一种便于定位的螺丝模具制造技术

本实用新型专利技术涉及螺丝生产技术领域，公开了一种便于定位的螺丝模具，包括底板，所述底板的顶部固定有下模座，所述底板的上方安装有顶板，所述顶板的底部固定有电动推杆，所述电动推杆的底部固定有安装板，所述安装板的表面开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有连接板，所述连接板的底部固定有连接件，所述连接件的底部固定有冲压头，所述安装板的内部开设有滑动腔，所述安装板的表面螺纹贯穿有第一旋钮。本实用新型专利技术使冲压头在与安装板安装后可以得到更佳的定位效果，使冲压头在多次加工后不易出现与安装板连接松动的情况，同时本实用新型专利技术还使操作人员可以将挡板与下模座进行拆卸，从而使操作人员在对挡板进行清理。而使操作人员在对挡板进行清理。而使操作人员在对挡板进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位的螺丝模具


[0001]本技术涉及螺丝生产
，尤其涉及一种便于定位的螺丝模具。

技术介绍

[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝模具是做螺丝的模具，大体分为打头模与搓丝板两大类，螺丝模具先用到打头模具把螺丝的头型打出来，再由搓丝板也就是牙板把螺纹搓出来，现有的螺丝模具在使用时存在一定的弊端，现有的螺丝模具不能较好的对液态金属进行定位，在冲压时会存在偏差，影响成品质量，并且不能方便的对冲头模具进行更换，效率较低，影响生产进度，为此，我们提出一种便于定位的螺丝模具。
[0003]在公告号为CN213671771U的中国技术专利中公开了一种便于定位的螺丝模具，包括模具主体，所述模具主体的下端外表面设置有支架，且支架的上端外表面设置有减震机构，所述减震机构的上端外表面设置有方便定位机构，且方便定位机构的上端外表面设置有进料口，所述进料口的上端设置有便于拆卸机构，且便于拆卸机构的一侧设置有左竖直轨道，所述便于拆卸机构的另一侧设置有右竖直轨道。本技术所述的一种便于定位的螺丝模具，通过方便定位机构，可以较好的对液态金属进行定位，有利于提高成品螺丝的质量，通过便于拆卸机构，可以方便对冲压头进行更换，有利于提高生产效率，通过减震机构，有利于冲压过程稳定的进行，带来更好的使用前景。
[0004]针对上述相关技术，存在以下缺陷：
[0005]1、该模具在对冲压头进行安装更换时，是采用的连接件通过旋转螺帽与横杆拆卸连接，而仅通过旋转螺帽的设置，在冲压头多次加工后，冲压头冲压时产生的震动会逐渐使旋转螺帽连接松动，进而导致了冲压头的定位效果下降，使冲压头容易出现连接松动情况；
[0006]2、同时该装置通过圆形挡板对液体金属定位，而当该设备多次加工后，圆形挡板的表面会粘有较多液体金属，而该装置中的圆形挡板不能与凹板槽进行拆卸连接，这就使得圆形挡板表面的液态金属不便于清理，并且在液体金属凝固后，圆形挡板也会给冲压头的正常加工带来一定的负面影响。

技术实现思路

[0007]为解决上述
技术介绍
中所提出的技术问题，本技术提供一种便于定位的螺丝模具。
[0008]本技术采用以下技术方案实现：一种便于定位的螺丝模具，包括底板，所述底板的顶部固定有下模座，所述底板的上方安装有顶板，所述顶板的底部固定有电动推杆，所述电动推杆的底部固定有安装板，所述安装板的表面开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有连接板，所述连接板的底部固定有连接件，所述连接件的底部固定有冲压头，所述安装板的内部开设有滑动腔，所述安装板的表面螺纹贯穿有第一旋钮，所述第一旋钮的底部固定有第一活动板，所述第一活动板位于滑动腔内侧，所述下模座的表面设置有挡板，所述挡
板的底部固定有贯穿至下模座内部的限位板，所述下模座的内部开设有空腔，所述空腔的内部安装有限位机构。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述限位机构包括有第二旋钮、第二活动板和插杆，所述第二旋钮螺纹贯穿下模座，所述第二旋钮表面的一端位于空腔的内侧，所述第二旋钮的一端与插杆相安装，所述插杆的表面与第二活动板固定连接，所述限位板的表面开设有配合插杆使用的插槽。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述连接板呈T字形结构设置，所述连接槽的形状与连接板相适配。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述连接板的两侧表面均嵌设固定有弹簧柱塞，所述连接槽内壁的两侧均开设有配合弹簧柱塞使用的限位槽。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述下模座的表面固定有定位板，所述定位板位于挡板表面的外侧。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述安装板的顶部固定有多个伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与顶板固定连接，所述伸缩杆位于电动推杆的两侧。
[0014]作为上述方案的进一步改进，所述第二活动板的表面固定有第一挤压垫，所述连接槽的内侧设置有与安装板内壁相固定的第二挤压垫，所述第一挤压垫和第二挤压垫均为橡胶材质。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0016]本技术通过连接板、连接槽和第一活动板等结构的设置，使冲压头在与安装板安装后可以得到更佳的定位效果，使冲压头在多次加工后不易出现与安装板连接松动的情况，同时本技术还通过限位板、空腔和限位机构的设置，使操作人员可以将挡板与下模座进行拆卸，从而使操作人员在对挡板进行清理，及取出下模座表面的加工件时能够更为便利。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1提供的底板的整体结构示意图；
[0018]图2为图1中下模座的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术中的局部剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术中的局部剖面结构示意图。
[0021]主要符号说明：
[0022]1、底板；2、顶板；3、电动推杆；4、安装板；5、连接件；6、限位机构；61、第二旋钮；62、第二活动板；63、插杆；7、连接板；8、连接槽；9、冲压头；10、第一旋钮；11、第一活动板；12、下模座；13、挡板；14、限位板；15、空腔；16、定位板；17、第一挤压垫；18、弹簧柱塞；19、限位槽；20、第二挤压垫；21、伸缩杆。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]实施例1：
[0025]请结合图1
‑
4，本实施例的一种便于定位的螺丝模具，包括底板1，底板1的顶部固定有下模座12，底板1的上方安装有顶板2，顶板2的底部固定有电动推杆3，电动推杆3的底部固定有安装板4，安装板4的表面开设有连接槽8，连接槽8的内部设置有连接板7，连接板7的底部固定有连接件5，连接件5的底部固定有冲压头9，安装板4的内部开设有滑动腔，安装板4的表面螺纹贯穿有第一旋钮10，第一旋钮10的底部固定有第一活动板11，第一活动板11位于滑动腔内侧，下模座12的表面设置有挡板13，挡板13的底部固定有贯穿至下模座12内部的限位板14，下模座12的内部开设有空腔15，空腔15的内部安装有限位机构6，本技术通过连接板7、连接槽8和第一活动板11等结构的设置，使冲压头9在与安装板4安装后可以得到更佳的定位效果，使冲压头9在多次加工后不易出现与安装板4连接松动的情况，同时本技术还通过限位板14、空腔15和限位机构6的设置，使操作人员可以将挡板13与下模座12进行拆卸，从而使操作人员在对挡板13进行清理，及取出下模座12表面的加工件时能够更为便利。
[0026]实施例2：
[0027]限位机构6包括有第二旋钮61、第二活动板62和插杆63，第二旋钮61螺纹贯穿下模座12，第二旋钮61表面的一端位于空腔15的内侧，第二旋钮61的一端与插杆63相安装，插杆63的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定位的螺丝模具，其特征在于，包括底板，所述底板的顶部固定有下模座，所述底板的上方安装有顶板，所述顶板的底部固定有电动推杆，所述电动推杆的底部固定有安装板，所述安装板的表面开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有连接板，所述连接板的底部固定有连接件，所述连接件的底部固定有冲压头，所述安装板的内部开设有滑动腔，所述安装板的表面螺纹贯穿有第一旋钮，所述第一旋钮的底部固定有第一活动板，所述第一活动板位于滑动腔内侧，所述下模座的表面设置有挡板，所述挡板的底部固定有贯穿至下模座内部的限位板，所述下模座的内部开设有空腔，所述空腔的内部安装有限位机构。2.如权利要求1所述的便于定位的螺丝模具，其特征在于，所述限位机构包括有第二旋钮、第二活动板和插杆，所述第二旋钮螺纹贯穿下模座，所述第二旋钮表面的一端位于空腔的内侧，所述第二旋钮的一端与插杆相安装，所述插杆的表面与第二活动板固...

【专利技术属性】
技术研发人员：余德智，刘宇，
申请(专利权)人：昆山宝兴精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：