一种圈丝磨毛结构中的吸气机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圈丝磨毛结构中的吸气机构，包括对应安装于磨毛结构的若干吸气筒、连接若干吸气筒的吸气管、用于吸气管内抽气的抽风机、设置于抽风机的出风口的绒毛收集箱。使得在外力吸气作用下依旧能够工作，且可以将脱离绒毛收集，进而也不容易造成工作人员操作不方便。操作不方便。操作不方便。

【技术实现步骤摘要】
一种圈丝磨毛结构中的吸气机构


[0001]本技术属于纺织机械设备中的部件，具体为一种圈丝磨毛结构中的吸气机构。

技术介绍

[0002]磨毛机是纺织业进行磨毛工艺时所使用的设备，用于摩擦纱线表面，例如一种涤纶圈丝纱线，使纱线表面形成一层短绒毛层，从而具有羊绒毛的手感。
[0003]在进行纱线的磨毛过程中，由于一个车间内设置有数十甚至数百台磨毛机，每台磨毛机上都会对大量的纱线进行磨毛，期间会有部分在磨毛过程中会断裂导致脱离纱线表面溢出，不利于工作人员操作。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种圈丝磨毛结构中的吸气机构，使得在外力吸气作用下依旧能够工作，且可以将脱离绒毛收集，进而也不容易造成工作人员操作不方便。
[0005]本申请中，一种圈丝磨毛结构中的吸气机构，包括对应安装于磨毛结构的若干吸气筒、连接若干吸气筒的吸气管、用于吸气管内抽气的抽风机、设置于抽风机的出风口的绒毛收集箱。
[0006]进一步地，所述吸气筒包括锥形筒、转接风管和吸毛扩槽，所述锥形筒安装于磨毛机构，所述转接风管安装于锥形筒与吸气管之间；所述吸毛扩槽安装于锥形筒内且槽口对应纱线。
[0007]进一步地，所述吸毛扩槽包括虎口板、设置于虎口板上下处的折板，所述虎口板与锥形筒之间设置有支撑部；所述虎口板开设有与吸气管连通的通口。
[0008]进一步地，所述折板为橡胶折叠板。
[0009]进一步地，所述橡胶折叠板与虎口板之间为粘接固定，且所述橡胶折叠板的两边设置有T型块，所述虎口板设置有与T型块相互卡接的T型槽。
[0010]进一步地，所述锥形筒设置有台口，所述台口设置有橡胶圈，所述转接风管穿过台口且紧密配合于橡胶圈。
[0011]进一步地，所述橡胶圈的宽度为0.5cm。
[0012]进一步地，所述支撑部为弹簧，所述弹簧一端固定连接于锥形筒，另一端固定连接于虎口板。
[0013]综上所述，与现有技术相比，本技术具有如下优点，第一，采用虎口板达到可以形变调节扩槽大小的目的，在普通风力作用下，扩槽的大小适中，对于快速传送的纱线，需要增加风力，尽可能地在纱线通过锥形筒期间位将绒毛吸走去除，增加风力后能够实现虎口板的虎口减小，也就是扩槽缩小，更加针对性对绒毛进行吸附；第二，采用橡胶折叠板能够实现风力的集中，避免上部进风，进一步提高了吸附的作用力大小，能够实现最大可能将绒毛吸附；第三，橡胶圈设置有环状凸边，环状凸边过盈配合卡紧在台口内，吸气管抵紧
橡胶圈，橡胶圈的宽度为0.5cm，从而达到了减震与密封的效果；第四，采用弹簧设置的支撑部，容易调节，在风力增大时，虎口板的两侧板在吸力下能够相互靠近，而又能够稳定地设置在锥形筒内，主要也是通过弹簧的拉紧。
附图说明
[0014]为了更好清楚地说明本申请实施例或
技术介绍
中的技术方案，下面将对本申请实施例或
技术介绍
中所需使用的附图进行说明。
[0015]图1为实施例安装于机架的示意图；
[0016]图2为实施例中抽风机安装于机架的示意图；
[0017]图3为实施例中锥形筒的俯视图；
[0018]图4为实施例中锥形筒的内部结构图。
[0019]图中，1、吸气筒；2、吸气管；3、抽风机；4、绒毛收集箱；5、锥形筒；6、转接风管；7、吸毛扩槽；8、虎口板；9、折板；10、支撑部；11、通口；12、T型块；13、T型槽；14、台口；15、磨毛结构；16、橡胶圈。
实施方式
[0020]以下结合说明附图作出进一步说明。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0021]参见图1至4，本实施例公开的吸气机构安装在圈丝磨毛结构15中，包括有对应安装于磨毛结构15的若干吸气筒1和吸气管2，还有设置在磨毛结构15一侧的抽风机3和绒毛收集箱4，在进行纱线的磨毛过程中，由于一个车间内设置有数十甚至数百台磨毛机，每台磨毛机上都会对大量的纱线进行磨毛，期间会有部分在磨毛过程中会断裂导致脱离纱线表面溢出，为了方便对该部分绒毛进行收集，放置污染局部设备和车间，不利于工作人员操作，所以设置了该机构进行对溢出绒毛的收集。
[0022]具体地，吸气筒1包括锥形筒5、转接风管6和吸毛扩槽7，锥形筒5上部直径大，下部直径小，上部通过螺栓固定安装于磨毛机构的机架板的底部，下部悬空，下部内置有塑料的导线器，导线器上设置有孔，也是进风通道，被磨毛后的纱线从锥形筒5的上部进入，并从导向器的孔内穿出，最后通过收集获得纱线筒子。
[0023]转接风管6和吸气管2呈水平设置，吸气管2为一根长直塑料管，转接风管6为设置有若干，对应于锥形筒5设置，且安装于锥形筒5与吸气管2之间。实施例的吸毛扩槽7安装于锥形筒5内且槽口对应纱线，吸毛扩槽7包括位于锥形筒5内的虎口板8、设置于虎口板8上下处的折板9，虎口板8为薄片钢板，能够发生形变，也就是两边可以向内弯折，折板9为橡胶折叠板，橡胶折叠板为弧形状，后部呈弧形，前部呈直线型，握持折板9的两边向外拉升，折叠
部分可以延展，从而实现折板9的拉伸，折板9的后部弧形与虎口板8的侧壁之间为粘接固定，在形变过程中，粘接处因为拉力会发生拉升形变，但是由于固定粘接所以不会脱落，也就是能够保证折板9与虎口板8之间的封闭效果。此外，橡胶折叠板的两边设置有T型块12，虎口板8设置有与T型块12相互卡接的T型槽13，T型块12卡紧在T型槽13内的时候，实现了折板9两边与虎口板8两者之间的连接，避免长期的拉伸造成边部的翘起，而两者之间存在粘接固定卡接，进而存在密封的效果。虎口板8与锥形筒5之间设置有支撑部10，支撑部10为弹簧，四个弹簧的里侧的一端固定连接于锥形筒5，外侧一端固定连接于虎口板8。
[0024]虎口板8开设有与吸气管2连通的通口11，锥形筒5设置有台口14，台口14设置有橡胶圈16，转接风管6穿过台口14且紧密配合于橡胶圈16，橡胶圈16设置有环状凸边，环状凸边过盈配合卡紧在台口14内，吸气管2抵紧橡胶圈16，橡胶圈16的宽度为0.5cm，从而达到了减震与密封的效果。
[0025]虎口板8与折叠板在开启抽风环境下的工作原理：当纱线传送速度慢，一般条件下抽风机3就能够吸附掉纱线表面的容貌时，抽风的功率较小，风力较小，虎口板8的开口较大，风力较弱就能够将毛绒吸附走，而当纱线传送速度快，则需要加大抽风功率，而在向外抽风效果下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圈丝磨毛结构中的吸气机构，其特征在于，包括对应安装于磨毛结构(15)的若干吸气筒(1)、连接若干吸气筒(1)的吸气管(2)、用于吸气管(2)内抽气的抽风机(3)、设置于抽风机(3)的出风口的绒毛收集箱(4)；所述吸气筒(1)包括锥形筒(5)、转接风管(6)和吸毛扩槽(7)，所述锥形筒(5)安装于磨毛机构，所述转接风管(6)安装于锥形筒(5)与吸气管(2)之间；所述吸毛扩槽(7)安装于锥形筒(5)内且槽口对应纱线；所述吸毛扩槽(7)包括虎口板(8)、设置于虎口板(8)上下处的折板(9)，所述虎口板(8)与锥形筒(5)之间设置有支撑部(10)；所述虎口板(8)开设有与吸气管(2)连通的通口(11)。2.根据权利要求1所述的一种圈丝磨毛结构中的吸气机构，其特征在于，所述折板(9)为橡胶折叠...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖建文，廖兆青，
申请(专利权)人：海宁市朗博机电有限公司，
类型：新型
国别省市：