一种包带牵引机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包带牵引机，涉及牵引机技术领域，其技术方案包括底座、机架和固定座，固定座的外部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有减速机，减速机的远离驱动电机的一侧固定连接安装有输出轴，输出轴贯穿机架并固定连接有牵引轮，机架外部且位于牵引轮下方转动连接有第一带轮和第二带轮，底座的外部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹连接有调节块，调节块靠近机架的一侧固定连接有横杆，启动伺服电机，螺纹杆转动，从而带动调节块和张紧轮在螺纹杆外部移动，可调节张紧轮的高度，通过张紧轮可用于调节皮带的张紧力，避免皮带过紧或过松从而无法进行传动。皮带过紧或过松从而无法进行传动。皮带过紧或过松从而无法进行传动。

【技术实现步骤摘要】
一种包带牵引机


[0001]本技术涉及牵引机
，尤其涉及一种包带牵引机。

技术介绍

[0002]缆线成型之后，需要在缆线体上包扎绝缘云母带，在包带机的后端通常会设置一个用于拉缆线的牵引机，包带牵引机是线缆工艺中非常重要的一种设备，线芯(例如铝芯、铜芯)进入到包带牵引机后，在包带牵引机的牵引下前行，从包带牵引机中出来的线芯经过挤出机实现在线芯上挤包物料。
[0003]现有的牵引机构由于牵引力不够，通常会将缆线在牵引轮上缠绕两到三圈，甚至更多圈数，这使缆线弯折次数较多，弯折时间较长，对缆线使用寿命产生较大影响，另外，现有技术中的皮带的张紧力难以自由调整，若皮带过紧或过松都会对传动产生一定的影响，因此，需要一种包带牵引机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的牵引机构由于牵引力不够，通常会将缆线在牵引轮上缠绕两到三圈，甚至更多圈数，这使缆线弯折次数较多，弯折时间较长，对缆线使用寿命产生较大影响，另外，现有技术中的皮带的张紧力难以自由调整，若皮带过紧或过松都会对传动产生一定影响的缺点，而提出的一种包带牵引机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种包带牵引机，包括底座、机架和固定座，所述固定座的外部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有减速机，所述减速机的远离所述驱动电机的一侧固定连接安装有输出轴，所述输出轴贯穿所述机架并固定连接有牵引轮，所述机架外部且位于所述牵引轮下方转动连接有第一带轮和第二带轮，所述底座的外部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有调节块，所述调节块靠近所述机架的一侧固定连接有横杆，所述横杆远离所述调节块的一端转动连接有张紧轮，通过张紧轮可用于调节皮带的张紧力。
[0007]上述技术方案进一步包括：所述机架的外部转动连接有导线轮；所述牵引轮、第一带轮、第二带轮和张紧轮的外部共同套设有皮带，所述牵引轮、第一带轮、第二带轮和张紧轮通过皮带传动，导线轮将缆线导入皮带与牵引轮之间。
[0008]所述螺纹杆远离所述伺服电机的一端安装有防脱帽，通过防脱帽可防止调节块在运动时脱离螺纹杆。
[0009]所述调节块的两侧对称固定连接有两块连接耳，两块所述连接耳的底部均固定连接有阻尼杆，两根所述阻尼杆的另一端均与所述底座固定连接，通过阻尼杆能承受调节块和张紧轮的部分重力，还能避免螺纹杆转动时调节块随着螺纹杆转动，可保证调节块的稳定运动。
[0010]所述机架和固定座均固定连接在所述底座的外部，所述减速机固定连接在所述固
定座的外部。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术中，启动驱动电机，牵引轮转动，缆线通过皮带与牵引轮之间接触的部分，通过牵引轮的转动带动皮带回转，从而牵引缆线移动，无需在牵引轮上缠绕多圈，防止缆线弯折角度过大，造成缆线折弯、折断，还可以提高缆线的使用寿命，使包带机生产出缆线质量更高。
[0013]2、本技术中，启动伺服电机，螺纹杆转动，从而带动调节块和张紧轮在螺纹杆外部移动，可调节张紧轮的高度，通过张紧轮可用于调节皮带的张紧力，避免皮带过紧或过松从而无法进行传动。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种包带牵引机的第一整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的第二整体结构示意图；
[0016]图3为本技术的第三整体结构示意图；
[0017]图4为图1中A处结构放大示意图；
[0018]图5为图2中B处结构放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、机架；3、固定座；4、减速机；5、输出轴；6、牵引轮；7、第一带轮；8、第二带轮；9、伺服电机；10、螺纹杆；11、调节块；12、横杆；13、张紧轮；14、导线轮；15、皮带；16、防脱帽；17、连接耳；18、阻尼杆；19、驱动电机。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种包带牵引机，包括底座1、机架2和固定座3，固定座3的外部固定连接有驱动电机19，驱动电机19的输出端固定连接有减速机4，减速机4的远离驱动电机19的一侧固定连接安装有输出轴5，输出轴5贯穿机架2并固定连接有牵引轮6，机架2外部且位于牵引轮6下方转动连接有第一带轮7和第二带轮8，底座1的外部固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外部螺纹连接有调节块11，调节块11靠近机架2的一侧固定连接有横杆12，横杆12远离调节块11的一端转动连接有张紧轮13；机架2的外部转动连接有导线轮14。
[0023]牵引轮6、第一带轮7、第二带轮8和张紧轮13的外部共同套设有皮带15，牵引轮6、第一带轮7、第二带轮8和张紧轮13通过皮带15传动。
[0024]机架2和固定座3均固定连接在固定座3的外部，减速机4固定连接在底座1的外部。
[0025]基于实施例一的一种包带牵引机工作原理是，导线轮14将缆线导入皮带15与牵引轮6之间，启动驱动电机19，通过减速机4的作用，使得输出轴5带动牵引轮6以低转速、高扭矩转动，缆线通过皮带15与牵引轮6之间接触的部分，通过牵引轮6的转动带动皮带15回转，从而牵引缆线移动，防止缆线弯折角度过大，造成缆线折弯、折断，还可以提高缆线的使用寿命，使包带机生产出缆线质量更高。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
5所示，基于实施例一的基础上，螺纹杆10远离伺服电机9的一端安装有防脱帽16；调节块11的两侧对称固定连接有两块连接耳17，两块连接耳17的底部均固定连接有阻尼杆18，两根阻尼杆18的另一端均与底座1固定连接。
[0028]本实施例中这样设计对于，启动伺服电机9，螺纹杆10转动，通过防脱帽16可防止调节块11在运动时脱离螺纹杆10，从而带动调节块11在螺纹杆10的外部转动，通过阻尼杆18能承受调节块11和张紧轮13的部分重力，还能避免螺纹杆10转动时调节块11随着螺纹杆10转动，可保证调节块11的稳定运动，调节块11运动带动张紧轮13在螺纹杆10外部移动，可调节张紧轮13的高度，通过张紧轮13可用于调节皮带15的张紧力，避免皮带15过紧或过松从而无法进行传动。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包带牵引机，包括底座(1)、机架(2)和固定座(3)，其特征在于，所述固定座(3)的外部固定连接有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端固定连接有减速机(4)，所述减速机(4)的远离所述驱动电机(19)的一侧固定连接安装有输出轴(5)，所述输出轴(5)贯穿所述机架(2)并固定连接有牵引轮(6)，所述机架(2)外部且位于所述牵引轮(6)下方转动连接有第一带轮(7)和第二带轮(8)，所述底座(1)的外部固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外部螺纹连接有调节块(11)，所述调节块(11)靠近所述机架(2)的一侧固定连接有横杆(12)，所述横杆(12)远离所述调节块(11)的一端转动连接有张紧轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种包带牵引机，其特征在于，所述机架(2)的外部转动连接有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，颜志高，
申请(专利权)人：江苏硕杰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：