一种防止加热器干烧的温控开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止加热器干烧的温控开关，属于温控开关技术领域，包括开关盒、隔板与盖板，所述开关盒上设置有毛细管，所述毛细管上设置有感温管，所述开关盒的内部设置有膨胀弹簧包，所述感温管通过毛细管连接在膨胀弹簧包上，盖板上设置有接电座，接电座上设置有梳齿杆与限位架，限位架上设置有弹簧片，弹簧片在拱形面受一定的顶压时会突跳拱向另一面并保持，接电座上设置有第一固定触点与第二固定触点，本实用新型专利技术，通过将感温管紧贴在加热源上，当加热源干烧或温度过高时，感温管受热使里面液体膨胀通过毛细管，使膨胀弹簧包膨胀，膨胀弹簧包顶压弹簧片，弹簧片受顶压突跳拱向另一面，实现将加热电路断开。实现将加热电路断开。实现将加热电路断开。

【技术实现步骤摘要】
一种防止加热器干烧的温控开关


[0001]本技术涉及温控开关
，具体为一种防止加热器干烧的温控开关。

技术介绍

[0002]突跳式温控开关由双金属材料的碟形片作为感受温度的元件(利用封盖传递热量)在温度上升(或下降)到动作温度时，在瞬间产生突跳动作，该动作被陶瓷的动作杆传递到弹性零件——动触点支架，动触点和定触点分别铆接在动触点支架和牛角上，动触点支架被动作杆推动后，动触和定触点分离，从而使电路断开，当温度下降到碟形双金属片回复温度时，双金属瞬间恢复原来的形状，施在动作杆上的压力消除。
[0003]现有的突跳式温控开关，感温双金属与接线触点为一个整体，无防水功能，所以无法用于浸泡在液体中的加热器。
[0004]基于此，本技术设计了一种防止加热器干烧的温控开关，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防止加热器干烧的温控开关，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止加热器干烧的温控开关，包括开关盒、隔板与盖板，所述开关盒上设置有毛细管，所述毛细管上设置有感温管，所述开关盒的内部设置有膨胀弹簧包，所述感温管通过毛细管连接在膨胀弹簧包上，所述盖板上设置有接电座，所述接电座上设置有梳齿杆与限位架，所述限位架上设置有弹簧片，所述弹簧片在拱形面受一定的顶压时会突跳拱向另一面并保持，所述接电座上设置有第一固定触点与第二固定触点，所述第一固定触点与第二固定触点的接线端均位于接电座的外侧，所述第一固定触点与第二固定触点上设置有动触点，所述动触点上设置有弹簧，所述梳齿杆上设置有主杆与四组支杆，所述支杆上有台阶，即穿过动触点中间孔也可顶起动触点，并穿过弹簧再穿出盖板，所述梳齿杆上还设置有凸块，所述凸块与弹簧片的中心接触。
[0007]通过采用上述技术方案，正常情况下，此温控开关处于导通状态，在感温管检测到高温时，动触点与两个固定触点分离，电路断开，加热电路断开。
[0008]优选的，所述弹簧片为一种双金属蝶形圆片。
[0009]通过采用上述技术方案，能够在环境温度超过一定的限度时，弹簧片自身受热突跳，以达到切断加热电路的目的。
[0010]优选的，所述主杆的一端在安装后伸出盖板，按压主杆时能够将弹簧片复位。
[0011]通过采用上述技术方案，方便将开关进行手动复位，增加使用的效果。
[0012]优选的，所述接电座与盖板上均开设有通孔，所述接电座内设有让支杆自由滑动的限位槽。
[0013]通过采用上述技术方案，方便支杆能够稳定的活动。
[0014]优选的，所述隔板上开设有与开关盒相适配的凹槽，所述隔板套设在开关盒上。
[0015]通过采用上述技术方案，方便对于开关进行组装。
[0016]优选的，所述第一固定触点、第二固定触点与动触点的数量均为四组，其中三组可用于接三相电，剩下一组可用于接报警器电源。
[0017]通过采用上述技术方案，增加温控开关的适用范围。
[0018]优选的，所述感温管与膨胀弹簧包的内部均设置有感温剂。
[0019]通过采用上述技术方案，能够起到更好的受热膨胀的效果。
[0020]综上所述，本申请具有以下有益技术效果：通过将感温管紧贴在加热源上，当加热源干烧或温度过高时，感温管受热使里面液体膨胀通过毛细管，使膨胀弹簧包膨胀，膨胀弹簧包顶压弹簧片，弹簧片受顶压突跳拱向另一面，实现将加热电路断开，具有良好的防水功能，能够适用于浸泡在液体中的加热器，同时弹簧片的变化较为迅速，能够直接断开电流触点，增加安全性能，最后弹簧片在拱形面受一定的顶压时会突跳拱向另一面并保持，解决现有技术中温控开关会自动复位导致加热器反复干烧的问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实施例的结构示意拆分图；
[0023]图2为本实施例的整体结构示意图；
[0024]图3为本实施例中开关盒的结构示意图；
[0025]图4为本实施例中接电座的结构示意图；
[0026]图5为本实施例中梳齿杆的结构示意图；
[0027]图6为本实施例中动触点的结构示意图；
[0028]图7为本实施例中弹簧片的突跳示意图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1、开关盒；2、毛细管；3、感温管；4、膨胀弹簧包；5、隔板；6、弹簧片；7、梳齿杆；8、接电座；9、限位架；10、盖板；11、第一固定触点；12、第二固定触点；13、动触点；14、弹簧；15、主杆；16、支杆；17、凸块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]以下结合附图1
‑
7对本申请作进一步详细说明。
[0033]参照图1与图3，一种防止加热器干烧的温控开关，包括开关盒1、隔板5与盖板10，开关盒1上设置有毛细管2，毛细管2上设置有感温管3，开关盒1的内部设置有膨胀弹簧包4，感温管3通过毛细管2连接在膨胀弹簧包4上，膨胀弹簧包4能够沿着弹簧片6的方向膨胀伸
长，感温管3与膨胀弹簧包4的内部均设置有感温剂，感温管3在使用时紧贴在加热源附近，加热时使得内部感温剂受热膨胀，经过毛细管2传输液体，使得膨胀弹簧包4膨胀，在膨胀弹簧包4膨胀一定的距离时，然后将弹簧片6顶出，盖板10上设置有接电座8，接电座8上设置有梳齿杆7与限位架9，限位架9上开设有用于限位弹簧片6的限位槽，使得弹簧片6不能在水平方向上移动，限位架9上设置有弹簧片6，弹簧片6在拱形面受一定的顶压时会突跳拱向另一面并保持。
[0034]参照图1、图4与图5，接电座8上设置有第一固定触点11与第二固定触点12，第一固定触点11与第二固定触点12的接线端均位于接电座8的外侧，第一固定触点11与第二固定触点12上设置有动触点13，当动触点13与两个固定触点分离时，既可将电路断开，动触点13上设置有弹簧14，方便进行复位，梳齿杆7上设置有主杆15与四组支杆16，支杆16上有台阶，即穿过动触点13中间孔也可顶起动触点13，并穿过弹簧14再穿出盖板10，梳齿杆7上还设置有凸块17，凸块17与弹簧片6的中心接触。
[0035]参照图1、图2与图5，主杆15的一端在安装后伸出盖板10，按压主杆15时能够将弹簧片6复位，接电座8与盖板10上均开设有通孔，接电座8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止加热器干烧的温控开关，包括开关盒(1)、隔板(5)与盖板(10)，其特征在于：所述开关盒(1)上设置有毛细管(2)，所述毛细管(2)上设置有感温管(3)，所述开关盒(1)的内部设置有膨胀弹簧包(4)，所述感温管(3)通过毛细管(2)连接在膨胀弹簧包(4)上，所述盖板(10)上设置有接电座(8)，所述接电座(8)上设置有梳齿杆(7)与限位架(9)，所述限位架(9)上设置有弹簧片(6)，所述弹簧片(6)在拱形面受一定的顶压时会突跳拱向另一面并保持，所述接电座(8)上设置有第一固定触点(11)与第二固定触点(12)，所述第一固定触点(11)与第二固定触点(12)的接线端均位于接电座(8)的外侧，所述第一固定触点(11)与第二固定触点(12)上设置有动触点(13)，所述动触点(13)上设置有弹簧(14)，所述梳齿杆(7)上设置有主杆(15)与四组支杆(16)，所述支杆(16)上有台阶，即穿过动触点(13)中间孔也可顶起动触点(13)，并穿过弹簧(14)再穿出盖板(10)，所述梳齿杆(7)上还设置有凸块(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪峰，
申请(专利权)人：张雪峰，
类型：新型
国别省市：