一种复绕机用卷取机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复绕机用卷取机构，包括：收集凹型块，所述收集凹型块上安装有水平移动限位结构以及收集结构；所述水平移动限位结构包含有：水平伸缩螺纹管、水平伸缩螺纹杆、水平齿轮箱、水平驱动机、两对水平限位轴、回形水平伸缩块、若干个升降轴承块、若干个升降限位轴、若干个升降套装弹簧、若干个升降挤压凹型轮以及角度调节组件；本实用新型专利技术涉及电缆生产技术领域,通过水平移动限位结构将电缆在收集过程在沿着收集轴进行水平循环移动限位，同时通过角度调节组件将电缆在角度移动过程中，将电缆的角度进行调节，避免了移动收集时进行绞线以及弯折的效果，避免了电缆出现绞线的现象。线的现象。线的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种复绕机用卷取机构


[0001]本技术涉及电缆生产
，具体为一种复绕机用卷取机构。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称，主要由PVC塑料粒子加工护套绝缘，结合各种规格的铜丝绞合成缆，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等。线缆在加工完毕后,为了方便存放和运输，通常会被收卷在卷筒上。对于线缆的收线过程，行业内要求收线均匀并且收线迅速。在现有技术中，通常采用人工将线缆缠绕在卷筒上，但是人工缠绕的方式存在以下不足：1、线缆缠绕不均匀，使得线缆缠绕在卷筒上的长度不一致，以致于不能满足线缆的缠绕要求；2、人工缠绕效率较低，不能满足大批量线缆缠绕的需求，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种复绕机用卷取机构，包括：收集凹型块，所述收集凹型块上安装有水平移动限位结构以及收集结构；
[0004]所述水平移动限位结构包含有：水平伸缩螺纹管、水平伸缩螺纹杆、水平齿轮箱、水平驱动机、两对水平限位轴、回形水平伸缩块、若干个升降轴承块、若干个升降限位轴、若干个升降套装弹簧、若干个升降挤压凹型轮以及角度调节组件；
[0005]所述水平伸缩螺纹管通过轴承插装于所述收集凹型块上，所述水平伸缩螺纹杆活动插装于所述水平伸缩螺纹管的内侧，所述水平齿轮箱套装于所述水平伸缩螺纹管上，所述水平驱动机驱动端连接于所述水平齿轮箱上，两对所述水平限位轴两两平行插装于所述收集凹型块上，所述回形水平伸缩块套装于两对所述水平限位轴上，且所述回形水平伸缩块通过轴承连接于所述水平伸缩螺纹杆上，所述回形水平伸缩块上开设有若干个升降矫正槽，若干个所述升降轴承块分别活动插装于若干个所述升降矫正槽的内侧，若干个所述升降限位轴分别插装于若干个所述升降矫正槽的内侧，且若干个所述升降限位轴分别插装于若干个所述升降轴承块上，若干个所述升降套装弹簧分别套装于若干个所述升降限位轴上，若干个所述升降挤压凹型轮分别安装于若干个所述升降轴承块上，所述角度调节组件安装于所述收集凹型块上。
[0006]优选的，所述角度调节组件包含有：一对圆弧支撑块、一对挤压矫正凹型轮、两对扇形伸缩块、一对角度矫正凹型轮、若干个圆弧伸缩杆以及若干个圆弧套装弹簧；
[0007]一对所述圆弧支撑块安装于所述收集凹型块上，一对所述挤压矫正凹型轮通过轴承相对平行安装于一对所述圆弧支撑块上，一对所述圆弧支撑块上分别开设有一对圆弧旋转槽，两对所述扇形伸缩块分别活动插装于两对所述圆弧旋转槽的内侧，若干个所述圆弧伸缩杆分别插装于两对所述圆弧旋转槽的内侧，且若干个所述圆弧伸缩杆分别插装于两对所述扇形伸缩块上，一对所述角度矫正凹型轮分别通过轴承安装于两对所述扇形伸缩块上，若干个所述圆弧套装弹簧分别套装于若干个所述圆弧伸缩杆上。
[0008]优选的，所述收集结构包含有：收集轴、收集驱动机以及一对收集圆盘；
[0009]所述收集轴通过轴承插装于所述收集凹型块上，所述收集驱动机安装于所述收集凹型块上，且所述收集驱动机驱动端连接于所述收集轴上，一对所述收集圆盘安装于所述收集轴上。
[0010]优选的，一对所述圆弧支撑块上设置有松紧度传感器。
[0011]优选的，所述收集凹型块上设置有电阻调节器。
[0012]优选的，一对所述收集圆盘上开设有卸料口。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种复绕机用卷取机构。具备以下有益效果：该一种复绕机用卷取机构，通过水平移动限位结构将电缆在收集过程在沿着收集轴进行水平循环移动限位，同时通过角度调节组件将电缆在角度移动过程中，将电缆的角度进行调节，避免了移动收集时进行绞线以及弯折的效果，避免了电缆出现绞线的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种复绕机用卷取机构的主视剖视示意图。
[0016]图2为本技术所述一种复绕机用卷取机构的俯视剖视示意图。
[0017]图中：1、收集凹型块；2、水平伸缩螺纹管；3、水平伸缩螺纹杆；4、水平齿轮箱；5、水平驱动机；6、水平限位轴；7、回形水平伸缩块；8、升降轴承块；9、升降限位轴；10、升降套装弹簧；11、升降挤压凹型轮；12、圆弧支撑块；13、挤压矫正凹型轮；14、扇形伸缩块；15、角度矫正凹型轮；16、圆弧伸缩杆；17、圆弧套装弹簧；18、收集轴；19、收集驱动机；20、收集圆盘。
具体实施方式
[0018]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
2所示，所述收集凹型块1上安装有水平移动限位结构以及收集结构；
[0022]具体的，所述水平移动限位结构包含有：水平伸缩螺纹管2、水平伸缩螺纹杆3、水平齿轮箱4、水平驱动机5、两对水平限位轴6、回形水平伸缩块7、若干个升降轴承块8、若干个升降限位轴9、若干个升降套装弹簧10、若干个升降挤压凹型轮11以及角度调节组件；
[0023]具体的，所述水平伸缩螺纹管2通过轴承插装于所述收集凹型块1上，所述水平伸缩螺纹杆3活动插装于所述水平伸缩螺纹管2的内侧，所述水平齿轮箱4套装于所述水平伸缩螺纹管2上，所述水平驱动机5驱动端连接于所述水平齿轮箱4上，两对所述水平限位轴6两两平行插装于所述收集凹型块1上，所述回形水平伸缩块7套装于两对所述水平限位轴6上，且所述回形水平伸缩块7通过轴承连接于所述水平伸缩螺纹杆3上，所述回形水平伸缩块7上开设有若干个升降矫正槽，若干个所述升降轴承块8分别活动插装于若干个所述升降
矫正槽的内侧，若干个所述升降限位轴9分别插装于若干个所述升降矫正槽的内侧，且若干个所述升降限位轴9分别插装于若干个所述升降轴承块8上，若干个所述升降套装弹簧10分别套装于若干个所述升降限位轴9上，若干个所述升降挤压凹型轮11分别安装于若干个所述升降轴承块8上，所述角度调节组件安装于所述收集凹型块1上。
[0024]需要说明的是，上述中，通过水平驱动机5运行，带动水平驱动机5驱动端上的水平齿轮箱4，通过水平齿轮箱4带动其内的水平伸缩螺纹管2旋转，通过水平伸缩螺纹管2带动其内侧的水平伸缩螺纹杆3旋转，通过水平伸缩螺纹杆3带动其上的回形水平伸缩块7，使得回形水平伸缩块7沿着两对水平限位轴6进行水平伸缩，从而带动内侧的设备，通过若干个升降矫正槽内侧的升降套装弹簧10分别沿着升降限位轴9进行垂直升降，通过升降限位轴9带动其上的升降轴承块8，通过若干个升降轴承块8分别带动其上的升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复绕机用卷取机构，包括：收集凹型块，其特征在于，所述收集凹型块上安装有水平移动限位结构以及收集结构；所述水平移动限位结构包含有：水平伸缩螺纹管、水平伸缩螺纹杆、水平齿轮箱、水平驱动机、两对水平限位轴、回形水平伸缩块、若干个升降轴承块、若干个升降限位轴、若干个升降套装弹簧、若干个升降挤压凹型轮以及角度调节组件；所述水平伸缩螺纹管通过轴承插装于所述收集凹型块上，所述水平伸缩螺纹杆活动插装于所述水平伸缩螺纹管的内侧，所述水平齿轮箱套装于所述水平伸缩螺纹管上，所述水平驱动机驱动端连接于所述水平齿轮箱上，两对所述水平限位轴两两平行插装于所述收集凹型块上，所述回形水平伸缩块套装于两对所述水平限位轴上，且所述回形水平伸缩块通过轴承连接于所述水平伸缩螺纹杆上，所述回形水平伸缩块上开设有若干个升降矫正槽，若干个所述升降轴承块分别活动插装于若干个所述升降矫正槽的内侧，若干个所述升降限位轴分别插装于若干个所述升降矫正槽的内侧，且若干个所述升降限位轴分别插装于若干个所述升降轴承块上，若干个所述升降套装弹簧分别套装于若干个所述升降限位轴上，若干个所述升降挤压凹型轮分别安装于若干个所述升降轴承块上，所述角度调节组件安装于所述收集凹型块上。2.根据权利要求1所述的一种复绕机用卷取机构，其特征在于，所述角度调节组件包含有：...

【专利技术属性】
技术研发人员：肇恒民，冯宝佳，孙江，
申请(专利权)人：辽宁许恒电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：