电机转子轴加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了电机转子轴加工设备，包括加工组件和收集组件，所述收集组件包括安装在电机一侧的固定座、安装在固定座一侧的内嵌筒、活动安装在内嵌筒外侧的阻挡筒、对称开设在阻挡筒一端的弧形槽口、对称安装在内嵌筒和阻挡筒外侧的复位杆、安装在内嵌筒一端的清理环和安装在阻挡筒内壁的隔音套，本实用新型专利技术中安装有内嵌筒、阻挡筒、复位杆和清理环，装置更加的灵活，内嵌筒和阻挡筒体积较小不会占用较大的工作空间，并且结构简单，通过复位杆可以自动复位，无需人为干涉，装置更加灵活便捷。装置更加灵活便捷。装置更加灵活便捷。

【技术实现步骤摘要】
电机转子轴加工设备


[0001]本技术涉及转子轴加工设备
，具体为电机转子轴加工设备。

技术介绍

[0002]电动机的转子轴是个什么电机转轴是转子部分的核心零件，承载支撑转子铁芯，与轴承、端盖配合控制转子的轴向位置尺寸，电机轴由前轴伸端、前轴承档、铁芯档、后轴承档、风扇档等五个部分组成。
[0003]电机转子轴加工设备是转子轴加工时的主要装置，当装置对转子轴进行开孔时，在装置外侧往往会加装一个保护罩，以此防止开孔时所产生的大量金属碎屑对工作人员造成伤害以及四处飞溅不便清理，但是保护罩所占用的空间较大，并且每次操作时还需打开保护罩，这无疑大大降低了工作效率，给工作人员造成了诸多不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供电机转子轴加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电机转子轴加工设备，包括加工组件和收集组件，所述加工组件包括底座、活动安装在底座顶部的活动架、安装在活动架顶部的电机、安装在底座一侧的固定横板、活动安装在底座一侧的升降底座和安装在固定横板与升降底座顶部的固定夹帽，所述收集组件包括安装在电机一侧的固定座、安装在固定座一侧的内嵌筒、活动安装在内嵌筒外侧的阻挡筒、对称开设在阻挡筒一端的弧形槽口、对称安装在内嵌筒和阻挡筒外侧的复位杆、安装在内嵌筒一端的清理环和安装在阻挡筒内壁的隔音套。
[0006]优选的，所述底座的顶部对称开设有水平滑槽，水平滑槽的内壁与活动架的外侧相互接触，所述升降底座位于固定横板的下方。
[0007]优选的，所述底座的一侧对称开设有竖直滑槽，所述竖直滑槽的内壁与升降底座的外侧相互接触，所述电机的输出端设置有钻头。
[0008]优选的，所述弧形槽口的内壁设置有密封垫，所述复位杆的内部设置有弹簧，所述清理环的外侧与隔音套的内壁相互接触。
[0009]优选的，所述固定夹帽的外侧活动安装有紧固帽，所述底座的顶部安装有顶板，所述顶板位于固定横板的上方。
[0010]优选的，所述底座的一侧安装有限位座，所述限位座位于升降底座的下方，所述顶板与限位座之间活动安装有丝杆，所述丝杆贯穿升降底座的内侧。
[0011]优选的，所述底座的另一侧安装有电动轴，所述电动轴的一端与活动架的一侧相连接。
[0012]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0013]本技术中安装有内嵌筒、阻挡筒、复位杆和清理环，当钻头向转子轴靠近，阻
挡筒上开设的弧形槽口可以很好的与转子轴外部贴合，在其上设置的密封垫保证了二者不会进行刚性接触，避免在开孔时产生的震动导致阻挡筒与转子轴发生碰撞，造成转子轴的损伤，开孔时产生的金属碎屑被阻挡筒阻挡在内部，可以有效防止其四处飞溅，可以对周围的工作人员形成良好的保护，在钻头向一侧进行运动时，复位杆发生压缩，内嵌筒和阻挡筒之间进行相对运动，内嵌筒上的清理环可以将阻挡筒内部的金属碎屑清理下去，方便工作人员对金属碎屑进行统一的收集清理，装置更加的灵活，内嵌筒和阻挡筒体积较小不会占用较大的工作空间，并且结构简单，通过复位杆可以自动复位，无需人为干涉，装置更加灵活便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的装置整体立体示意图。
[0015]图2为本技术的丝杆立体示意图。
[0016]图3为本技术的复位杆立体示意图。
[0017]图4为本技术的收集组件立体示意图。
[0018]图5为本技术的内嵌筒立体示意图。
[0019]图中：100、加工组件；101、底座；102、活动架；103、电机；104、固定横板；105、升降底座；106、固定夹帽；107、紧固帽；108、顶板；109、限位座；110、丝杆；111、电动轴；
[0020]200、收集组件；201、固定座；202、内嵌筒；203、阻挡筒；204、弧形槽口；205、复位杆；206、清理环；207、隔音套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
‑
5，电机转子轴加工设备；
[0024]包括内嵌筒202、阻挡筒203、复位杆205和清理环206，所述底座101的顶部活动安装有活动架102，活动架102的顶部安装有电机103，电机103的输出端设置有钻头，底座101的顶部对称开设有水平滑槽，水平滑槽的内壁与活动架102的外侧相互接触，底座101的一侧安装有固定横板104，底座101的一侧活动安装有升降底座105，升降底座105位于固定横板104的下方，固定横板104与升降底座105的顶部安装有固定夹帽106，底座101的一侧对称开设有竖直滑槽，竖直滑槽的内壁与升降底座105的外侧相互接触，固定夹帽106的外侧活动安装有紧固帽107，底座101的顶部安装有顶板108，顶板108位于固定横板104的上方，底座101的一侧安装有限位座109，限位座109位于升降底座105的下方，顶板108与限位座109之间活动安装有丝杆110，丝杆110贯穿升降底座105的内侧，底座101的另一侧安装有电动轴111，电动轴111的一端与活动架102的一侧相连接，电机103的一侧安装有固定座201，固定座201的一侧安装有内嵌筒202，内嵌筒202的外侧活动安装有阻挡筒203，阻挡筒203的一端对称开设有弧形槽口204，弧形槽口204的内壁设置有密封垫，内嵌筒202和阻挡筒203的
外侧对称安装有复位杆205，复位杆205的内部设置有弹簧，内嵌筒202的一端安装有清理环206，阻挡筒203的内壁安装有隔音套207，清理环206的外侧与隔音套207的内壁相互接触。
[0025]具体的，在装置对转子轴进行钻孔时，工作人员将转子轴竖直插入到固定夹帽106中，然后旋转紧固帽107，利用固定夹帽106对转子轴进行夹持固定，防止其在加工过程中发生偏移，随后电机103驱动钻头对其进行打孔，活动架102用于安装电机103，保证其工作时的稳定性，电动轴111驱动电机103向转子轴方向进行运动，方便打孔，在操作结束后移开电机103，不会阻碍到下一次上料，固定横板104与升降底座105均用于安装固定夹帽106，固定横板104与固定夹帽106之间为相通结构，转子轴可以穿过，利用紧固帽107旋转时从外部对固定夹帽106施加的压力，从而对转子轴进行固定，操作十分方便，只需转动紧固帽107即可，为加工时的固定提供了极大的便捷，提高了加工效率，方便工作人员上料下料，升降底座105可以通过丝杆110进行驱动，通过旋转丝杆110可以实现升降底座105的上升和下降，由此可以适应不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机转子轴加工设备，其特征在于，包括：加工组件（100），包括底座（101）、活动安装在底座（101）顶部的活动架（102）、安装在活动架（102）顶部的电机（103）、安装在底座（101）一侧的固定横板（104）、活动安装在底座（101）一侧的升降底座（105）和安装在固定横板（104）与升降底座（105）顶部的固定夹帽（106）；收集组件（200），包括安装在电机（103）一侧的固定座（201）、安装在固定座（201）一侧的内嵌筒（202）、活动安装在内嵌筒（202）外侧的阻挡筒（203）、对称开设在阻挡筒（203）一端的弧形槽口（204）、对称安装在内嵌筒（202）和阻挡筒（203）外侧的复位杆（205）、安装在内嵌筒（202）一端的清理环（206）和安装在阻挡筒（203）内壁的隔音套（207）。2.根据权利要求1所述的电机转子轴加工设备，其特征在于，所述底座（101）的顶部对称开设有水平滑槽，水平滑槽的内壁与活动架（102）的外侧相互接触，所述升降底座（105）位于固定横板（104）的下方。3.根据权利要求1所述的电机转子轴加工设备，其特征在于，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：周树益，朱瑞敏，林小华，
申请(专利权)人：浙江聚利电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：