本实用新型专利技术公开了一种带有定位结构的理花纹雕刻装置，包括雕刻机本体、定位杆、槽口、弹簧、连接板、凹槽、圆轴和辅助轮，定位杆设置于雕刻机本体的顶部，槽口开设于雕刻机本体的顶部，弹簧的一端固定连接于定位杆的底部，弹簧的另一端贯穿槽口并延伸至雕刻机本体的内部，连接板固定连接于弹簧的另一端且滑动连接于雕刻机本体的内部，凹槽开设于雕刻机本体内壁的顶部，圆轴固定连接于连接板的两侧。本实用新型专利技术解决了因为铝单板的质量较轻，为了避免铝单板在加工过程中发生位移，所以在对铝单板雕刻加工时需要对其进行定位，而现有的雕刻装置缺少快速便捷的定位结构，所以在进行雕刻工作时会影响铝单板的加工效率的问题。作时会影响铝单板的加工效率的问题。作时会影响铝单板的加工效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种带有定位结构的理花纹雕刻装置
[0001]本技术涉及铝单板加工
，具体为一种带有定位结构的理花纹雕刻装置。
技术介绍
[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂。铝单板由于其具有无光污染、重量轻、抗压强度高等优点在建筑幕墙上使用广泛，铝单板上的花纹可以提高美观，增加装饰的美感度。
[0003]而对于铝单板上的花纹进行加工时，会使用到雕刻装置。因为铝单板的质量较轻，为了避免铝单板在加工过程中发生位移，所以在对铝单板雕刻加工时需要对其进行定位，而现有的雕刻装置缺少快速便捷的定位结构，所以在进行雕刻工作时会影响铝单板的加工效率。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种带有定位结构的理花纹雕刻装置，具备便捷且快速定位的优点，解决了因为铝单板的质量较轻，为了避免铝单板在加工过程中发生位移，所以在对铝单板雕刻加工时需要对其进行定位，而现有的雕刻装置缺少快速便捷的定位结构，所以在进行雕刻工作时会影响铝单板的加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有定位结构的理花纹雕刻装置，包括雕刻机本体、定位杆、槽口、弹簧、连接板、凹槽、圆轴和辅助轮，所述定位杆设置于雕刻机本体的顶部，所述槽口开设于雕刻机本体的顶部，所述弹簧的一端固定连接于定位杆的底部，所述弹簧的另一端贯穿槽口并延伸至雕刻机本体的内部，所述连接板固定连接于弹簧的另一端且滑动连接于雕刻机本体的内部，所述凹槽开设于雕刻机本体内壁的顶部，所述圆轴固定连接于连接板的两侧，所述辅助轮套设于圆轴的表面且活动连接于凹槽的内部。
[0006]作为本技术优选的，所述圆轴的表面套设有限位环，所述限位环位于辅助轮的外侧。
[0007]作为本技术优选的，所述定位杆的顶部固定连接有拉手，所述拉手的形状为长条状。
[0008]作为本技术优选的，所述定位杆的底部固定连接有防护垫，所述防护垫的材质为橡胶。
[0009]作为本技术优选的，所述雕刻机本体的顶部设置有刻度线，所述刻度线分别位于雕刻机本体顶部的两侧。
[0010]作为本技术优选的，所述弹簧的内部活动设置有伸缩件，所述伸缩件的一端固定连接于连接板的顶部，所述伸缩件的另一端固定连接于定位杆的底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置雕刻机本体、定位杆、槽口、弹簧、连接板、凹槽、圆轴和辅助轮的配合使用，解决了因为铝单板的质量较轻，为了避免铝单板在加工过程中发生位移，所以在对铝单板雕刻加工时需要对其进行定位，而现有的雕刻装置缺少快速便捷的定位结构，所以在进行雕刻工作时会影响铝单板的加工效率的问题。
[0013]2、本技术通过设置限位环，可以对辅助轮起到限位的作用，避免辅助轮在转动时脱离圆轴的表面。
[0014]3、本技术通过设置拉手，便于使用者通过拉手拉动定位杆对铝单板进行定位，从而可以为使用带来便捷性。
[0015]4、本技术通过设置防护垫，可以对铝单板起到防护的作用，避免铝单板在加工时被定位杆划伤，同时可以增加其摩擦阻力，可以更稳定将铝单板定位在雕刻机本体上。
[0016]5、本技术通过设置刻度线，便于在加工时通过刻度线更准确地判断加工尺寸，从而可以提高雕刻机本体的实用性。
[0017]6、本技术通过设置伸缩件，可以增加弹簧的伸缩性，从而可以更好地在弹簧以及伸缩件的弹性向下推动定位杆并对铝单板加固定位。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术正面剖视图；
[0020]图3为本技术图2中A处的放大图。
[0021]图中：1、雕刻机本体；2、定位杆；3、槽口；4、弹簧；5、连接板；6、凹槽；7、圆轴；8、辅助轮；9、限位环；10、拉手；11、防护垫；12、刻度线；13、伸缩件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种带有定位结构的理花纹雕刻装置，包括雕刻机本体1、定位杆2、槽口3、弹簧4、连接板5、凹槽6、圆轴7和辅助轮8，定位杆2设置于雕刻机本体1的顶部，槽口3开设于雕刻机本体1的顶部，弹簧4的一端固定连接于定位杆2的底部，弹簧4的另一端贯穿槽口3并延伸至雕刻机本体1的内部，连接板5固定连接于弹簧4的另一端且滑动连接于雕刻机本体1的内部，凹槽6开设于雕刻机本体1内壁的顶部，圆轴7固定连接于连接板5的两侧，辅助轮8套设于圆轴7的表面且活动连接于凹槽6的内部。
[0024]参考图2和图3，圆轴7的表面套设有限位环9，限位环9位于辅助轮8的外侧。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位环9，可以对辅助轮8起到限位的作用，避免辅助轮8在转动时脱离圆轴7的表面。
[0026]参考图1，定位杆2的顶部固定连接有拉手10，拉手10的形状为长条状。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置拉手10，便于使用者通过拉手10
拉动定位杆2对铝单板进行定位，从而可以为使用带来便捷性。
[0028]参考图2和图3，定位杆2的底部固定连接有防护垫11，防护垫11的材质为橡胶。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护垫11，可以对铝单板起到防护的作用，避免铝单板在加工时被定位杆2划伤，同时可以增加其摩擦阻力，可以更稳定将铝单板定位在雕刻机本体1上。
[0030]参考图1，雕刻机本体1的顶部设置有刻度线12，刻度线12分别位于雕刻机本体1顶部的两侧。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置刻度线12，便于在加工时通过刻度线12更准确地判断加工尺寸，从而可以提高雕刻机本体1的实用性。
[0032]参考图2和图3，弹簧4的内部活动设置有伸缩件13，伸缩件13的一端固定连接于连接板5的顶部，伸缩件13的另一端固定连接于定位杆2的底部。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置伸缩件13，可以增加弹簧4的伸缩性，从而可以更好地在弹簧4以及伸缩件13的弹性向下推动定位杆2并对铝单板加固定位。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：当使用者在加工铝单板时，可以先手握拉手10，并通过拉手10向上拉动定位杆2，定位杆2向上移动可以向上拉伸弹簧4，然后根据铝单板的长度移动定位杆2之间的距离，当定位杆2在移动时会通过弹簧4带动连接杆和圆轴7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有定位结构的理花纹雕刻装置，其特征在于：包括雕刻机本体(1)、定位杆(2)、槽口(3)、弹簧(4)、连接板(5)、凹槽(6)、圆轴(7)和辅助轮(8)，所述定位杆(2)设置于雕刻机本体(1)的顶部，所述槽口(3)开设于雕刻机本体(1)的顶部，所述弹簧(4)的一端固定连接于定位杆(2)的底部，所述弹簧(4)的另一端贯穿槽口(3)并延伸至雕刻机本体(1)的内部，所述连接板(5)固定连接于弹簧(4)的另一端且滑动连接于雕刻机本体(1)的内部，所述凹槽(6)开设于雕刻机本体(1)内壁的顶部，所述圆轴(7)固定连接于连接板(5)的两侧，所述辅助轮(8)套设于圆轴(7)的表面且活动连接于凹槽(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的理花纹雕刻装置，其特征在于：所述圆轴(7)的表面套设有限位环(9)，所述限位环(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨天明，吴林姣，
申请(专利权)人：江苏后肖天美铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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