本实用新型专利技术公开了一种天燃气节能烤包装置，包括活动机架，所述活动机架外侧固定有固定机架，所述活动机架一端安装有燃气喷嘴和圆形保温罩，所述固定机架上部安装有定滑轮，所述固定机架下部安装有卷扬机，所述活动机架上与所述固定机架接触处安装有滚轮，可以通过所述卷扬机以及所述定滑轮带动其在所述固定机架的滑槽内上下移动，所述保温罩下部放置移动平车，所述移动平车上放置有钢包。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设计保温罩，采用燃气喷嘴将天燃气和压缩空气混和后点燃燃烧，可以产生大量热量，通过所述卷扬机和定滑轮的设计，使保温罩可以随活动机架在固定机架上上下移动，从而带动保温罩上下移动，满足不同高度钢包的需求。需求。需求。
【技术实现步骤摘要】
一种天燃气节能烤包装置
[0001]本技术涉及金属铸造领域，具体涉及一种天燃气节能烤包装置。
技术介绍
[0002]金属熔炼后的钢水温度一般在1000℃以上甚至更高，用钢包从熔炼炉内转运至铸型，浇注到铸件型腔内形成铸件；在此过程中，钢水温度会下降，表面钢水会结晶凝固；如果钢包温度低，会带走大量热量加速钢水的凝固，在浇注结束前凝固较多会沉积在包底，较难清理。因此，钢包温度必须较高(一般700℃以上)，以降低钢水的降温速度。烤包一般用柴、煤、油、燃气烘烤，用燃气烘烤升温快、清洁节能，所以自制装置完成钢包的烘烤。
[0003]现有烤包装置采用普通的烘烤方式，虽然也能满意一定的加热需求，但是热量相对较少，固定式的加热结构也难以满足不同高度钢包的需求，同时钢包的进出移动也不方便，因为需要一种新型天燃气节能烤包装置来解决现有问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种热量产生多、烘烤高度可调节同时方便钢包进出的烤包装置来解决现有问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种天燃气节能烤包装置，包括活动机架，所述活动机架外侧固定有固定机架，所述活动机架一端安装有燃气喷嘴和圆形保温罩，所述固定机架上部安装有定滑轮，所述固定机架下部安装有卷扬机，所述活动机架上安装有滚轮，可以通过所述卷扬机以及所述定滑轮带动所述活动机架在所述固定机架的滑槽内上下移动，所述保温罩下部放置移动平车，所述移动平车上放置有钢包，所述活动机架以及所述固定机架均采用槽钢制成，所述定滑轮焊接在所述固定机架上，所述卷扬机与所述固定机架通过螺栓连接。
[0008]通过采用上述技术方案，采用燃气喷嘴将天燃气和压缩空气混和后点燃燃烧，产生大量热量；另外通过所述卷扬机和定滑轮的设计，使保温罩可以随活动机架在固定机架上上下移动，从而带动保温罩上下移动，满足不同高度钢包的需求；采用移动平车托运钢包进出，方便钢包进入保温罩下部烘烤。
[0009]进一步的，所述保温罩内填装耐温保温石棉，其直径比所述钢包口径稍大，所述燃气喷嘴上部和侧部分别安装有压缩空气管道和燃气管道连接口，所述燃气管道连接口用于通入天然气，所述燃气喷嘴接入天燃气和所述压缩空气管道，通过阀门调节压力和流量，确保燃烧充分，所述保温罩远离所述活动机架一侧安装有保温罩缺口，所述保温罩缺口下部设置有底漏包。
[0010]通过采用上述技术方案，采用燃气喷嘴将天燃气和压缩空气混和后点燃燃烧，产生大量热量，所述保温罩覆盖所述钢包，可以使热量更多的被利用。
[0011]进一步的，所述移动平车下部四角处安装有车轮，所述车轮与所述移动平车通过螺栓连接，所述保温罩缺口处设置有钢包塞杆。
[0012]通过采用上述技术方案，所述钢包吊运到所述移动平车上，采用所述移动平车托运钢包进出，方便钢包进入保温罩下部烘烤。
[0013]进一步的，所述移动平车一侧安装有推杆。
[0014]通过采用上述技术方案，手握所述推杆即可移动所述移动平车。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0017]为解决现有烤包装置采用普通的烘烤方式，产生热量较少，本技术通过设计保温罩，采用燃气喷嘴将天燃气和压缩空气混和后点燃燃烧，可以产生大量热量；为解决现有固定式的加热结构难以满足不同高度钢包的需求，本技术通过所述卷扬机和定滑轮的设计，使保温罩可以随活动机架在固定机架上上下移动，从而带动保温罩上下移动，满足不同高度钢包的需求；为解决钢包不方便移动的问题，本技术采用移动平车托运钢包进出，方便钢包进入保温罩下部烘烤。
附图说明
[0018]图1是本技术所述一种天燃气节能烤包装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术所述一种天燃气节能烤包装置图1中A处放大图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、活动机架；2、保温罩；3、燃气喷嘴；4、固定机架；5、卷扬机；6、定滑轮；7、保温罩缺口；8、钢包；9、底漏包；10、移动平车；11、钢包塞杆；12、燃气管道连接口；13、压缩空气管道；14、车轮；15、推杆。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]如图1
‑
图2所示，本实施例中的一种天燃气节能烤包装置，包括活动机架1，活动机架1外侧固定有固定机架4，活动机架1一端安装有燃气喷嘴3和圆形保温罩2，固定机架4上部安装有定滑轮6，固定机架4下部安装有卷扬机5，活动机架1上安装有滚轮，可以通过卷扬机5以及定滑轮6带动活动机架1在固定机架4的滑槽内上下移动，保温罩2下部放置移动平车10，移动平车10上放置有钢包8，活动机架1以及固定机架4均采用槽钢制成，定滑轮6焊接在固定机架4上，卷扬机5与固定机架4通过螺栓连接，保温罩2内填装耐温保温石棉，其直径比钢包8口径稍大，燃气喷嘴3上部和侧部分别安装有压缩空气管道13和燃气管道连接口12，燃气管道连接口12用于通入天然气，燃气喷嘴3接入天燃气和压缩空气管道13，通过阀门调节压力和流量，确保燃烧充分，采用燃气喷嘴3将天燃气和压缩空气混和后点燃燃烧，产生大量热量；另外通过卷扬机5和定滑轮6的设计，使保温罩2可以随活动机架1在固定机架4上上下移动，从而带动保温罩2上下移动，满足不同高度钢包8的需求；采用移动平车10托运钢包8进出，方便钢包8进入保温罩2下部烘烤。
[0024]如图1
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图2所示，本实施例中，移动平车10下部四角处安装有车轮14，车轮14与移动平车10通过螺栓连接，移动平车10一侧安装有推杆15，通过移动平车10托运钢包8进出，方便钢包8进入保温罩2下部烘烤。
[0025]本实施例的具体实施过程如下：将钢包8吊运到移动平车10上，根据钢包8口平面，通过卷扬机5以及定滑轮6来调节活动机架1的高度，从而调节保温罩2的高度，保证保温罩2和钢包8口距离在50～80mm左右，然后将钢包8推入到保温罩2下方；先开天燃气，点燃后开空气助燃，调出合适长度的火焰烘烤钢包8内壁，当钢包8内壁呈通红状态时，温度就达到了700℃以上，钢包8就烘烤好了，可以用来盛装钢水浇注铸件了。
[0026]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天燃气节能烤包装置，其特征在于：包括活动机架(1)，所述活动机架(1)外侧固定有固定机架(4)，所述活动机架(1)一端安装有燃气喷嘴(3)和圆形保温罩(2)，所述固定机架(4)上部安装有定滑轮(6)，所述固定机架(4)下部安装有卷扬机(5)，所述活动机架(1)上与所述固定机架(4)接触处安装有滚轮，可以通过所述卷扬机(5)以及所述定滑轮(6)带动所述活动机架(1)在所述固定机架(4)的滑槽内上下移动，所述保温罩(2)下部放置移动平车(10)，所述移动平车(10)上放置有钢包(8)。2.根据权利要求1所述的一种天燃气节能烤包装置，其特征在于：所述活动机架(1)以及所述固定机架(4)均采用槽钢制成，所述定滑轮(6)焊接在所述固定机架(4)上，所述卷扬机(5)与所述固定机架(4)通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种天燃气节能烤包装置，其特征在于：所述保温罩(2)内填装耐温保温石棉，其直...
【专利技术属性】
技术研发人员：张子弦，刘青，付丰华，
申请(专利权)人：湖北金阳石新型耐磨材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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