一种油水井地层改造用瞬压造缝工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种油水井地层改造用瞬压造缝工具，涉及油水井地层改造技术领域，用于以处理液为动力对油水井地层进行改造提高地层的渗透率，包括：壳体、密封圈、滑套、弹性剪钉、剪钉、阀球。滑套装于壳体内，壳体下部螺纹孔内装有弹性剪钉和剪钉，壳体上端与油管相连，下端与解堵工具相连，壳体中部有喷嘴孔，滑套中上部有周向分布的径向孔，下端有周向分布的与滑套轴线成一定角度的孔和球座，球座上座有阀球。通过泵送处理液，滑套向下运动进而引起憋压，剪钉被剪断后滑套上的径向孔和壳体喷嘴孔与地层相连通，以实现处理液向地层的喷射造缝和射流冲洗。造缝和射流冲洗。造缝和射流冲洗。

【技术实现步骤摘要】
一种油水井地层改造用瞬压造缝工具


[0001]本技术涉及油田油水井地层改造
，具体涉及一种油水井地层改造用瞬压造缝工具。

技术介绍

[0002]油水井的地层堵塞是目前油田油水井生产中遇到的一个普遍性问题，已成为影响油田水井增注油井增产的技术瓶颈。油水井的地层堵塞物主要有：无机盐垢、微生物、外来颗粒、粘土矿物、三次采油导致的聚合物；目前，现行解决油水井堵塞问题的措施是常规酸化，但是随着油田的开发，注入水质、三次采油等造成的地层污染、堵塞的因素和形式呈多样性趋势，污染堵塞物的成分也变得更为复杂，不同区块之间、同一区块井与井之间，其污染堵塞的原因、堵塞物成分、堵塞程度等也不尽相同，这样，一味地采用传统酸化工艺其总体适应性和有效性在不断降低，措施有效期在不断缩短，对某些井或某类井甚至没有效果；另外，大量酸液注入地层还会对地层、井筒、油管及采油、集输生产设备，甚至炼化设备造成严重伤害，而采用地层压裂技术成本过高。基于上述原因，寻求一种能够提高油水井地层渗透性的简单施工工艺及配套工具已成为油水井生产的迫切问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，设计一种油水井地层改造用瞬压造缝工具。
[0004]本技术是由下述技术方案实现的：
[0005]一种油水井地层改造用瞬压造缝工具，包括：壳体、密封圈、滑套、弹性剪钉、剪钉和阀球，所述壳体上端设有内螺纹，其下端设有外螺纹，所述滑套装于壳体的内腔中，所述壳体与滑套间装有密封圈，所述壳体中部周向均匀设置有若干个喷嘴孔，其内腔中下部有环形台阶，在壳体下部不同轴向位置上设有周向分布的第二螺纹孔和第一螺纹孔，所述第二螺纹孔内装有弹性剪钉，所述第一螺纹孔内装有剪钉，所述滑套下端设有阀座和周向分布的斜孔，所述阀座内装有阀球。
[0006]进一步地，所述壳体为具有阶梯孔的管件，所述内螺纹用于与井内上部油管相连，所述外螺纹用于与解堵工具相连，所述滑套为具有内腔及外阶梯面的管件，所述滑套所述喷嘴孔数量设置为4～8个，所述斜孔与所述滑套轴线成一定角度，所述剪钉嵌入第一剪钉槽内。
[0007]进一步地，所述密封圈包括第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈。
[0008]进一步地，在所述滑套外壁自上而下依次设有第三密封槽、第二径向孔、第一径向孔、第二密封槽、外台阶、径向卸压孔、第二剪钉槽、第一剪钉槽和第一密封槽。
[0009]进一步地，所述第二径向孔和第一径向孔在滑套外壁周向分布，所述第三密封槽、第二密封槽和第一密封槽内分别装有第三密封圈、第二密封圈和第一密封圈。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术利用剪钉和弹性剪钉剪断前产生的多次憋压建立起与地层压力间的压力差，当油管内高压液体与地层连通时便会产生瞬时高压造缝和射流冲蚀作用从而提高近井地层的渗透率，如果再利用本技术下部相连的解堵工具实现长时间压力脉冲解堵施工便可取得很好的地层疏通效果。
[0012]本技术结构简单，工作可靠，施工方便，压差调整简单易行，特别适用于短期生产能力下降迅速和酸化效果不佳且具有一定地层能量的油水井解堵。
附图说明
[0013]图1 为本技术一个实施例的一种油水井地层改造用瞬压造缝工具结构示意图；
[0014]附图标记说明：
[0015]100－壳体；110－内螺纹；120－喷嘴孔；130－台阶；140－第二螺纹孔；150－第一螺纹孔；160－外螺纹；200－密封圈；210－第三密封圈； 220－第二密封圈；230－第一密封圈；300－滑套；311－第三密封槽；312－第二密封槽；313－第一密封槽；321－第二径向孔；322－第一径向孔；330－外台阶；340－卸压孔；350－第二剪钉槽；360－斜孔；370－阀座；380－第一剪钉槽；400－弹性剪钉；500－剪钉；600－阀球；I－环形腔。
具体实施方式
[0016]以下参照附图，详细说明本技术一种油水井地层改造用瞬压造缝工具。
[0017]如图1所示，一种油水井地层改造用瞬压造缝工具，包括：壳体100、密封圈200、滑套300、弹性剪钉400、剪钉500和阀球600。
[0018]所述壳体100为具有阶梯孔的管件，壳体100上端设有内螺纹110，用于与井内上部油管相连，其下端设有外螺纹160，用于与解堵工具相连，其中部周向均匀设置有4～8个喷嘴孔120，其内腔中下部有环形台阶130，在壳体100下部不同轴向位置上设有周向分布的第二螺纹孔140和第一螺纹孔150。所述密封圈200包括第一密封圈230、第二密封圈220和第三密封圈210。所述滑套300装于壳体100的内腔中，为具有内腔及外阶梯面的管件，在滑套300外壁自上而下依次设有第三密封槽311、第二径向孔321、第一径向孔322、第二密封槽312、外台阶330、径向卸压孔340、第二剪钉槽350、第一剪钉槽380和第一密封槽313，其中第二径向孔321和第一径向孔322在滑套300外壁周向分布，滑套300下端设有阀座370和周向分布的斜孔360，斜孔360与滑套300轴线成一定角度；所述壳体100与滑套300间形成了环形腔I，环形腔I经径向卸压孔340与滑套300的内腔相连通；所述滑套300的第三密封槽311、第二密封槽312和第一密封槽313内分别装有第三密封圈210、第二密封圈220和第一密封圈230，所述第二螺纹孔140内装有弹性剪钉400，第一螺纹孔150内装有剪钉500，剪钉500嵌入第一剪钉槽380内，所述阀座370内装有阀球600。
[0019]其工作原理为：
[0020]油管与内螺纹110相连接后将油水井地层改造用瞬压造缝工具下入到油水井的处理层，利用封隔器或井口大四通两翼阀门封住油水井处理层后，固井泵泵出的高压处理液经油管输送至油水井地层改造用瞬压造缝工具，由于阀球600座在阀座370上，油管内处理液与油水井环形空间和地层不连通从而导致固井泵憋压，压力作用在滑套300上并产生向
下的推力，当压力升高到某值时剪钉500被剪断，滑套300向下运动，环形腔I内的液体经径向卸压孔340流入滑套300的内腔，直至第一径向孔322与喷嘴孔120对正，第一径向孔322经喷嘴孔120与油水井环形空间和地层相连通，此时高压处理液便依次经壳体100的内腔、滑套300的内腔、第一径向孔322及喷嘴孔120向油水井环形空间及地层喷出，实现第一次的瞬时高压造缝并对井筒进行射流冲洗。
[0021]此时进一步加大固井泵流量，高压处理液经第一径向孔322和喷嘴孔120喷出时节流阻力增加，在节流压力作用下滑套300继续向下运动，使得第二螺纹孔140内的弹性剪钉400嵌入第二剪钉槽350内，从而产生第二次憋压，当压力达到一定值时弹性剪钉400被剪断，在压力差作用下滑套300继续向下运动，环形腔I内的液体经径向卸压孔340流入滑套300的内腔，直至第二径向孔321与喷嘴孔120对正，第二径向孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油水井地层改造用瞬压造缝工具，包括：壳体（100）、密封圈（200）、滑套（300）、弹性剪钉（400）、剪钉（500）和阀球（600），其特征在于，所述壳体（100）上端设有内螺纹（110），其下端设有外螺纹（160），所述滑套（300）装于壳体（100）的内腔中，所述壳体（100）与滑套（300）间装有密封圈（200），所述壳体（100）中部周向均匀设置有若干个喷嘴孔（120），其内腔中下部有环形台阶（130），在壳体（100）下部不同轴向位置上设有周向分布的第二螺纹孔（140）和第一螺纹孔（150），所述第二螺纹孔（140）内装有弹性剪钉（400），所述第一螺纹孔（150）内装有剪钉（500），所述滑套（300）下端设有阀座（370）和周向分布的斜孔（360），所述阀座（370）内装有阀球（600）。2.根据权利要求1所述的一种油水井地层改造用瞬压造缝工具，其特征在于，所述壳体（100）为具有阶梯孔的管件，所述内螺纹（110）用于与井内上部油管相连，所述外螺纹（160）用于与解堵工具相连，所述滑套（300）为具有内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：马春成，王晓林，张晓，刘岩，孙卫娟，
申请(专利权)人：山东胜利职业学院，
类型：新型
国别省市：