本实用新型专利技术涉及一种新型焊接用的传感装置。该传感装置包括：滑座和滑轨，上述滑座上固定有两根位移传感器，两根位移传感器的下端为传感器回弹探头，上述滑轨为两个，两个滑轨分设在滑座的两侧，且能够沿着滑座上下回来移动，两个滑座的下端均固定有一块连板，两块连板的一端分别向上抵着一个位移传感器的回弹探头，两块连板的另一端则各固定有一个探头，两块连板上的探头前后错开设置且靠近焊接探头设置。上述设计由于只是探头靠近焊枪设置，而探头又是耐高温的，这样就不会影响使用寿命，同时探头沿着工件移动时，通过连板会把位置传导到位移传感器上，这样能够确保焊枪位置的精度。的精度。的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种新型焊接用的传感装置
[0001]本技术属于焊接设备领域，具体的说是固定在机头上且配合焊枪使用的传感装置。
技术介绍
[0002]焊接技术就是高温或高压条件下，使用焊接材料将两块或两块以上的母材连接成一个整体的操作方法，焊接技术运用的领域也非常的广泛，同时在一些领域中对焊接精度的要求会非常的高。
[0003]现有自动化焊接设备中，其机头上会安装有焊枪及用于确定焊枪位置的传感器，而现有的传感器由笔棒和设置在笔棒下端能够上下回弹的弹力探头构成，笔棒上还带有橡胶伸缩弹圈，橡胶伸缩弹圈在高温作业下就会降低传感器的使用寿命，特别是现有焊接机器中一般会设置三根传感器，其中一根离焊枪较近，两根远离焊枪，这就造成了离焊枪较近的传感器由于焊枪焊接时温度较高，使用寿命就会大大缩减，而远离焊枪的两根传感器对于焊枪位置的确定精度又较差，故焊接领域急需一款使用寿命较长久，且能达到确定焊枪焊接位置较高精度的焊接用传感装置。
技术实现思路
[0004]鉴于现有自动化焊接设备的传感装置所存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是：提供一种使用寿命较长久，且能达到确定焊枪焊接位置较高精度的焊接用传感装置。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，本技术是通过如下技术措施实现的：一种新型焊接用的传感装置，包括：滑座，所述滑座上设有两根位移传感器，两根位移传感器的下端为传感器的回弹探头；滑轨，所述滑轨为两个，两个滑轨分设在滑座的两侧，且能够沿着滑座上下回来移动，两个滑座的下端均固定有一块连板，两块连板的一端分别向上抵着一个传感器的回弹探头，两块连板的另一端则各固定有一个探头，两块连板上的探头前后错开设置。
[0006]由于传感器本体是有橡胶伸缩弹圈等温度敏感材料，探头使用的是钨钢、红宝石等硬质地材料，本一种新型焊接用的传感装置在使用时，探头位置接近焊枪火力点设置，能达到确定焊枪焊接位置较高精度，同时不会影响探头的使用寿命，并通过滑轨、滑座以及连板的设置，这样远离焊枪设置的传感器就能够通过连板精确传导，这样就能够保证焊枪位置的精确度，同时，传感器本体远离焊接火力点，起到保护延长传感器使用寿命作用。
[0007]进一步地，所述两根位移传感器前后相对设置。
[0008]进一步地，所述滑轨呈L形，且两个L形的滑轨横杆端部相对设置，两个L形的滑轨其横杆的上端面与滑座之间设有弹力件。上述设计进一步提高传导精度。
[0009]进一步地，所述弹力件为弹簧。
[0010]进一步地，所述两块连板中的一块长度大于另一块，且长度较大的连板其探头侧
为弧形头部，使两块连板上的探头能够错开设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过设计一款新的传感装置，使高温焊接过程中保证传感器使用寿命的情况下，大大提高焊接精度，同时也起到保护延长传感器使用寿命作用。
附图说明
[0012]构成本技术一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为现有传感装置结构示意图。
[0014]图2为本技术所述的一种新型焊接用的传感装置结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、滑座；2、位移传感器；3、橡胶圈；4、回弹探头；5、笔棒；6、滑轨；7、连板；8、探头；9、弹簧；10、焊枪；11、弧形头部。
具体实施方式
[0016]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例1
[0019]图1为现有焊接用传感装置结构，从图1中可以知道，由三根位移传感器2构成，三根位移传感器2一同固定在焊接机头上，其中一根位移传感器2靠近同样固定在焊接机头上的焊枪10设置，另外两根远离焊枪10，通过图1可更为直观的了解现有技术所存在的问题。
[0020]请参照图2，本实施例提供的一种新型焊接用的传感装置包括滑座1，滑座1固定在焊接机头上，滑座1的左侧设置两根前后相对的位移传感器2，位移传感器2由笔棒5、橡胶圈3和回弹探头4构成，上述滑座1右侧的前后端面上还各滑接固定有能够上下来回移动的滑轨6，两滑轨6呈L形，且两个L形的滑轨6横杆端部相对设置，两个L形的滑轨6其横杆的上端面与滑座1之间抵着弹力件，上述弹力件优选为弹簧9，上述两个滑轨6的下端各固定有一块水平设置的连板7，两连板7的左侧各向上抵着一个位移传感器2的回弹探头4，两块连板7的右侧各固定有一个靠近焊枪10设置的探头8，且两块连板7上的探头8前后错开设置。
[0021]作为优选结构，上述两块连板7长度不同，且内侧连板7长度大于外侧，内侧连板7的右侧为弧形头部11，探头8固定在弧形头部11上使两块连板7上的探头8能够错开设置。
[0022]使用时，由于只是探头8靠近焊枪10设置，而探头8又是耐高温的，这样就不会影响使用寿命，同时探头8沿着工件移动时，通过连板7会把位置传导到位移传感器2上，这样能够确保焊枪10位置的精度，而滑座1与滑轨6的设计是因为焊接时会出现弧形面，故探头需要上下移动。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型焊接用的传感装置，其特征在于，包括：滑座，所述滑座上设有两根位移传感器，两根传感器的下端为传感器的回弹探头；滑轨，所述滑轨为两个，两个滑轨分设在滑座的两侧，且能够沿着滑座上下回来移动，两个滑座的下端均固定有一块连板，两块连板的一端分别向上抵着一个传感器的回弹探头，两块连板的另一端则各固定有一个探头，两块连板上的探头前后错开设置。2.根据权利要求1所述的一种新型焊接用的传感装置，其特征在于：所述两根位移传感器前后相...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕贤红，
申请(专利权)人：浙江金华巨能电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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