一种电视机背板及补强条铆接模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电视机背板及补强条铆接模具，包括相对开合的上模组件及下模组件；设置于上模组件中的凸模镶件，凸模镶件包括第一镶块、设置于第一镶块上的凸米冲头、以及设置于凸米冲头之间的补强冲头；补强冲头向下伸出第一镶块的一端设有折弯部，折弯部具有指向正下方的尖端；及设置于下模组件中的凹模镶件，凹模镶件包括第二镶块、设置于第二镶块上的沙拉孔内顶以及承托部；沙拉孔内顶对应位于凸米冲头的下方；承托部与折弯部契合设置，并对应位于补强冲头的下方；上述铆接模具，凸米冲头及沙拉孔内顶能够将电视机背板与补强条铆接，无需使用铆钉及螺栓，效率高。补强冲头及承托部合模时能够在两铆点之间折弯形成补强折角，增强整体强度。增强整体强度。增强整体强度。

【技术实现步骤摘要】
一种电视机背板及补强条铆接模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，特别是涉及一种电视机背板及补强条铆接模具。

技术介绍

[0002]电视机背板是指电视机背面的外壳板件，通常由金属材料或塑料材料制成。其主要作用是保护电视机内部电子元件不受外部损坏，同时还可以起到防护、散热、隔离等作用。其一般是通过一整体钣金冲压而成，如图1
‑
图2所示，为增强背板1对应壁挂安装处的连接强度，往往需要在扳机的壁挂部分额外连接有补强条2，在保证整体重量符合规格的情况下，增强背板的局部强度。现有的连接方式，往往是通过在背板及补强条上预先冲压出装配孔，再往装配孔之间连接有螺栓，连接效率低，人工成本大。为此，电视机生产厂商尝试使用凸米沙拉孔结构进行铆接，即预先在背板上冲压出凸米3，并于补强条上冲压出沙拉孔4，在后续的冲压中将凸米挤入至沙拉孔中进行铆接，此种连接方式虽提高了连接效率，但连接效果不够螺栓连接紧密。因此，需要改进。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术提供一种电视机背板及补强条铆接模具，结构紧凑，工作效率高，通过在上模及下模对应设有凸米冲头及沙拉孔内顶，能够对电视机背板与补强条实现无钉铆接。并且，在两组凸米冲头及沙拉孔内顶之间设有补强冲头及承托部，合模时能够将电视机背板、补强条在两铆点之间折弯形成补强折角，增强整体强度，连接更为紧密。
[0004]为了实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种电视机背板及补强条铆接模具，包括：
[0006]相对开合的上模组件及下模组件；
[0007]设置于上模组件中的凸模镶件，所述凸模镶件包括第一镶块、设置于所述第一镶块上的凸米冲头、以及设置于所述凸米冲头之间的补强冲头；所述补强冲头向下伸出所述第一镶块的一端设有折弯部，所述折弯部具有指向正下方的尖端；及
[0008]设置于所述下模组件中的凹模镶件，所述凹模镶件包括第二镶块、设置于所述第二镶块上的沙拉孔内顶以及承托部；所述沙拉孔内顶对应位于所述凸米冲头的下方；所述承托部与所述折弯部契合设置，并对应位于所述补强冲头的下方。
[0009]进一步地，所述上模组件还包括从上到下依次设置的上模座、上夹板、止挡板以及上脱板；所述第一镶块设置于所述上夹板、所述止挡板及所述上脱板中。
[0010]进一步地，所述凸米冲头及所述补强冲头向下穿出所述上脱板。
[0011]进一步地，所述下模组件还包括从上到下依次设置的下模板、下夹板、下垫板以及下模座；所述第二镶块设置于所述下模板、所述下夹板以及所述下垫板中。
[0012]进一步地，所述第二镶块向上穿出所述下模板的一端设有承托台阶。
[0013]进一步地，所述沙拉孔内顶向上穿出所述承托台阶。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]上述铆接模具，通过在上模及下模对应设有凸米冲头及沙拉孔内顶，能够对电视机背板与补强条实现铆接，无需使用铆钉及螺栓，铆接效率高。并且，在两组凸米冲头及沙拉孔内顶之间设有补强冲头及承托部，合模时能够将电视机背板、补强条在两铆点之间折弯形成补强折角，增强整体强度，连接更为紧密。
附图说明
[0016]图1为
技术介绍
中电视机背板及补强条的结构示意图；
[0017]图2为图1中的A处局部结构放大示意图；
[0018]图3为本技术的合模时的结构示意图；
[0019]图4图3中的B处局部结构放大示意图；
[0020]图5为本技术的开模时的结构示意图。
[0021]1、背板；2、补强条；3、凸米；4、沙拉孔；
[0022]100、上模组件；110、第一镶块；120、凸米冲头；130、补强冲头；131、折弯部；140、上模座；150、上夹板；160、止挡板；170、上脱板；
[0023]200、下模组件；210、第二镶块；211、承托台阶；220、沙拉孔内顶；230、承托部；240、下模板；250、下夹板；260、下垫板；270、下模座。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0027]如图3
‑
图5所示，一种电视机背板及补强条铆接模具，包括相对开合的上模组件100及下模组件200；
[0028]所述上模组件100包括从上到下依次设置的上模座140、上夹板150、止挡板160、上脱板170以及凸模镶件；
[0029]所述凸模镶件包括第一镶块110、设置于所述第一镶块110上的凸米冲头120、以及设置于所述凸米冲头120之间的补强冲头130；所述第一镶块110设置于所述所述上夹板150、所述止挡板160及所述上脱板170中；所述凸米冲头120及所述补强冲头130向下穿出所述上脱板170；所述补强冲头130的下端设有折弯部131，所述折弯部131具有指向正下方的尖端；在本实施例中，所述凸米冲头120的下端具有一弧形面，该弧形面与电视机背板上预先成型的凸米凸起相契合；
[0030]所述下模组件200包括从上到下依次设置的下模板240、下夹板250、下垫板260以及下模座270、以及凹模镶件；
[0031]所述凹模镶件包括第二镶块210、设置于所述第二镶块210上的沙拉孔内顶220以及承托部230；所述第二镶块210设置于所述下模板240、所述下夹板250以及所述下垫板260中；所述沙拉孔内顶220对应位于所述凸米冲头120的下方；所述承托部230与所述折弯部131契合设置，并对应位于所述补强冲头130的下方；
[0032]在本实施例中，所述第二镶块210向上穿出所述下模板240的一端设有承托台阶211，该承托台阶211的宽度与补强条的下端左右两内壁的宽度对应设置，以供放料及铆接时定位使用，保证电视机背板及补强条不晃动。
[0033]所述沙拉孔内顶220向上穿出所述承托台阶211，具体地，所述沙拉孔内顶220的上端为尖锥面，其与补强条预先成型的沙拉孔相契合。
[0034]在本实施例中，凸米冲头120及沙拉孔内顶220相隔设有两组，补强冲头130及承托部230位于两组凸米冲头120及沙拉孔内顶220之间；在实际情况中，凸米冲头120本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电视机背板及补强条铆接模具，其特征在于，包括：相对开合的上模组件及下模组件；设置于上模组件中的凸模镶件，所述凸模镶件包括第一镶块、设置于所述第一镶块上的凸米冲头、以及设置于所述凸米冲头之间的补强冲头；所述补强冲头向下伸出所述第一镶块的一端设有折弯部，所述折弯部具有指向正下方的尖端；及设置于所述下模组件中的凹模镶件，所述凹模镶件包括第二镶块、设置于所述第二镶块上的沙拉孔内顶以及承托部；所述沙拉孔内顶对应位于所述凸米冲头的下方；所述承托部与所述折弯部契合设置，并对应位于所述补强冲头的下方。2.根据权利要求1所述的一种电视机背板及补强条铆接模具，其特征在于，所述上模组件还包括从上到下依次设置的上模座、上夹板、...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秋贵，
申请(专利权)人：东莞市宇林模具有限公司，
类型：新型
国别省市：