本实用新型专利技术公开了一种OCA光学胶模切装置，包括机体和收料机构，所述机体的下方连接有内支撑座，可以先调节收料盒的宽度尺寸，先通过启动一号电机带动双向丝杆旋转，随后使挡板在双向丝杆上相互靠近调节宽度，便于将不同宽度尺寸的胶料收集，随后传送带将模切好的胶料传送到收料盒中进行收集，橡胶垫可以防止胶料边缘与挡板之间摩擦产生磨损，收集好后通过二号气缸将收料盒向上方推动，方便拿取，再可以通过启动二号电机使一号齿轮转动，进而带动二号齿轮转动，随后二号齿轮带动螺旋杆转动，进而使内支撑座两侧的滑块在螺旋杆的外侧上升或下降，将机体的高度进行调节，便于工作人员调整胶料或及时监控模切工作状态，提高了模切工作的精确性。切工作的精确性。切工作的精确性。
【技术实现步骤摘要】
一种OCA光学胶模切装置
[0001]本技术涉及模切装置
，具体为一种OCA光学胶模切装置。
技术介绍
[0002]OCA光学胶模切机是指专门用于OCA光学胶材料的模切机，是近期由于移动设备的流行下而延伸出来的一种产品。OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一，是将光学亚克力胶做成无基材，然后在亚克力胶的上、下再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带，它是触控屏之最佳胶粘剂，也广泛应用于手机屏幕的粘贴。
[0003]但是现有的模切装置有如下缺点，大多OCA光学胶模切装置在将OCA光学胶模切完成后，没有可以自动收料的机构，OCA光学胶在模切后通过传送带直接运送到台面上，导致台面上十分杂乱，工作人员整理就需要消耗一定的时间，因此要对现在的模切装置进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种OCA光学胶模切装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的大多OCA光学胶模切装置在将OCA光学胶模切完成后，没有可以自动收料的机构，OCA光学胶在模切后通过传送带直接运送到台面上，导致台面上十分杂乱，工作人员整理就需要消耗一定的时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种OCA光学胶模切装置，包括机体和收料机构，所述机体的下方连接有内支撑座，所述内支撑座的外侧设有外支撑座，并且内支撑座的一端与外支撑座内壁为滑动连接，所述外支撑座的内部设有升降机构，所述机体的外侧设有控制面板，所述机体的内部设有传送带，所述机体的上方设有限位机构，所述限位机构的一侧设有模切机构，所述收料机构设置在模切机构的一侧，所述限位机构的一侧设有限位块，所述收料机构的一侧连接有一号电机。
[0006]优选的，所述限位机构包括手柄、支撑板和轴管，所述模切机构的一侧设有支撑板，所述支撑板中贯穿插入有轴管，所述轴管的一侧连接有手柄。
[0007]优选的，所述模切机构包括模切模具、推杆、一号气缸和模切室，所述支撑板的一侧设有模切室。
[0008]优选的，所述模切室的上方设有一号气缸，所述一号气缸的一侧连接有推杆，所述推杆的一端连接有模切模具。
[0009]优选的，所述收料机构包括收料盒、挡板、双向丝杆、橡胶垫和二号气缸，所述传送带的一端设有收料盒。
[0010]优选的，所述收料盒的下方设有二号气缸，所述收料盒的两侧设有挡板，所述挡板的一侧安装有橡胶垫。
[0011]优选的，所述收料盒的一侧设有双向丝杆，所述双向丝杆的一端与一号电机连接，所述挡板一端突块套接在双向丝杆的外侧。
[0012]优选的，所述升降机构包括螺旋杆、二号齿轮、一号齿轮和二号电机，所述螺旋杆通过轴承安装在外支撑座的内部。
[0013]优选的，所述内支撑座两侧的突块套接在螺旋杆的外侧，所述螺旋杆的一端设有二号齿轮，所述二号齿轮的一侧设有一号齿轮，所述一号齿轮通过轴连接有二号电机。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种OCA光学胶模切装置：
[0015]1.设置有收料机构，当胶料模切完成后，可以先调节收料盒的宽度尺寸，先通过启动一号电机带动双向丝杆旋转，随后使挡板在双向丝杆上相互靠近，当调节好尺寸后，可以通过传送带将模切好的胶料传送到收料盒中进行收集，挡板一侧的橡胶垫可以防止胶料边缘与挡板之间摩擦产生磨损，收集好后，可以通过二号气缸将收料盒向上方推动，将收料盒推到机体表面，方便工作人员拿取，挡板可调节的设置有利于对不同宽度尺寸的胶料进行收集，提高了OCA光学胶的工作效率。
[0016]2.设置有升降机构，当工作人员想要对机体的高度进行调节时，可以通过启动二号电机使一号齿轮转动，进而带动二号齿轮转动，随后二号齿轮带动螺旋杆转动，进而使内支撑座两侧的滑块在螺旋杆的外侧上升或下降，将机体的高度进行调节，可以便于工作人员调整胶料或及时监控模切工作状态，提高了模切工作的精确性。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、内支撑座；3、外支撑座；4、控制面板；5、限位机构；51、手柄；52、支撑板；53、轴管；6、放料辊；7、模切机构；71、模切模具；72、推杆；73、一号气缸；74、模切室；8、传送带；9、收料机构；91、收料盒；92、挡板；93、双向丝杆；94、橡胶垫；95、二号气缸；10、限位块；11、一号电机；12、升降机构；121、螺旋杆；122、二号齿轮；123、一号齿轮；124、二号电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种OCA光学胶模切装置，包括机体1和收料机构9，所述机体1的下方连接有内支撑座2，所述内支撑座2的外侧设有外支撑座3，并且内支撑座2的一端与外支撑座3内壁为滑动连接，所述外支撑座3的内部设有升降机构12，所述机体1的外侧设有控制面板4，所述机体1的内部设有传送带8，所述机体1的上方设有限位机构5，所述限位机构5的一侧设有模切机构7，所述收料机构9设置在模切机构7的一侧，所述限位机构5的一侧设有限位块10，所述收料机构9的一侧连接有一号电机11。
[0024]根据图2所示，所述限位机构5包括手柄51、支撑板52和轴管53，所述模切机构7的一侧设有支撑板52，所述支撑板52中贯穿插入有轴管53，所述轴管53的一侧连接有手柄51。
[0025]具体实施时，将胶料在放料辊6上放好，然后将胶料从轴管53的下方穿入并进到模切室74，随后通过手柄51将轴管53在支撑板52的滑槽内向一侧移动，移动到可以将胶料拉平的位置，随后转动手柄51使手柄51抵住限位块10对轴管53的位置进行限制，可以便于模切模具71对胶料进行模切。
[0026]根据图2所示，所述模切机构7包括模切模具71、推杆72、一号气缸73和模切室74，所述支撑板52的一侧设有模切室74，所述模切室74的上方设有一号气缸73，所述一号气缸73的一侧连接有推杆72，所述推杆72的一端连接有模切模具71。
[0027]具体实施时，当对胶料进行模切时，通过一号气缸73带动推杆72向下推动，使推杆72将模切模具71向下推动，使模切模具71对传送带8传送进模切室74的胶料进行垂直模切。
[0028]根据图2所示，所述收料机构9包括收料盒91、挡板92、双向丝杆93、橡胶垫94和二号气缸95，所述传送带8的一端设有收料盒91，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种OCA光学胶模切装置，包括机体(1)和收料机构(9)，其特征在于：所述机体(1)的下方连接有内支撑座(2)，所述内支撑座(2)的外侧设有外支撑座(3)，并且内支撑座(2)的一端与外支撑座(3)内壁为滑动连接，所述外支撑座(3)的内部设有升降机构(12)，所述机体(1)的外侧设有控制面板(4)，所述机体(1)的内部设有传送带(8)，所述机体(1)的上方设有限位机构(5)，所述限位机构(5)的一侧设有模切机构(7)，所述收料机构(9)设置在模切机构(7)的一侧，所述限位机构(5)的一侧设有限位块(10)，所述收料机构(9)的一侧连接有一号电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种OCA光学胶模切装置，其特征在于：所述限位机构(5)包括手柄(51)、支撑板(52)和轴管(53)，所述模切机构(7)的一侧设有支撑板(52)，所述支撑板(52)中贯穿插入有轴管(53)，所述轴管(53)的一侧连接有手柄(51)。3.根据权利要求2所述的一种OCA光学胶模切装置，其特征在于：所述模切机构(7)包括模切模具(71)、推杆(72)、一号气缸(73)和模切室(74)，所述支撑板(52)的一侧设有模切室(74)。4.根据权利要求3所述的一种OCA光学胶模切装置，其特征在于：所述模切室(74)的上方设有一号气缸(73)，所述一号气缸(73)的一侧连接有推杆(72)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小莉，厉荣慧，陈淼淼，谢容芳，
申请(专利权)人：南京汇鑫光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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