本实用新型专利技术涉及混凝土预制管技术领域,特别是涉及一种水泥制管用悬辊机,所述水泥制管用悬辊机包括:支撑底座,两支撑底座之间固定安装有辊轴,两支撑底座之间转动连接有管模,其特征在于:支撑底座的内部设置有驱动调节组件且与管模之间传动连接;送料组件,送料组件安装于支撑底座与管模的中部;联动组件,联动组件转动连接于支撑底座的内外两侧且与驱动调节组件和送料组件之间传动连接;通过将管模的两端分别转动连接于支撑底座的两端,能够避免管模在转动过程中发生较大的晃动,提高装置整体稳定性的同时也能够避免管模发生较大形变,通过设置送料组件在联动组件的配合下,能够实现原料的匀速送料,能够有效降低工作人员的工作强度。的工作强度。的工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥制管用悬辊机
[0001]本技术涉及混凝土预制管
,特别是涉及一种水泥制管用悬辊机。
技术介绍
[0002]悬辊机广泛的应用于水泥生产行业,悬辊机的主要部件是悬辊轴和钢模具,钢筋混凝土管材是利用钢模和悬辊轴转动产生的压力和离心力而形成的,然后再利用蒸汽养护来增强管材的强度,悬辊轴是悬辊机的关键部件,在生产中起承受载荷、传递动力、成型制品的作用。
[0003]现有的悬辊机的管模一直处于悬空状态,导致管模绕辊轴转动的过程中发生较大的晃动,长时间的使用会导致管模发生形变,进而影响钢筋混凝土管材的成品质量,且大多是通过人工手动将物料送入管模内部,提高了工作人员的工作强度,因此需要在此基础上作出进一步的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水泥制管用悬辊机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种水泥制管用悬辊机,所述水泥制管用悬辊机包括:
[0007]支撑底座,所述两支撑底座之间固定安装有辊轴,两支撑底座之间转动连接有管模,其特征在于:所述支撑底座的内部设置有驱动调节组件且与管模之间传动连接,所述驱动调节组件用于实现管模与支撑底座之间的稳定转动;
[0008]送料组件,所述送料组件安装于支撑底座与管模的中部,用于实现混凝土原料的匀速送料;
[0009]联动组件,所述联动组件转动连接于支撑底座的内外两侧且与驱动调节组件和送料组件之间传动连接,用于实现驱动调节组件和送料组件之间的联动配合。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述驱动调节组件包括:
[0011]驱动轴,所述驱动轴转动连接于其中一支撑底座的内部,驱动轴位于支撑底座内部的一端固定连接有传动轮四;
[0012]传动轮三,所述传动轮三固定连接于管模位于支撑底座内部的一端,传动轮三与传动轮四之间通过传动件二传动连接。
[0013]作为本技术再一步的方案:所述送料组件包括:
[0014]安装框架,所述安装框架固定安装于支撑底座的中部,安装框架位于管模外部的一端设置有进料口;
[0015]连接轴,所述连接轴转动连接于安装框架中部,连接轴位于安装框架中部的一端固定连接有输送带轮,两输送带轮之间通过传送带传动连接。
[0016]作为本技术再一步的方案:所述联动组件包括:
[0017]传动齿轮一,所述传动齿轮一固定连接于驱动轴位于支撑底座内部的一端;
[0018]传动轴,所述传动轴转动连接于支撑底座内部,传动轴位于支撑底座内部的一端固定连接有传动齿轮二,传动齿轮二与传动齿轮一之间啮合传动,传动轴位于支撑底座外部的一端固定连接有传动轮一;
[0019]传动轮二,所述传动轮二位于安装框架外部且与其中一连接轴固定连接,传动轮二与传动轮一之间通过传动件一传动连接。
[0020]作为本技术再一步的方案:所述传动齿轮一与传动齿轮二之间的啮合传动可选用锥齿轮传动。
[0021]作为本技术再一步的方案:所述传动齿轮一与传动齿轮二之间的啮合传动可选用交错使斜齿轮传动。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0023]与现有技术相比较,通过将管模的两端分别转动连接于支撑底座的两端,能够避免管模在转动过程中发生较大的晃动,提高装置整体稳定性的同时也能够避免管模发生较大形变,进而导致混凝土管材的成品质量下降,而通过设置送料组件在联动组件的配合下,能够实现原料的匀速送料,能够有效降低工作人员的工作强度。
附图说明
[0024]图1为本技术水泥制管用悬辊机的结构示意图。
[0025]图2为本技术水泥制管用悬辊机的剖视图。
[0026]图3为本技术水泥制管用悬辊机图2中A处的局部放大结构示意图。
[0027]图中:1
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支撑底座、2
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管模、3
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安装框架、31
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进料口、4
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传动轴、5
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传动轮一、6
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传动件一、7
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连接轴、8
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传动轮二、9
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辊轴、10
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输送带轮、11
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传送带、12
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传动轮三、13
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传动件二、14
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驱动轴、15
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传动轮四、16
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传动齿轮一、17
‑
传动齿轮二
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
3所示,作为本技术的一种优选实施例,一种水泥制管用悬辊机,所述水泥制管用悬辊机包括:
[0030]支撑底座1,所述两支撑底座1之间固定安装有辊轴9,两支撑底座1之间转动连接有管模2,其特征在于:所述支撑底座1的内部设置有驱动调节组件且与管模2之间传动连接,所述驱动调节组件用于实现管模2与支撑底座1之间的稳定转动;
[0031]送料组件,所述送料组件安装于支撑底座1与管模2的中部,用于实现混凝土原料的匀速送料;
[0032]联动组件,所述联动组件转动连接于支撑底座1的内外两侧且与驱动调节组件和送料组件之间传动连接,用于实现驱动调节组件和送料组件之间的联动配合;
[0033]与现有技术相比较,通过将管模2的两端分别转动连接于支撑底座1的两端,能够
避免管模2在转动过程中发生较大的晃动,提高装置整体稳定性的同时也能够避免管模2发生较大形变,进而导致混凝土管材的成品质量下降,而通过设置送料组件在联动组件的配合下,能够实现原料的匀速送料,能够有效降低工作人员的工作强度。
[0034]如图1
‑
2所示,作为本技术的一种优选实施例,所述驱动调节组件包括:
[0035]驱动轴14,所述驱动轴14转动连接于其中一支撑底座1的内部,驱动轴14位于支撑底座1内部的一端固定连接有传动轮四15;
[0036]传动轮三12,所述传动轮三12固定连接于管模2位于支撑底座1内部的一端,传动轮三12与传动轮四15之间通过传动件二13传动连接;
[0037]当需要进行钢筋混凝土管材的加工成型时,将所需要进行加工成型的混凝土原料放入安装框架3一端的进料口31中,完成原料的放入后,通过控制支撑底座1内部的驱动轴14转动,驱动轴14随之带动传动轮四15转动,由于传动轮四15与传动轮三12之间通过传动件二13传动连接,能够进一步带动管模2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥制管用悬辊机,其特征在于:所述水泥制管用悬辊机包括:支撑底座,所述两支撑底座之间固定安装有辊轴,两支撑底座之间转动连接有管模,其特征在于:所述支撑底座的内部设置有驱动调节组件且与管模之间传动连接,所述驱动调节组件用于实现管模与支撑底座之间的稳定转动;送料组件,所述送料组件安装于支撑底座与管模的中部,用于实现混凝土原料的匀速送料;联动组件,所述联动组件转动连接于支撑底座的内外两侧且与驱动调节组件和送料组件之间传动连接,用于实现驱动调节组件和送料组件之间的联动配合。2.根据权利要求1所述的水泥制管用悬辊机,其特征在于:所述驱动调节组件包括:驱动轴,所述驱动轴转动连接于其中一支撑底座的内部,驱动轴位于支撑底座内部的一端固定连接有传动轮四;传动轮三,所述传动轮三固定连接于管模位于支撑底座内部的一端,传动轮三与传动轮四之间通过传动件二传动连接。3.根据权利要求2所述的水泥制管用悬辊机,其特征在于:所述送料组件包括:安装框架,所述安装框架固...
【专利技术属性】
技术研发人员:韦璐,闫桂华,冯影,常红,
申请(专利权)人:安徽明宇杆塔有限公司,
类型:新型
国别省市:
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