；241、水泵；242、供水管；243、抽水管；25、过滤组件；251、排污管；252、阀门；253、过滤箱；254、过滤棉；255、滤水孔；3、风干机构；31、风干箱；32、脱水组件；321、脱水箱；322、通孔；323、吸水海绵；33、风扇；34、第三转筒；35、绕线组件；351、电机保护箱；352、伺服电机；353、转轴；354、限位块；36、控制面板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]实施例1
[0034]如图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温退火冷却装置，包括储水箱(1)，其特征在于：所述储水箱(1)的顶部左侧处设置有水冷机构(2)，所述水冷机构(2)的右侧设置有风干机构(3)；所述水冷机构(2)包括水冷箱(21)，所述水冷箱(21)的左侧设置有第一转筒(22)，所述水冷箱(21)的内部设置有第二转筒(23)，所述水冷箱(21)的正面设置有供水组件(24)，所述水冷箱(21)的正面且位于供水组件(24)的右侧设置有过滤组件(25)；所述风干机构(3)包括风干箱(31)，所述风干箱(31)的内部左侧壁设置有脱水组件(32)，所述风干箱(31)的内部正面处设置有两个风扇(33)，所述风干箱(31)的右侧设置有第三转筒(34)，所述第三转筒(34)的底部设置有绕线组件(35)，所述风干箱(31)的右侧靠近顶部处设置有控制面板(36)。2.根据权利要求1所述的一种高温退火冷却装置，其特征在于：所述供水组件(24)包括水泵(241)，所述水泵(241)的顶部设置有供水管(242)，所述水泵(241)的左侧设置有抽水管(243)，所述抽水管(243)插接于储水箱(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种高温退火冷却装置，其特征在于：所述过滤组件(25...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏伟，
申请(专利权)人：保定沐泽铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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