一种滚筒输送线举升结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滚筒输送线举升结构，包括输送线框和底板，所述输送线框的底部设置有举升结构，所述举升结构包括有连接套筒，所述连接套筒固定安装于输送线框的底部，所述输送线框的底部铰接有支撑柱，所述支撑柱的底部与底板的顶部固定连接。该滚筒输送线举升结构，通过设置有举升结构，进而实现利用电机作为驱动源，实现控制驱动杆旋转并通过机械传动控制丝杆旋转，进而使得丝杆外表面的连接套筒带动输送线框的一端向上移动，进而使得整个输送线框呈现倾斜状态，进而使得该滚筒输送线可以在水平或者倾斜状态来回切换，使得该滚筒输送线的适用性更加广泛，进而使得该滚筒输送线举升结构实用性增强。举升结构实用性增强。举升结构实用性增强。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒输送线举升结构


[0001]本技术涉及滚筒输送线
，具体为一种滚筒输送线举升结构。

技术介绍

[0002]滚筒输送线是指能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷的机械，适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送，滚筒输送线是由输送线框、输送辊、支架、底板以及电机构成，根据滚筒输送线中的动力可以分为无动力滚筒输送线以及电动滚筒输送线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。
[0003]中国技术申请号为CN202120171600.X公开了一种滚筒输送线，实现了避免货物掉落，从而提高货物输送的效率，保证输送货物的质量不受到损坏，但是在实际的使用中，该滚筒输送线是属于水平输送滚筒线，对于一些特殊需要倾斜输送滚筒线的不能适用，进而使得该滚筒输送线在使用方面存在一定的限制，故而提出一种滚筒输送线举升结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种滚筒输送线举升结构，具备多角度输送物料的优点，解决了水平输送滚筒线对于一些特殊需要倾斜输送滚筒线的不能适用，进而使得该滚筒输送线在使用方面存在一定的限制的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚筒输送线举升结构，包括输送线框和底板，所述输送线框的底部设置有举升结构；
[0006]所述举升结构包括有连接套筒，所述连接套筒固定安装于输送线框的底部，所述输送线框的底部铰接有支撑柱，所述支撑柱的底部与底板的顶部固定连接，所述输送线框的内部螺纹连接有转动安装于底板顶部的丝杆，所述丝杆的外表面固定安装有蜗轮，所述底板的顶部固定安装有两个安装板，两个所述安装板的相对一侧之间转动安装有驱动杆，所述底板的顶部设置有驱动结构。
[0007]进一步，所述驱动结构包括有电机，所述电机固定安装于底板的顶部，所述电机的外表面固定安装有安装支架，所述电机的左侧设置有传动组件。
[0008]进一步，所述输送线框的内腔前后两侧壁之间转动安装有多个输送滚筒，所述底板的底部固定安装有支脚。
[0009]进一步，所述连接套筒包括有连接块和连接块底部铰接的套筒，所述套筒螺纹连接于丝杆的外表面，所述连接块固定安装于输送线框的底部。
[0010]进一步，所述驱动杆包括有直杆和直杆外表面固定安装的蜗杆，所述蜗杆的外表面与蜗轮的外表面相啮合，所述直杆转动安装于两个安装板的相对一侧之间。
[0011]进一步，所述支撑柱包括有活动扣和活动扣底部铰接的连接柱，所述连接柱固定安装于底板的顶部，所述活动扣与输送线框的底部铰接。
[0012]进一步，所述安装支架包括有两个固定环和两个固定环之间固定连接的连接板，所述固定环固定安装于电机的外表面，所述固定环固定安装于底板的顶部。
[0013]进一步，所述传动组件包括有转轴和皮带，所述电机的输出轴通过联轴器与转轴固定连接，所述皮带传动安装于转轴和驱动杆的外表面。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该滚筒输送线举升结构，通过设置有举升结构，进而实现利用电机作为驱动源，实现控制驱动杆旋转并通过机械传动控制丝杆旋转，进而使得丝杆外表面的连接套筒带动输送线框的一端向上移动，进而使得整个输送线框呈现倾斜状态，进而使得该滚筒输送线可以在水平或者倾斜状态来回切换，使得该滚筒输送线的适用性更加广泛，进而使得该滚筒输送线举升结构实用性增强。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构示意图1中的A处放大图；
[0018]图3为本技术结构示意图1的正式图。
[0019]图中：1、输送线框；2、底板；3、举升结构；301、连接套筒；302、支撑柱；303、丝杆；304、蜗轮；305、安装板；306、驱动杆；307、驱动结构；3071、电机；3072、安装支架；3073、传动组件；4、输送滚筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种滚筒输送线举升结构，包括输送线框1和底板2，输送线框1的底部设置有举升结构3，输送线框1的内腔前后两侧壁之间转动安装有多个输送滚筒4，底板2的底部固定安装有支脚。
[0022]采用上述技术方案，实现了利用电机3071作为驱动源，实现控制驱动杆306旋转并通过机械传动控制丝杆303旋转，进而使得丝杆303外表面的连接套筒301带动输送线框1的一端向上移动，进而使得整个输送线框1呈现倾斜状态，进而使得该滚筒输送线可以在水平或者倾斜状态来回切换，使得该滚筒输送线的适用性更加广泛。
[0023]实施例二：请参阅图1
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2，在实施例一的基础上，举升结构3包括有连接套筒301，方便移动连接套筒301可以带动输送线框1同步移动，连接套筒301固定安装于输送线框1的底部，输送线框1的底部铰接有支撑柱302，支撑柱302的底部与底板2的顶部固定连接，输送线框1的内部螺纹连接有转动安装于底板2顶部的丝杆303，连接套筒301包括有连接块和连接块底部铰接的套筒，套筒螺纹连接于丝杆303的外表面，连接块固定安装于输送线框1的底部，方便旋转丝杆303控制连接套筒301带动输送线框1的左侧一端上移，丝杆303的外表面固定安装有蜗轮304，底板2的顶部固定安装有两个安装板305，两个安装板305的相对一侧之间转动安装有驱动杆306，驱动杆306包括有直杆和直杆外表面固定安装的蜗杆，蜗杆的
外表面与蜗轮304的外表面相啮合，直杆转动安装于两个安装板305的相对一侧之间，使得旋转驱动杆306可以带动蜗轮304旋转，底板2的顶部设置有驱动结构307。
[0024]其中，支撑柱302包括有活动扣和活动扣底部铰接的连接柱，连接柱固定安装于底板2的顶部，活动扣与输送线框1的底部铰接，进入方便输送线框1的左侧一端上移时，输送线框1的右侧一端可以绕着支撑柱302转动。
[0025]采用上述技术方案，实现了控制驱动杆306旋转，使得旋转的驱动杆306通过蜗杆带动与其相啮合的蜗轮304旋转，进而使得蜗轮304带动丝杆303同步旋转，使得丝杆303外表面螺纹连接的连接套筒301向上移动，进而使得连接套筒301带动输送线框1的左侧一端同步上移，使得输送线框1的右侧一端绕着支撑柱302转动，进而达到调节输送线框1的角度。
[0026]本例实施中，驱动结构307包括有电机3071，为驱动结构307他提供动力源，电机3071固定安装于底板2的顶部，电机3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒输送线举升结构，包括输送线框(1)和底板(2)，其特征在于：所述输送线框(1)的底部设置有举升结构(3)；所述举升结构(3)包括有连接套筒(301)，所述连接套筒(301)固定安装于输送线框(1)的底部，所述输送线框(1)的底部铰接有支撑柱(302)，所述支撑柱(302)的底部与底板(2)的顶部固定连接，所述输送线框(1)的内部螺纹连接有转动安装于底板(2)顶部的丝杆(303)，所述丝杆(303)的外表面固定安装有蜗轮(304)，所述底板(2)的顶部固定安装有两个安装板(305)，两个所述安装板(305)的相对一侧之间转动安装有驱动杆(306)，所述底板(2)的顶部设置有驱动结构(307)。2.根据权利要求1所述的一种滚筒输送线举升结构，其特征在于：所述驱动结构(307)包括有电机(3071)，所述电机(3071)固定安装于底板(2)的顶部，所述电机(3071)的外表面固定安装有安装支架(3072)，所述电机(3071)的左侧设置有传动组件(3073)。3.根据权利要求1所述的一种滚筒输送线举升结构，其特征在于：所述输送线框(1)的内腔前后两侧壁之间转动安装有多个输送滚筒(4)，所述底板(2)的底部固定安装有支脚。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：任子恒，
申请(专利权)人：南京东工自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：