一种激光切割机用限位夹具制造技术

技术编号:39085693 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-17 10:47
本实用新型专利技术涉及激光切割机技术领域,尤其涉及一种激光切割机用限位夹具,针对背景技术提出现有激光切割机的限位夹具不便于调节和不便于清理废屑的两个问题,现提出以下方案,包括底板,所述底板的顶部外表中部安装有支梁,且支梁的顶部外表安装有内部为中空的操作台,所述操作台的两侧内壁均通过轴承连接有同一个双向丝杆。本实用新型专利技术电机运行驱动双向丝杆配合两个驱动块、两个连接板和两个连接柱调节两个清理箱之间的间距,即调节四个夹持组件横向间距,然后四个电动滑轨运行可调四个夹持组件纵向之间的间距,电动机运行配合双向螺杆和两个调节块可调节两个夹板之间的间距,有效适配不同规格的加工件,无需手动操作,提高了夹持效率。夹持效率。夹持效率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机用限位夹具


[0001]本技术涉及激光切割机
,尤其涉及一种激光切割机用限位夹具。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的;
[0003]现有的激光切割机所用的限位夹具结构单一,且不便于调节,只能够对加工件进行挤压固定,从而容易发生偏移的情况,且操作台面容易附着切割时产生的废屑,后续清理也比较麻烦。

技术实现思路

[0004]针对现有技术不足,本技术提供了一种激光切割机用限位夹具,通过两个清理组件、四个夹持组件和电机的配合使用,克服现有技术不足,有效解决了现有激光切割机的限位夹具不便于调节和不便于清理废屑的两个问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种激光切割机用限位夹具,包括底板,所述底板的顶部外表中部安装有支梁,且支梁的顶部外表安装有内部为中空的操作台,所述操作台的两侧内壁均通过轴承连接有同一个双向丝杆,且双向丝杆的外表螺接有两个对称分布的驱动块,所述操作台的一边外表安装有电机,且电机的输出端与双向丝杆的一端连接,所述操作台的底部外表两侧均开设有两个对称分布的滑口,且滑口的内部滑动连接有滑块,所述滑块与驱动块固定连接,且四个滑块中位于同一侧的两个滑块底部外表安装有同一个连接板,且连接板的顶部外表两边均安装有连接柱,两个所述连接柱的顶端安装有同一个清理组件,且清理组件的顶部外表安装有两个对称分布的电动滑轨,所述电动滑轨的滑动件顶部外表安装有夹持组件。
[0007]优选的,所述清理组件包括清理箱,且清理箱与连接柱固定连接,清理箱的一边外表安装有气泵,且气泵的出气端与清理箱连通,清理箱的两侧外表均开设有等距离分布的出气口,且出气口的内部安装有出气头,电动滑轨固定于清理箱的顶部外表。
[0008]优选的,所述夹持组件包括L形板,且L形板与电动滑轨的滑动件顶部外表固定连接,L形板的一侧外表安装有矩形箱,且矩形箱的顶部内壁和底部内壁均通过轴承连接有同一个双向螺杆,且双向螺杆的外表螺接有两个对称分布的调节块。
[0009]优选的,所述矩形箱的顶部外表安装有电动机,且电动机的输出端与双向螺杆的顶端连接,矩形箱的一侧外表开设有调节口,且调节口的内部滑动连接有连块,连块与调节块固定连接,且连块的一侧外表固定有夹板,两个夹板相对外表均固定有防滑垫。
[0010]优选的,所述夹板与矩形箱的外表形成滑动配合,且调节块与矩形箱的内部形成滑动配合。
[0011]优选的,所述操作台的顶部外表与清理箱形成滑动配合,且驱动块与操作台的内部形成滑动配合。
[0012]优选的,所述连接板的底部外表固定有两个对称分布的支撑滚轮,且支撑滚轮与底板的顶部外表形成滚动配合。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.本激光切割机用限位夹具,电机运行驱动双向丝杆配合两个驱动块、两个连接板和两个连接柱调节两个清理箱之间的间距,即调节四个夹持组件横向间距,然后四个电动滑轨运行可调四个夹持组件纵向之间的间距,电动机运行配合双向螺杆和两个调节块可调节两个夹板之间的间距,有效适配不同规格的加工件,无需手动操作,提高了夹持效率。
[0015]2.本激光切割机用限位夹具,两个清理组件上的气泵运行配合多个出气头可产生气体,将操作台表面上的废屑吹走,然后将两个清理箱之间的废屑吹在一起,便于后续收集清理,保障了整个夹具的整洁度,多个支撑滚轮增加整体稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种激光切割机用限位夹具的主视结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种激光切割机用限位夹具的操作台仰视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种激光切割机用限位夹具的竖截面结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种激光切割机用限位夹具的操作台俯视横截面结构示意图。
[0020]图中:1底板、2支梁、3操作台、4双向丝杆、5驱动块、6电机、7连接板、8支撑滚轮、9连接柱、10清理箱、11气泵、12出气头、13电动滑轨、14L形板、15矩形箱、16双向螺杆、17电动机、18调节块、19夹板、20滑口、21滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]实施例1,参照图1

4,一种激光切割机用限位夹具,包括底板1,底板1的顶部外表中部安装有支梁2,且支梁2的顶部外表安装有内部为中空的操作台3,操作台3的两侧内壁均通过轴承连接有同一个双向丝杆4,且双向丝杆4的外表螺接有两个对称分布的驱动块5,操作台3的一边外表安装有电机6,且电机6的输出端与双向丝杆4的一端连接,操作台3的底部外表两侧均开设有两个对称分布的滑口20,且滑口20的内部滑动连接有滑块21,滑块21与驱动块5固定连接,且四个滑块21中位于同一侧的两个滑块21底部外表安装有同一个连接板7,且连接板7的顶部外表两边均安装有连接柱9,两个连接柱9的顶端安装有同一个清理组件,且清理组件的顶部外表安装有两个对称分布的电动滑轨13,电动滑轨13的滑动件顶部外表安装有夹持组件。
[0023]实施例2,在实施例1的基础上进行优化,清理组件包括清理箱10,且清理箱10与连接柱9固定连接,清理箱10的一边外表安装有气泵11,且气泵11的出气端与清理箱10连通,清理箱10的两侧外表均开设有等距离分布的出气口,且出气口的内部安装有出气头12,电
动滑轨13固定于清理箱10的顶部外表;
[0024]夹持组件包括L形板14,且L形板14与电动滑轨13的滑动件顶部外表固定连接,L形板14的一侧外表安装有矩形箱15,且矩形箱15的顶部内壁和底部内壁均通过轴承连接有同一个双向螺杆16,且双向螺杆16的外表螺接有两个对称分布的调节块18;
[0025]矩形箱15的顶部外表安装有电动机17,且电动机17的输出端与双向螺杆16的顶端连接,矩形箱15的一侧外表开设有调节口,且调节口的内部滑动连接有连块,连块与调节块18固定连接,且连块的一侧外表固定有夹板19,两个夹板19相对外表均固定有防滑垫;
[0026]夹板19与矩形箱15的外表形成滑动配合,且调节块18与矩形箱15的内部形成滑动配合;
[0027]操作台3的顶部外表与清理箱10形成滑动配合,且驱动块5与操作台3的内部形成滑动配合;
[0028]连接板7的底部外表固定有两个对称分布的支撑滚轮8,且支撑滚轮8与底板1的顶部外表形成滚动配合。
[0029]工作原理:
[0030]使用时,电机6运行驱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机用限位夹具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部外表中部安装有支梁(2),且支梁(2)的顶部外表安装有内部为中空的操作台(3),所述操作台(3)的两侧内壁均通过轴承连接有同一个双向丝杆(4),且双向丝杆(4)的外表螺接有两个对称分布的驱动块(5),所述操作台(3)的一边外表安装有电机(6),且电机(6)的输出端与双向丝杆(4)的一端连接,所述操作台(3)的底部外表两侧均开设有两个对称分布的滑口(20),且滑口(20)的内部滑动连接有滑块(21),所述滑块(21)与驱动块(5)固定连接,且四个滑块(21)中位于同一侧的两个滑块(21)底部外表安装有同一个连接板(7),且连接板(7)的顶部外表两边均安装有连接柱(9),两个所述连接柱(9)的顶端安装有同一个清理组件,且清理组件的顶部外表安装有两个对称分布的电动滑轨(13),所述电动滑轨(13)的滑动件顶部外表安装有夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用限位夹具,其特征在于,所述清理组件包括清理箱(10),且清理箱(10)与连接柱(9)固定连接,清理箱(10)的一边外表安装有气泵(11),且气泵(11)的出气端与清理箱(10)连通,清理箱(10)的两侧外表均开设有等距离分布的出气口,且出气口的内部安装有出气头(12),电动滑轨(13)固定于清理箱(10)的顶部外表。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄时平
申请(专利权)人:武汉鑫盛利智能制造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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