许多１／２环件（１３和１４）以恒定的间距装配在装订夹的脊部（１２）的两侧，所述脊部（１２）和上下侧上的所述１／２环件（１３和１４）通过薄铰链接合在一起。由于所述脊部（１２）不是双分铰链结构，这不同于传统装订夹的情况，当使用装订装置来致使夹持装置夹紧装订夹的脊部以将装订夹设定在对着活页纸的背部，并致使接合装置关闭和接合所述１／２环件时，装订操作完成之前确保所述脊部得到夹持。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
装订夹本申请为于2004年10月29日提出申请的、申请号是03809716. 8、 专利技术名称是"装订夹和装订装置"的申请的分案申请。
本申请涉及一种用于装订活页纸的装订夹。技术背景用于装订活页纸和使用多孔纸打孔机(如参照JP—A — 2000 — 289376) 打孔的文件的塑料装订机是公知的。下文将对上述类型的装订机作简要的 说明。图20、 21和22示出了常用的装订机，它具有许多1/2环件3和4， 1/2环件3和4以恒定的间距装配在脊部2的两侧边缘，并且分别通过一 体铸型而形成双分铰链。如以上附图所示，在上列的每个l/2环件3的末 端形成有突出部5，该突出部5具有突出尖部，而在结构上与该突出部5 的突出尖部相对应的凹部6，形成在下列中的每个l/2环件4的末端，以 便于通过将该突出部5压入该凹部6中来将上下部1/2环件接合在一起。 当使用装订夹1装订活页纸时， 一侧对齐的该1/2环件3与另一侧对齐的 1./2环件穿过纸孔，且两1/2环件3和4的两条线相互吻合。当所述1/2 环件3的突出部5与所述1/2环件4的凹部6接合起来形成环时，活页纸 就被装订起来了。到目前为止，用装订夹装订文件的工作一直用手工完成，按照将许许 多多的1/2环件穿过纸孔并手动的将所述两1/2环件的两条线吻合的步骤 花费很多劳动。而且，尤其是当将许多文件装订起来时，这种工作需要很 多时间。因而本专利技术的一个目的是提供一种通过塑料装订夹而不用手工就 能够有效的完成装订工作的装订装置。当制造用于进行装订操作的装订装置时，提供一种夹持装置和接合装 置是必要的，其中所述夹持装置可用于通过夹紧装订夹的脊部来将装订夹对着活页纸的背部，所述接合装置用于通过关闭所述1/2环件来接合装订夹的1/2环件。由于传统装订夹的脊部采用双分铰链的形式，并与所述1/2 环件一起打开和关闭，当所述接合装置关闭所述l/2环件时，所述夹持装 置很难夹持住脊部。结果，所述装订夹有可能从所述装订装置上滑落，使 得传统装订夹难以在装订装置中使用。因而，本专利技术的另一目的是提供一 种适于装订装置使用的装订夹。此外，上述传统的装订夹采用双分环的形式，当多个装订夹叠放起来 时，由于各个l/2环件3、 4的内径和外径的直径之间的不同，在装订夹 之间就会产生如图21(b)所示的间隙。缺点在于使用装订夹时装订夹将被 拆开，这不便于运输装订夹，并且当将它们包装起来时装订夹所占的体积 较大。而且，在装订夹过程机械化的情况下，必需将大量的装订夹装填进 装订机，传统的装订夹必须占用很大的贮存空间，这就产生了减小机器大 小的障碍。因而，本专利技术的又一目的是提供一种节省空间、便于使用的装 订夹。此外，就上述传统的装订夹来说，所述突出部从每个V2环件一侧的 末端环形凸出，而所述凹部形成在每个l/2环件另一侧的末端，所述突出 部与所述凹部形成用于接合所述l/2环件的接合装置。因此，必须使用如 旋转起模之类的起模装置来形成其末端凸出形状的所述突出部和其内部 绕着突出部对称凸出形状的所述凹部，使得金属模结构上变得复杂，因而 增加了生产成本。尽管通过降低所述环件径向上的厚度来增加装订起来的 纸张的数量，所述突出部和所述凹部仍然必须制成合适的大小以确保接合 长度，这致使所述环件的末端部必需比所述突出部和所述凹部的直径要 厚，从而很难形成薄的环件。因而，本专利技术的又一目的是降低装订夹并以 及形成装订夹环件的生产成本。
技术实现思路
本专利技术提出了一种包括具有两个或更多个开环件的环的装订夹来实 现上述目的，其中至少设置有一个开环件，以便于当将两个或更多个装订 夹叠放起来时，叠放的装订夹中的一个装订夹的一个开环件的外圆周与叠 放的装订夹中的其它装订夹的另一开环件的内圆周在除所述其中一个开环件的内圆周两端之外的至少一点上相接触。 附图说明图1 (a) -(d)示出了本专利技术的装订夹图l(a)为处于打开状态的侧 视图；图1 (b)为处于打开状态的正视图；图1 (C)为处于关闭状态的 侧视图；图l (d)为处于关闭状态的正视图。图2 (a)禾卩(b)示出了本专利技术另一实施例的装订夹图2 (a)为处 于打开状态的侧视图；图2 (b)为处于打开状态的正视图。图3示出了本专利技术又一实施例的装订夹图3 (a)为处于打开状态的 侧视图；图3 (b)为处于打开状态的正视图。图4为装订装置后侧的立体图。图5为所述装订装置前侧的立体图。图6为处于待用状态的装订装置后侧的立体图。图7为处于待用状态的装订装置前侧的立体图。图8为处于待用状态的装订装置的局部侧视图。图9为装订操作完成时的装订装置的局部侧视图。图IO为本专利技术又一实施例的装订夹的后视图。图11 (a)为图IO所述的装订夹的后视图；图11 (b)为图10所示 的装订夹的侧视图。图12为图10所示的装订夹的正视图。图13(a)为图IO所示的装订夹的放大正视图；图13 (b)为图10所 示的装订夹的局部侧视图。图14为图IO所示的叠放起来的装订夹的侧视图。图15 (a)和(b)示出了本专利技术又一实施例的装订夹图15 (a)为 所述装订夹的侧视图；图15 (b)为叠放起来的装订夹的侧视图。图16 (a)至(c)示出了图10中装订夹末端的钩状部图16 (a) 为平面图；图16 (b)为侧视图；图16 (c)为局部侧视图。图17 (a)至(c)示出了图10中装订夹末端的卡合部图17 (a) 为平面图；图17 (b)侧视图；图17 (c)为局部侧视图。图18为示出关于图10中的装订夹的环形成条件的局部侧视图；图185(b)为接合部的侧视图。图19 (a)至(c)示出了所述装订夹的脊部图19 (a)为中部槽的 正视图；图19 (b)为另一槽的侧视图；图19 (c)为本专利技术另一实施例 的又一槽的正视图。图20 (a)和(b)示出了传统的装订夹图20 (a)为侧视图；图20 (b)为侧视图。图21 (a)和(b)示出了传统的装订夹图21 (a)为侧视图；图21 (b)为叠放起来的装订夹的侧视图。图22 (a)和(b)示出了传统的装订夹:图22 (a)为侧视图；图22 (b)为处于接合状态的开环件的侧视图。参考数字与符号的说明11…装订夹，12…脊部，13、 14…1/2环件，15…突出部，16…凹部， 21…装订夹，22、 23、 24…1/3环件，25…脊部，31…装订夹，32…180。 环件，33、 34…90。环件，35…脊部,111…装订夹，112…脊部，113…中 部1/3环件，114…上侧l/3环件，115…下侧l/3环件，117…钩状部， 118…卡合部，119…阶台部，120…阶台部，121…内部基座，122…槽， 124…销，125、 126…槽，125a…销孔部，125b…宽槽部，126a…销孔部， 126b…宽槽部，131…装订夹，132…脊部，133…中部l/3环件。具体实施方式现将参照附图详细地描述本专利技术。图1 (a)至(d)示出了脊部 12为薄板形式的塑料装订夹。多个1/2环件13和14以恒定的间距装配在 脊部的较长后侧的上缘和下缘。且该脊部12和处于上缘和下缘上的各自 的1/2环件13、 14经薄铰链部接合在一起，以便形成整体的铸型件。该 装订夹与常用装订夹区别之处在于该本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种包括具有两个或更多个开环件的环的装订夹，其中至少设置有一个开环件，以便于当将两个或更多个装订夹叠放起来时，所述叠放的装订夹中的一个装订夹的一个所述开环件的外圆周与所述叠放的装订夹中的其它装订夹的另一开环件的内圆周在除所述其中一个开环件的内圆周两端之外的至少一点上相接触。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：坂田知昭，吉江彻，
申请(专利权)人：美克司公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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