本实用新型专利技术特别涉及一种型材切割装置，包括有支撑架，支撑架左右两侧分别对称设置有一个切割机构，每个切割机构在支撑架上可左右移动，所述切割机构包括有移动座，移动座上可前后移动的设置有切割机，支撑架前侧面中部设置有刻度线，切割机前后移动的平面位置的移动座前侧面处设置有指示线；本实用新型专利技术设置为可左右移动的两个对称的切割机构可以实现对型材不同长度的切割，同时可以采取单侧型材的切割，设置有弧形瓦板可以防止在切割过程中产生的铁屑直面飞出，设置有可自动对型材进行夹紧固定的结构可以节省工人的操作时间，加快工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种型材切割装置
[0001]本技术涉及门窗生产
，特别涉及一种型材切割装置。
技术介绍
[0002]型材切割是一种常见的加工方式，广泛应用于建筑、交通运输、机械制造等领域。型材切割装置是一种用于切割型材的设备，通常由切割机架、夹紧装置、切割刀具等组成；可以根据预设的参数自动进行切割作业。
[0003]在过去，型材的切割通常是手动完成的，需要经验丰富的操作员使用手动切割工具进行操作。然而，这种方法效率低下、易出错且危险，因此现代制造业倾向于使用自动化型材切割装置来提高生产效率和质量。
[0004]目前，型材切割装置已经广泛应用于许多领域，例如建筑、汽车、航空航天、造船等。对于不同的应用场景，型材切割装置的设计和技术也有所不同，但其基本原理是相似的。
[0005]目前大多数的型材切割都趋向于自动化切割，根据各种行业的不同需求切割方式也不相同，因此也采取了不同的切割机器进行切割；例如门窗行业对型材的切割，需要对型材的长度进行固定切割，有些较大的生产工厂需要快速对型材批量的固定长度进行切割，根据不同的尺寸也需要快速的调节切割长度，以加快生产效率；例如专利号为CN202210511406.0的一种门窗铝型材用切割装置记载的切割方式为单一的长度固定装置，需要将一侧的型材切割后在量取固定长度进行切割，即没有型材长度的量取与直接切割功能，且对于较长的型材，由于固定结构较短，极易造成型材的弯曲。切割过程极为不便。再例如专利号为CN202222457104.8的一种门窗型材切割工装其切割过程人需要人工进行推动型材来进行切割，且也未记载相关的型材的长度量取并直接切割功能，切割过程极为浪费人力和时间，生产效率低下。
[0006]为了解决上述问题，我们急需一种可以对型材固定长度进行切割截取，且可随时调节切割长度并能够实现自动切割送料的一种型材切割装置。
技术实现思路
[0007]本技术目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种型材切割装置。
[0008]本技术的目的是这样实现的：一种型材切割装置，包括有支撑架，所述支撑架左右两侧分别对称设置有一个切割机构，所述每个切割机构在支撑架上可左右移动，所述切割机构包括有移动座，移动座上可前后移动的设置有切割机，支撑架前侧面中部设置有刻度线，切割机前后移动的平面位置的移动座前侧面处设置有指示线。
[0009]进一步的，所述支撑架中部开设有滑槽一，滑槽一内左右对称的设置有一个转杆，转杆贯穿支撑架侧面，转杆与支撑架之间为绕着自身轴径转动连接，移动座底部可左右滑动的位于滑槽一内，转杆与移动座底部之间为螺纹连接。
[0010]进一步的，所述每个移动座上表面与切割机之间设置有导轨，导轨后端固定设置
有推进电缸，推进电缸输出端与切割机之间固定连接。
[0011]进一步的，所述支撑架上纵向固定设置有隔板，隔板上开设有条形槽，切割机在条形槽内可前后移动。
[0012]进一步的，所述隔板上固定设置有垂直电缸，垂直电缸下端的输出端固定设置有挤压板。
[0013]进一步的，所述移动座上开设有滑块槽，滑块槽内可前后移动的设置有滑块，滑块槽后端固定设置有横向电缸，横向电缸输出端与滑块固定连接。
[0014]进一步的，所述滑块上表面中部开设有矩形凹槽，隔板上开设有矩形通孔，滑块可前后移动的贯穿矩形通孔。
[0015]进一步的，所述隔板左侧面可转动的设置有挡板，挡板内可上下移动的设置有卡销，移动座上开设有两个与卡销对应的卡槽。
[0016]进一步的，所述隔板后侧面固定设置有电机，电机输出端固定设置有连接板，连接板外侧面固定设置有弧形瓦板，弧形瓦板可绕电机轴转动的贯穿隔板，弧形瓦板位于条形槽上方。
[0017]本技术使用时，将型材放置在两个滑块中间的矩形凹槽内，通过固定在支撑架上控制器控制横向电缸向后移动，带动型材向隔板方向移动直至隔板与滑块外侧的边框对型材进行夹紧，横向电缸停止收缩，控制器再控制垂直电缸带动挤压板向下移动，实现对型材上下左右位置的定位；再由控制器控制电机进行转动，使得弧形瓦板向前侧转动，使得弧形瓦板底部与移动座上表面贴合；此时控制器控制切割机启动，并通过推进电缸带动切割机向前移动，切割机穿过隔板上的条形槽并对型材进行切割；切割后的型材边角料通过移动座前部外侧的斜面掉落。切割完成后，控制器控制推进电缸向后收缩，同时切割机停止工作，电机带动弧形瓦板复位，垂直电缸带动挤压板复位，横向电缸带动滑块向前移动，进而带动型材向前推出。前后推出型材可以避免人工过近的接触切割位置，保证操作员工的安全作业，同时可以避免切割过程中操作人员接近切割工作区域。
[0018]当需要调节切割型材的长度时，可以左右移动两个切割机构改变两个切割机构的距离，进而调整切割后型材的加工长度。即转动转杆，由于转杆与移动座之间为螺纹连接，进而带动移动座左右移动，通过移动座前侧面开设的指示线对应支撑架前侧面的刻度线可以明确的得知两个切割机构之间的距离，方便观察切割型材的长度。
[0019]当需要对于一侧的型材切割时，使得其中一个挡板转动90度，使得挡板与隔板垂直，通过挡板上的卡销卡入移动座上的卡槽内，实现对挡板的固定，卡销与卡槽对挡板的固定为简单的现有技术不做技术赘述；通过移动两个移动座调整两者之间的距离，挡板转动90度后挡板内侧面的移动座前侧面处也设置有指示线，方便对应刻度线得知单侧切割型材的长度；再将型材一侧端面贴合挡板，再通过控制器控制整个设备对其进行作业并进行切割，只是切割时，一侧挡板进行折叠处的切割机以及推动电缸不在进行工作；其余操作步骤与上述操作一致。
[0020]控制器可同时控制两侧的切割机与推动电缸进行转动，也可以单一控制一侧的切割机与推动电缸进行转动，以及设定程序在型材切割后，自动实现垂直电缸、电机、推进电缸、横向电缸、切割机等运动，实现上述操作流程，上述控制器为现有技术，不做技术赘述，能实现上述对电器部件的控制即可，不在本申请的保护范围之内。
[0021]有益效果：本专利技术设置为可左右移动的两个对称的切割机构可以实现对型材不同长度的切割，同时可以采取单侧型材的切割，设置有横向电缸可以带动型材自动向切割工位进行送料，设置有弧形瓦板可以防止在切割过程中产生的铁屑直面飞出，设置有可自动对型材进行夹紧固定的结构可以节省工人的操作时间，加快工作效率。
附图说明
[0022]图1为技术的结构示意图。
[0023]图2为技术的局部结构示意图。
[0024]图3为技术的部分结构示意图。
[0025]图4为技术的后侧部分结构示意图。
[0026]图5为技术的切割机与推进电缸结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1.支撑架、2.控制器、3.移动座、4.转杆、5.卡槽、6.滑块、7.卡销、8.挡板、9.隔板、10.弧形瓦板、11.垂直电缸、12.挤压板、13.电机、14.推进电缸、15.横向电缸、16.导轨、1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型材切割装置，包括有支撑架，其特征在于：所述支撑架左右两侧分别对称设置有一个切割机构，所述每个切割机构在支撑架上可左右移动，所述切割机构包括有移动座，移动座上可前后移动的设置有切割机，支撑架前侧面中部设置有刻度线，切割机前后移动的平面位置的移动座前侧面处设置有指示线。2.根据权利要求1所述一种型材切割装置，其特征在于:所述支撑架中部开设有滑槽一，滑槽一内左右对称的设置有一个转杆，转杆贯穿支撑架侧面，转杆与支撑架之间为绕着自身轴径转动连接，移动座底部可左右滑动的位于滑槽一内，转杆与移动座底部之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述一种型材切割装置，其特征在于:所述每个移动座上表面与切割机之间设置有导轨，导轨后端固定设置有推进电缸，推进电缸输出端与切割机之间固定连接。4.根据权利要求3所述一种型材切割装置，其特征在于:所述支撑架上纵向固定设置有隔板，隔板上开设有条形槽，切割机在条形槽内可前...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正阳，
申请(专利权)人：河南扬名科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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